Ansichten: 0 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2025-09-15 Herkunft: Website
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'Ungleichmäßige Schweißpunkte für Anschlüsse und hohe Defektraten, und wenn die Spezifikationen geändert werden, dauert es einen halben Tag, um die Geräte anzupassen, und kann die Anforderungen immer noch nicht ' erfüllen - dies ist möglicherweise ein gemeinsames Dilemma für viele elektronische und elektrische Unternehmen im Genisionskomponenten -Schweißverfahren. Insbesondere wenn die Schweißqualität der Kernkomponenten die Leistung der gesamten Maschine direkt beeinflusst, kann die Auswahl eines zuverlässigen Schweißgeräts häufig zu einem doppelten Durchbruch bei der Produktionseffizienz und dem Ruf der Produkte führen.
Heute möchten wir einen echten Lebensfall dafür teilen, wie PDKJ einen Desktop AC Precision Spot Schweißer DN - 25T verwendete, um das Schweißproblem von Automobilanschlüssen für ein elektronisches und elektrisches Unternehmen in Dongguan zu lösen.
I. Projekthintergrund
Der Kunde in dieser Zusammenarbeit ist ein lokales in Dongguan ansässiger Unternehmen, das seit vielen Jahren intelligent am elektronischen und elektrischen Bereich involviert ist. Die Produkte deckten mehrere Nischenbereiche ab, darunter Unterhaltungselektronik und industrielle Kontrolle. Das Unternehmen hat dank seiner stabilen Qualität eine Reihe langfristiger Kunden auf dem Markt gesammelt. Da die Anforderungen der nachgeschalteten Kunden an Produktgenauigkeit weiter steigen, hat das Unternehmen allmählich die Einschränkungen der herkömmlichen Ausrüstung im Kernproduktionsprozess - das Schweißen des Steckverbots - der Ansicht. Obwohl die Anschlüsse klein sind, sind sie die 'Brücke' für den normalen Betrieb elektronischer Geräte. Sobald es ein Problem mit dem Schweißen gibt, kann dies im besten Fall zu Produktreparaturen führen und im schlimmsten Fall die Kundenvertrauen beeinflussen. Daher ist das Finden eines geeigneten Präzisionsschweißgeräts der Schlüssel für das Unternehmen, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
Ii. Schmerzpunkte und Anforderungen des Kunden beim Produktionsschweißen
Vor der Einführung des PDKJ DN -25T -Spot -Schweißers war der Anschlussschweißprozess dieses Unternehmens durch drei Hauptschmerzpunkte beunruhigt:
1. Unzureichende Schweißpräzision
Traditionelle Ausrüstung kann den Strom und den Druck nicht genau kontrollieren. Wenn Sie mit kleinen Steckverbindungen zu tun haben, führt dies häufig zu versetzten Schweißpunkten und virtuellem Schweißen. Infolgedessen versagen einige Produkte die Qualitätsprüfung aufgrund von Schweißproblemen.
2. Flexibilität der schlechten Ausrüstung
Das Unternehmen produziert Anschlüsse in verschiedenen Spezifikationen, und die Materialien umfassen Kupferlegierungen, Aluminiumlegierungen usw. Jedes Mal, wenn die Spezifikation geändert wird, muss herkömmliche Geräte wiederholt Parameter einstellen. Der Debugging -Prozess dauert lange, was den Produktionsrhythmus ernsthaft verlangsamt.
3.. Unterdurchschnittliche Stabilität
Während des Betriebs erfährt die Geräte gelegentlich aktuelle Schwankungen. Dies erhöht nicht nur das Risiko von Schweißfehlern, sondern erfordert auch häufige Abschaltungen zur Inspektion, wodurch der normale Produktionsrhythmus der Montagelinie gestört wird.
Basierend auf diesen Schmerzpunkten stellt der Kunde die Nachfrage eindeutig vor: Sie benötigen einen Schweißer, der ein hohes Präzisionsschweißen erreichen kann, ist mit mehreren Spezifikationsprodukten kompatibel und verfügt über einen stabilen Betrieb. Es sollte nicht nur die aktuellen Produktionsprobleme lösen, sondern auch die Schweißanforderungen künftiger Produkt -Upgrades erfüllen.
III. PDKJ -Schweißer -Highlights und Vorteile
Als Reaktion auf die Kernanforderungen des Kunden empfahl das PDKJ -Team nach mehreren Kommunikations- und Prozessanalysen letztendlich den Desktop AC Precision Spot Schweißer DN - 25T . Der Grund, warum diese Ausrüstung genau den Bedürfnissen des Kunden entsprechen kann, liegt in den drei Hauptkernvorteilen:
1. Präzisionskontrolle, um die Schweißqualität zu gewährleisten
Die Ausrüstung ist mit einem fortschrittlichen Mikrocomputer -Controller ausgestattet, der den Schweißstrom und den Druck genau regulieren kann. Die Mindestanpassungsgenauigkeit kann 1A erreichen und der Druckregelungsfehler überschreitet 5N nicht. Für die vom Kunden erstellten Anschlüsse kann die Ausrüstung sicherstellen, dass die Schweißpunkte durch präzise Parametereinstellungen zentriert und frei von virtuellen Verbindungen sind und gleichzeitig das durch übermäßige Strom verursachte Produktburnout vermeiden. Im tatsächlichen Gebrauch ist der Steckverbinderschweißfehlverfolgungsrate des Kunden im Vergleich zu zuvor um fast 98% gesunken, und die Produkt -Nacharbeitskosten wurden erheblich gesenkt.
