Λύση στον σκληρό ήχο της σημειακής μηχανής συγκόλλησης

Ο τραχύς ήχος που παράγεται από το σημείο συγκόλλησης κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης σχετίζεται κυρίως με τις παραμέτρους συγκόλλησης, την κατάσταση του τεμαχίου εργασίας, τα προβλήματα ηλεκτροδίων και την αστοχία του εξοπλισμού. Αυτό το πρόβλημα μπορεί να λυθεί αποτελεσματικά με τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων, τον καθαρισμό της επιφάνειας, τη συντήρηση του εξοπλισμού και άλλα μέτρα.

1. Βελτιστοποιήστε τις παραμέτρους συγκόλλησης

Μειώστε το ρεύμα συγκόλλησης: ρυθμίστε το ρεύμα συγκόλλησης στο κατάλληλο εύρος ανάλογα με το πάχος του υλικού και τις απαιτήσεις της διαδικασίας.

Αυξήστε την πίεση συγκόλλησης: Ελέγξτε το πνευματικό σύστημα για να βεβαιωθείτε ότι η πίεση είναι σταθερή και εντός του συνιστώμενου εύρους.

2. Ελέγξτε την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας

Καθαρίστε την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, αφαιρέστε το λάδι, τη σκουριά και το στρώμα οξειδίου, μειώστε την αντίσταση επαφής και εξασφαλίστε ομαλή συγκόλληση.

3. Αντικαταστήστε ή επισκευάστε τα ηλεκτρόδια

Ελέγχετε τακτικά εάν η κεφαλή του ηλεκτροδίου είναι φθαρμένη ή παραμορφωμένη. Εάν υπάρχει πρόβλημα, επισκευάστε ή αντικαταστήστε την κεφαλή του ηλεκτροδίου εγκαίρως.

Επιλέξτε ένα κατάλληλο υλικό ηλεκτροδίων, όπως κράμα χαλκού-χρωμίου-ζιρκόνιου, το οποίο είναι ανθεκτικό στη φθορά και έχει καλή αγωγιμότητα.

4. Επισκευή εξοπλισμού

Ελέγξτε εάν ο μετασχηματιστής και το σύστημα κυκλώματος λειτουργούν σωστά και αντικαταστήστε τα γερασμένα ή κατεστραμμένα εξαρτήματα εάν είναι απαραίτητο.

Διατηρήστε το πνευματικό σύστημα για να εξασφαλίσετε σταθερή πίεση εξόδου.

5. Προσαρμόστε τη διαδικασία σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού

Για ειδικά υλικά όπως το γαλβανισμένο φύλλο, προσαρμόστε κατάλληλα τις παραμέτρους συγκόλλησης, όπως τη μείωση του ρεύματος και τη μείωση του χρόνου συγκόλλησης, διασφαλίζοντας παράλληλα ότι η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας είναι καθαρή.