Nacházíte se zde: Domov » Zprávy » Novinky společnosti » Bodová svářečka | Zaměření na výrobu elektroniky a elektrotechniky Dongguan: Stolní přesný bodový svařovací stroj DN-25T řeší místa bolesti při svařování automobilových konektorů

Bodová svářečka | Zaměření na výrobu elektroniky a elektrotechniky Dongguan: Stolní přesný bodový svařovací stroj DN-25T řeší místa bolesti při svařování automobilových konektorů

Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 2025-09-15 Původ: místo

Zeptejte se

Ukázkový displej

'Nerovnoměrné svarové body na konektorech a vysoká míra defektů a při změně specifikací trvá seřízení zařízení půl dne a stále nemůže splnit požadavky' —— Toto je možná běžné dilema mnoha elektronických a elektrotechnických podniků v procesu přesného svařování součástí. Zejména když kvalita svařování hlavních komponent přímo ovlivňuje výkon celého stroje, může výběr spolehlivého svařovacího zařízení často vést k dvojímu průlomu v efektivitě výroby a pověsti produktu.

Dnes bychom se rádi podělili o skutečný případ toho, jak společnost PDKJ použila stolní AC přesnou bodovou svářečku DN - 25T k vyřešení problému svařování automobilových konektorů pro elektronický a elektrický podnik v Dongguanu.

I. Pozadí projektu

Zákazníkem této spolupráce je místní společnost se sídlem v Dongguanu, která se již mnoho let hluboce zabývá elektronickým a elektrickým polem. Její produkty pokrývají několik specializovaných oblastí, včetně spotřební elektroniky a průmyslového řízení. Společnost si díky stabilní kvalitě nashromáždila na trhu řadu dlouhodobých zákazníků. Vzhledem k tomu, že požadavky následných zákazníků na přesnost výrobků se neustále zvyšují, společnost postupně pociťuje omezení tradičního zařízení v hlavním výrobním procesu – svařování konektorů. Přestože jsou konektory malé, jsou 'mostem' pro běžný provoz elektronických zařízení. Jakmile dojde k problému se svařováním, může to vést v nejlepším případě k opravám produktu a v horším případě ovlivnit důvěru zákazníků. Proto se nalezení vhodného přesného svařovacího zařízení stalo pro společnost klíčem ke zlepšení efektivity výroby.

II. Zákaznické body bolesti a požadavky ve výrobním svařování

Před uvedením bodové svářečky PDKJ DN - 25T se proces svařování konektorů této společnosti potýkal se třemi hlavními problémy:

1. Nedostatečná přesnost svařování

Tradiční zařízení neumí přesně řídit proud a tlak. Při práci s konektory malých rozměrů to často vede k přesazeným svarovým bodům a virtuálnímu svařování. Výsledkem je, že některé produkty neprojdou kontrolou kvality kvůli problémům se svařováním.

2. Špatná flexibilita zařízení

Společnost vyrábí konektory v různých specifikacích a materiály zahrnují slitiny mědi, slitiny hliníku a tak dále. Při každé změně specifikace musí tradiční zařízení opakovaně upravovat parametry. Proces ladění trvá dlouho, což vážně zpomaluje produkční rytmus.

3. Podprůměrná stabilita

Během provozu zařízení občas zaznamenává výkyvy proudu. To nejen zvyšuje riziko defektů svařování, ale vyžaduje také časté odstávky kvůli kontrole, což narušuje normální výrobní rytmus montážní linky.

Na základě těchto bolestivých bodů zákazník jasně uvedl požadavek: potřebuje bodovou svářečku, která dokáže dosáhnout vysoce přesného svařování, je kompatibilní s produkty s více specifikacemi a má stabilní provoz. Mělo by to nejen vyřešit současné problémy s výrobou, ale také splnit požadavky na svařování budoucích upgradů produktů.

III. Hlavní přednosti a výhody svářečky PDKJ

V reakci na základní požadavky zákazníka tým PDKJ po četných komunikacích a analýzách procesů nakonec doporučil stolní AC Precision Spot Welder DN - 25T . Důvod, proč toto zařízení přesně odpovídá potřebám zákazníka, spočívá v jeho třech hlavních výhodách:

1. Přesná kontrola pro zajištění kvality svařování

Zařízení je vybaveno pokročilým mikropočítačovým ovladačem, který dokáže přesně regulovat svařovací proud a tlak. Minimální přesnost nastavení proudu může dosáhnout 1A a chyba regulace tlaku nepřesahuje 5N. U konektorů vyráběných zákazníkem může zařízení zajistit, že svarové body jsou vycentrované a bez virtuálních spojů prostřednictvím přesného nastavení parametrů, a zároveň se zabrání vyhoření produktu způsobenému nadměrným proudem. Při skutečném použití se u zákazníka četnost vad při svařování konektorů snížila o téměř 98 % ve srovnání s dříve a náklady na přepracování produktu byly výrazně sníženy.

