溶接中にスポット溶接機から発生する耳障りな音は、主に溶接パラメータ、ワークピースの状態、電極の問題、機器の故障に関連しています。この問題は、パラメータの最適化、表面の清掃、機器のメンテナンス、その他の手段によって効果的に解決できます。
1. 溶接パラメータの最適化
溶接電流を減らす: 材料の厚さとプロセス要件に応じて、溶接電流を適切な範囲に調整します。
溶接圧力を上げる: 空気圧システムをチェックして、圧力が安定しており、推奨範囲内にあることを確認します。
2. ワーク表面の確認
ワーク表面を清浄化し、油分、錆、酸化皮膜を除去し、接触抵抗を低減し、スムーズな溶接を実現します。
3. 電極を交換または修理する
電極ヘッドが磨耗していないか、変形していないか定期的に確認してください。問題がある場合は、適時に電極ヘッドを修理または交換してください。
銅-クロム-ジルコニウム合金など、耐摩耗性と導電性に優れた適切な電極材料を選択してください。
4. 修理設備
変圧器や回路システムが正常に動作しているか確認し、必要に応じて経年劣化や破損した部品を交換してください。
安定した圧力出力を確保するために、空気圧システムをメンテナンスしてください。
5. 素材の特性に合わせて工程を調整する
トタンなどの特殊な材質の場合は、ワークの表面を清浄にしつつ、電流を減らして溶接時間を短縮するなど、溶接パラメータを適切に調整してください。