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conocimientos tradicionales
Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-07-15 Origen: Sitio
▷ Industria: Fabricación de vehículos de nueva energía
▷ Aplicación de soldadura: Motor de puerta trasera automotriz
Con el rápido desarrollo de la industria de vehículos de nueva energía (NEV), los fabricantes de motores y componentes automotrices exigen una mayor estabilidad de la soldadura, una mayor eficiencia de producción y una mejor consistencia del producto. Cada vez más empresas están adoptando equipos de soldadura automatizados para mejorar la productividad y cumplir con los requisitos de la fabricación de gran volumen.
En este estudio de caso, PDKJ diseñó y entregó con éxito una máquina de soldadura con conmutador de rotor personalizada para un fabricante de automóviles. El equipo ha sido completamente instalado, puesto en servicio y oficialmente puesto en producción, donde se utiliza principalmente para la soldadura automática con alambre de cobre de motores de puertas traseras de automóviles..
El cliente se especializa en la investigación, desarrollo y fabricación de vehículos y componentes automotrices de nuevas energías. Sus productos son ampliamente utilizados en:
Sistemas de propulsión eléctrica
motores automotrices
Aplicaciones de vehículos inteligentes
A medida que la demanda del mercado seguía creciendo, el cliente planeó mejorar su proceso de fabricación de motores de portón trasero mediante la introducción de equipos de soldadura automatizados.
Los objetivos eran:
Mejorar la eficiencia de la soldadura
Garantice una calidad de soldadura constante
Aumentar la consistencia del producto
Satisfaga los crecientes requisitos de producción en masa
Después de extensas discusiones y evaluaciones de productos, PDKJ desarrolló una solución de soldadura de conmutador de rotor personalizada adaptada a la estructura de la pieza de trabajo y al proceso de fabricación del cliente.
Durante la evaluación del proyecto, el cliente identificó varios requisitos de producción clave.
La soldadura por resistencia entre el alambre de cobre del rotor y el conmutador es uno de los procesos de fabricación más críticos.
La calidad de la soldadura afecta directamente el rendimiento del motor, por lo que el cliente requería una salida de soldadura altamente estable y al mismo tiempo minimizar las variaciones de calidad causadas por la operación manual.
Cada rotor de motor requiere múltiples puntos de soldadura.
El reposicionamiento manual después de cada soldadura reduce la productividad y afecta la consistencia de la soldadura.
El cliente quería una solución capaz de realizar soldadura multipunto continua de forma automática.
La fábrica fabrica múltiples modelos de rotor.
El cliente necesitaba un cambio rápido entre diferentes especificaciones de producto para minimizar el tiempo de inactividad de la producción.
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Con base en la estructura del producto y los requisitos de fabricación del cliente, el equipo de ingeniería de PDKJ desarrolló una máquina de soldadura por resistencia con conmutador de rotor dedicada..
La máquina integra:
Posicionamiento automático
Sujeción neumática
Rotación automática
Soldadura a tope por resistencia
para lograr una soldadura multipunto continua y al mismo tiempo mejorar la consistencia de la producción.
✔ Carga y posicionamiento manual de piezas de trabajo
✔ Arranque de seguridad con dos manos
✔ Sujeción neumática de la pieza
✔ Soldadura por resistencia a la presión
✔ Rotación automática a la siguiente posición de soldadura
✔ Repetir hasta completar todos los puntos de soldadura.
✔ Liberación y descarga automática de abrazaderas
El ciclo de soldadura totalmente automatizado garantiza un funcionamiento suave y continuo manteniendo al mismo tiempo una calidad de soldadura constante.
La combinación de sujeción neumática y posicionamiento giratorio automático garantiza que cada soldadura se complete en la ubicación programada exacta, minimizando los errores de posicionamiento causados por la operación manual.
La máquina alcanza un tiempo de ciclo de soldadura estándar de ≤30 segundos..
En comparación con el equipo anterior del cliente, la capacidad de producción aumentó aproximadamente un 25 %..
La máquina también admite un programa de presoldadura ajustable de 5 piezas , que estabiliza las condiciones de los electrodos antes de que comience la producción para garantizar una calidad de soldadura constante para la fabricación de componentes automotrices.
Se pueden almacenar y recuperar múltiples programas de soldadura con un solo toque.
Los diferentes modelos de rotor solo requieren cambiar el dispositivo de posicionamiento, lo que permite cambios rápidos de productos y al mismo tiempo maximiza la utilización del equipo.
La máquina realiza automáticamente:
Reprimición
Posicionamiento
Rotación
Soldadura
Esto mejora significativamente la eficiencia de la producción al tiempo que reduce la carga de trabajo del operador.
Para garantizar una producción segura, el equipo está equipado con:
Cortinas de luz de seguridad
Botones de inicio de dos manos
Luces de torre de advertencia de tres colores
Estas características de seguridad protegen a los operadores mientras mantienen una producción eficiente.
La máquina completa se entregó en un plazo de entrega estándar de 60 días laborables..
Antes del envío, PDKJ completó pruebas de soldadura de muestra utilizando los componentes del rotor del cliente.
Después de la instalación en la fábrica del cliente, los ingenieros de PDKJ proporcionaron:
Instalación de equipos
Puesta en marcha del sistema
Formación de operadores
Optimización de parámetros de soldadura
Soporte de mantenimiento
Desde que entró en producción, el equipo ha funcionado de manera confiable y ha respaldado con éxito la soldadura automática continua de cables de cobre para motores de puertas traseras de automóviles en múltiples lotes de producción.
Ahora proporciona soporte confiable de soldadura automatizada para la línea de producción del cliente.
Cada entrega exitosa de un equipo marca no solo la finalización de un proyecto sino también el comienzo de una nueva etapa de fabricación eficiente del cliente.
PDKJ mantiene su compromiso de brindar soluciones de soldadura personalizadas basadas en los productos, procesos de soldadura y requisitos de producción de cada cliente, ayudando a los fabricantes a lograr una producción más estable, eficiente e inteligente.
Elija PDKJ y disfrute de cinco garantías clave para una cooperación sin preocupaciones:
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Tecnología de automatización Co., Ltd. de Guangdong Pudian
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Sirviendo a múltiples industrias y resolviendo desafíos complejos de soldadura
Simplificar la soldadura y hacer la producción más eficiente
En industrias como componentes automotrices, micromotores, nuevas energías, mecanizado de hardware de precisión y fabricación de electrodomésticos, PDKJ ofrece equipos de soldadura personalizados y soporte de procesos para abordar desafíos técnicos, incluida la soldadura por puntos con alambre de cobre, la soldadura de metales diferentes (cobre-aluminio) y la soldadura por resistencia de precisión, en función de características específicas del producto.
Si su empresa fabrica:
La eficiencia de la soldadura no logra seguir el ritmo del crecimiento de los pedidos;
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Gran carga de trabajo para el posterior rectificado y acabado;
Deseo de actualizar a automatización o sistemas inteligentes;
No dude en ponerse en contacto con el equipo de PDKJ:
Simplemente proporcione los dibujos de su producto, muestras o requisitos de soldadura. Evaluaremos la mejor solución de soldadura para sus necesidades operativas específicas y ofreceremos servicios de prueba de muestras para ayudarlo a encontrar el equipo que mejor se adapte a sus requisitos de producción.
Máquinas de soldar PDKJ: fabricamos cada unidad con dedicación y creamos valor para nuestros clientes a través de aplicaciones del mundo real.
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Si tiene requisitos para una máquina de soldar, comuníquese con la Sra. Zhao.
Correo electrónico: pdkj@gd-pw.com
Teléfono: +86- 13631765713
