溶接中にスポット溶接機によって生成される過酷な音は、主に溶接パラメーター、ワークピースステータス、電極問題、および機器の故障に関連しています。この問題は、パラメーターを最適化し、表面のクリーニング、機器の維持、その他の測定値を最適化することで効果的に解決できます。
1。溶接パラメーターを最適化します
溶接電流を減らす:材料の厚さとプロセスの要件に応じて、溶接電流を適切な範囲に調整します。
溶接圧を増やす:空気圧系を確認して、圧力が安定しており、推奨範囲内にあることを確認します。
2.ワークピースの表面を確認します
ワークピースの表面をきれいにし、油、錆、酸化物層を取り除き、接触抵抗を減らし、滑らかな溶接を確保します。
3.電極を交換または修復します
電極ヘッドが摩耗しているか変形しているかを定期的に確認します。問題がある場合は、電極ヘッドを時間内に修理または交換してください。
耐摩耗性で良好な導電率を持つ銅 - クロミウム - ジルコニウム合金などの適切な電極材料を選択してください。
4。修理機器
変圧器と回路システムが適切に機能しているかどうかを確認し、必要に応じて老化した部品または破損した部品を交換します。
空気圧システムを維持して、安定した圧力出力を確保します。
5.材料の特性に従ってプロセスを調整します
亜鉛めっきシートなどの特別な材料の場合、溶接パラメーターを適切に調整します。たとえば、電流の削減や溶接時間の短縮など、ワークピースの表面がきれいになるようにします。