2. flexibeles und kompatibles Design, um die Produktionsanforderungen für die Multi- und Spezifikationen zu erfüllen
In Anbetracht der Notwendigkeit des Kunden, die Produktion zwischen verschiedenen Spezifikationsanschlüssen zu wechseln, wurde der DN - 25T im strukturellen Design optimiert: Das Gerät ist mit schnell veränderlichen Elektroden und Vorrichtungen ausgestattet. Der Ersatzprozess ist einfach und bequem und kann ohne professionelles technisches Personal schnell abgeschlossen werden. Gleichzeitig ist das Wasser -Kühlsystem mit Wasser - Kühlverbindungen mit Schnellwasser - Kühlverbindungen ausgestattet, wodurch die Abkühlungseffizienz anhand der Schweißwärmeanforderungen der verschiedenen Materiellanschlüsse flexibel einstellen kann. Egal, ob es sich um eine Kupfer -Legierung oder Aluminium - Legierungsanschlüsse handelt, ein stabiles Schweißen kann erreicht werden, wodurch die Produktion des Kunden erheblich reduziert wird - Veränderung der Debugging -Zeit.
3.. Stabile und zuverlässige Leistung, um die kontinuierliche Montage - Linienbetrieb sicherzustellen
Die Ausrüstung nimmt eine hohe Körpersstruktur mit hoher Festigkeitsmaschinen mit guter Starrheit an, die während des Betriebs nicht leicht zu verformen ist und die Stabilität von Schweißparametern sicherstellt. Das pneumatische System verwendet hohe Leistungskomponenten mit stabiler Druckleistung und verringert Ausfallzeiten, die durch Geräteausfälle verursacht werden. Da die Ausrüstung in Gebrauch genommen wurde, hat die Schweißarbeitsstation des Kunden 8 Stunden lang einen kontinuierlichen stabilen Betrieb erreicht, ohne dass Ausfallzeiten durch Geräteausfälle verursacht wurden, was den Produktionsrhythmus der Montagelinie effektiv gewährleistet.
Schweißmaschinenparameter
Iv. Gewinn - Gewinn Kooperation: Machen Sie Metallschweißen für die Welt leicht
Von der anfänglichen Nachfragekommunikations- und -prozesstests bis hin zu den späteren Phasen der Installation, Inbetriebnahme und des Bedienerbetriebs hat das PDKJ -Team den gesamten Prozess befolgt, um die schnelle Implementierung und Produktion der Geräte zu gewährleisten. Jetzt ist der DN - 25T zum 'Hauptausrüstung' im Automobilanschlussproduktionsprozess des Kunden geworden. Es hat nicht nur die vorherigen Schweißschmerzpunkte gelöst, sondern auch technische Unterstützung für die zukünftige Entwicklung höherer Produkte von Precision Connector durch das Unternehmen durch das Unternehmen, die wirklich 'eine Kooperation, langfristige Vorteile erreicht haben. '.
Tatsächlich sind die Schweißherausforderungen, denen sich dieses von Dongguan basierende elektronische und elektrische Unternehmen gegenübersieht, nicht einzigartig. Im Bereich der Präzisionsherstellung, unabhängig davon, ob es sich um elektronische Komponenten, Automobilteile oder Zubehör für medizinisches Gerät handelt, kann es zu Schwierigkeiten beim Schweißen kommen. Im Laufe der Jahre hat sich PDKJ immer auf die Forschung und Entwicklung sowie die Anpassung von Schweißgeräten konzentriert. Zusätzlich zu den Desktop -Präzisionsspotschweißern wie dem DN - 25T verfügt es auch über mehrere Produktleitungen, einschließlich mittelschwerer Frequenzschweißern, Energie - Schweißgeräte für Speicherplatz, Plattform - Typ Mark - Kostenlose Schweißer und automatisierte Schweißschweißmaschinen. Es kann maßgeschneiderte Lösungen gemäß den Schweißanforderungen verschiedener Branchen und Werkstücke liefern.
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Wenn Sie Probleme mit Schweißproblemen von Steckverbindern, Terminals, Sensoren in der Elektronikindustrie, kleinen Metallteilen in der Automobilindustrie oder Präzisionsmetallkomponenten von medizinischen Geräten haben, wenden Sie sich gerne an Guangdong PDKJ Automation Technology Co. Lassen Sie PDKJ zu einem zuverlässigen Partner für das Schweißen werden, sich gemeinsam mit Schweißherausforderungen befassen, die Produktqualität und Produktionseffizienz verbessern und die Entwicklung Ihres Unternehmens steigern.
Wenn Sie Schweißmaschinenanforderungen haben, wenden Sie sich bitte an Frau Zhao
E-Mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713