2. Flexibilní a kompatibilní design pro splnění výrobních potřeb s více specifikacemi

S ohledem na potřebu zákazníka přepnout výrobu mezi konektory různých specifikací byl DN - 25T optimalizován v konstrukčním provedení: Zařízení je vybaveno rychle vyměnitelnými elektrodami a přípravky. Proces výměny je jednoduchý a pohodlný a lze jej rychle dokončit bez profesionálního technického personálu. Vodou úsporný cirkulační systém chlazení je zároveň vybaven rychlospojkami vodního chlazení, které mohou flexibilně upravovat účinnost chlazení podle požadavků na teplo při svařování různých materiálových konektorů. Bez ohledu na to, zda se jedná o konektory z mědi – slitiny nebo hliníku – slitiny, lze dosáhnout stabilního svařování, což výrazně zkracuje výrobu zákazníka – doba odlaďování změn.

3. Stabilní a spolehlivý výkon pro zajištění nepřetržité montáže – provoz na lince

Zařízení využívá vysoce pevnou konstrukci těla stroje s dobrou tuhostí, která se během provozu snadno nedeformuje a zajišťuje stabilitu svařovacích parametrů. Pneumatický systém využívá vysoce výkonné komponenty se stabilním tlakovým výstupem, což snižuje prostoje způsobené poruchami zařízení. Od uvedení zařízení do provozu dosáhlo svařovací pracoviště zákazníka nepřetržitého stabilního provozu po dobu 8 hodin bez prostojů způsobených poruchami zařízení, efektivně zajišťuje výrobní rytmus montážní linky.

498205991669802833 817465784614629886

Parametry svařovacího stroje

参数英

IV. Spolupráce win – win: Usnadněte si svařování kovů pro celý svět

Od počáteční komunikace s poptávkou a testování procesů až po pozdější fáze instalace zařízení, uvedení do provozu a školení operátorů tým PDKJ prošel celým procesem, aby zajistil rychlou implementaci a výrobu zařízení. Nyní se DN - 25T stal 'hlavním vybavením' v procesu výroby automobilových konektorů zákazníka. Nejen, že vyřešila předchozí problémy se svařováním, ale také poskytla technickou podporu pro budoucí vývoj společnosti s vyšší přesností konektorových produktů, skutečně dosáhla 'jedna spolupráce, dlouhodobé výhody'.

微信图片_20200414133033 微信图片_20200414133028

Ve skutečnosti nejsou problémy se svařováním, kterým tento elektronický a elektrotechnický podnik se sídlem v Dongguanu čelí, ojedinělé. V oblasti přesné výroby, ať už se jedná o elektronické součástky, automobilové díly nebo příslušenství lékařských přístrojů, mohou nastat potíže se svařováním. V průběhu let se PDKJ vždy zaměřovala na výzkum, vývoj a zakázkovou úpravu svařovacích zařízení. Kromě stolních přesných bodových svářeček, jako je DN - 25T, má také několik produktových řad, včetně středofrekvenčních bodových svářeček, energetických akumulačních bodových svářeček, plochých bodových svářeček a automatických svařovacích speciálních strojů. Může poskytnout přizpůsobená řešení podle požadavků na svařování různých průmyslových odvětví a obrobků.

Výzva k nákupu

Pokud vás trápí problémy se svařováním konektorů, svorek, senzorů v elektronickém průmyslu, malých kovových dílů v automobilovém průmyslu nebo přesných kovových součástí lékařských přístrojů, neváhejte se obrátit na Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd. - - s profesionálním technickým týmem, vysoce kvalitní svařovací technikou a komplexním servisním systémem vám poskytneme nejvhodnější svařovací řešení. Nechte PDKJ stát se vaším spolehlivým partnerem ve svařování, společně se vypořádejte se svařovacími výzvami, zvyšte kvalitu produktů a efektivitu výroby a podpořte rozvoj vašeho podniku.