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Soluções de soldagem personalizadas para fabricação automotiva | Máquina de solda de topo com rotor-comutador entregue com sucesso, facilitando a soldagem automatizada de motores de porta traseira automotiva

Visualizações: 0     Autor: Editor do site Horário de publicação: 15/07/2026 Origem: Site

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Máquina de solda automatizada PDKJ

▷ Indústria: Fabricação de veículos de nova energia
▷ Aplicação de soldagem: Motor de porta traseira automotiva

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Com o rápido desenvolvimento da indústria de veículos de nova energia (NEV), os fabricantes de motores e componentes automotivos estão exigindo maior estabilidade de soldagem, maior eficiência de produção e melhor consistência do produto. Cada vez mais empresas estão adotando equipamentos de soldagem automatizados para aumentar a produtividade e atender aos requisitos de produção em alto volume.

Neste estudo de caso, a PDKJ projetou e entregou com sucesso uma máquina de solda com comutador de rotor personalizada para um fabricante automotivo. O equipamento foi totalmente instalado, comissionado e oficialmente colocado em produção, onde é utilizado principalmente para soldagem automática de fio de cobre de motores de porta traseira automotiva..

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Ⅰ Histórico do projeto

Perfil do cliente

O cliente é especializado em pesquisa, desenvolvimento e fabricação de veículos de nova energia e componentes automotivos. Seus produtos são amplamente utilizados em:

  • Sistemas de acionamento elétrico

  • Motores automotivos

  • Aplicações de veículos inteligentes

Requisitos do projeto

À medida que a procura do mercado continuou a crescer, o cliente planeou atualizar o seu processo de fabrico de motores de porta traseira, introduzindo equipamento de soldadura automatizado.

Os objetivos eram:

  • Melhore a eficiência da soldagem

  • Garanta uma qualidade de solda consistente

  • Aumentar a consistência do produto

  • Atenda aos crescentes requisitos de produção em massa

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Após extensas discussões e avaliações de produtos, a PDKJ desenvolveu uma solução personalizada de soldagem de comutador de rotor, adaptada à estrutura da peça e ao processo de fabricação do cliente.

Ⅱ Desafios de soldagem do cliente

Durante a avaliação do projeto, o cliente identificou vários requisitos importantes de produção.

1. Qualidade de solda estável

A soldagem por resistência entre o fio de cobre do rotor e o comutador é um dos processos de fabricação mais críticos.

A qualidade da solda afeta diretamente o desempenho do motor, por isso o cliente precisava de um resultado de soldagem altamente estável e, ao mesmo tempo, minimizando as variações de qualidade causadas pela operação manual.

2. Soldagem Multiponto Contínua

Cada rotor do motor requer vários pontos de solda.

O reposicionamento manual após cada solda reduz a produtividade e afeta a consistência da solda.

O cliente queria uma solução capaz de realizar soldagem multiponto contínua de forma automática.

3. Troca rápida de produto

A fábrica fabrica vários modelos de rotor.

O cliente precisava alternar rapidamente entre diferentes especificações de produtos para minimizar o tempo de inatividade da produção.

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Ⅲ Solução de soldagem personalizada PDKJ

Com base na estrutura do produto e nos requisitos de fabricação do cliente, a equipe de engenharia da PDKJ desenvolveu uma máquina de solda por resistência com comutador de rotor dedicada.

A máquina integra:

  • Posicionamento automático

  • Fixação pneumática

  • Rotação automática

  • Soldagem de topo por resistência

para obter soldagem multiponto contínua e, ao mesmo tempo, melhorar a consistência da produção.

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Processo de soldagem automática

✔ Carregamento e posicionamento manual da peça

✔ Início de segurança com duas mãos

✔ Fixação pneumática da peça de trabalho

✔ Soldagem por resistência à pressão

✔ Rotação automática para a próxima posição de soldagem

✔ Repita até que todos os pontos de solda estejam concluídos

✔ Liberação e descarregamento automático da braçadeira

O ciclo de soldagem totalmente automatizado garante uma operação suave e contínua, mantendo uma qualidade de soldagem consistente.

1. Qualidade de solda mais consistente

A combinação de fixação pneumática e posicionamento rotativo automático garante que cada solda seja concluída no local exato programado, minimizando erros de posicionamento causados ​​pela operação manual.

2. Otimizado para produção em massa

A máquina atinge um tempo de ciclo de soldagem padrão de ≤30 segundos.

Em comparação com os equipamentos anteriores do cliente, a capacidade de produção aumentou aproximadamente 25%.

A máquina também suporta um programa de pré-soldagem ajustável de 5 peças , estabilizando as condições do eletrodo antes do início da produção para garantir uma qualidade de solda consistente para a fabricação de componentes automotivos.

3. Troca mais rápida de produtos

Vários programas de soldagem podem ser armazenados e recuperados com um único toque.

Diferentes modelos de rotor requerem apenas a troca do dispositivo de posicionamento, permitindo trocas rápidas de produtos e maximizando a utilização do equipamento.

4. Maior nível de automação

A máquina executa automaticamente:

  • Fixação

  • Posicionamento

  • Rotação

  • Soldagem

Isto melhora significativamente a eficiência da produção e reduz a carga de trabalho do operador.

5. Proteção de segurança aprimorada

Para garantir uma produção segura, o equipamento está equipado com:

  • Cortinas de luz de segurança

  • Botões de início com duas mãos

  • Luzes de torre de alerta de três cores

Esses recursos de segurança protegem os operadores enquanto mantêm uma produção eficiente.

Ⅳ Entrega de equipamento bem-sucedida

A máquina completa foi entregue dentro de um prazo padrão de 60 dias úteis.

Antes do envio, a PDKJ concluiu testes de soldagem de amostra usando os componentes do rotor do cliente.

Após a instalação na fábrica do cliente, os engenheiros da PDKJ forneceram:

  • Instalação de equipamentos

  • Comissionamento do sistema

  • Treinamento de operadores

  • Otimização dos parâmetros de soldagem

  • Suporte de manutenção

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Desde que entrou em produção, o equipamento tem operado de forma confiável, suportando com sucesso a soldagem automática contínua de fios de cobre de motores de portas traseiras automotivas em vários lotes de produção.

Agora fornece suporte de soldagem automatizado confiável para a linha de produção do cliente.

Cada entrega bem-sucedida de equipamento marca não apenas a conclusão de um projeto, mas também o início de uma nova etapa de fabricação eficiente do cliente.

A PDKJ continua comprometida em fornecer soluções de soldagem personalizadas com base nos produtos, processos de soldagem e requisitos de produção de cada cliente, ajudando os fabricantes a obter uma produção mais estável, eficiente e inteligente.

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Fique à vontade para entrar em contato com a equipe PDKJ:

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Máquinas de solda PDKJ: Fabricamos cada unidade com dedicação e criamos valor para nossos clientes por meio de aplicações do mundo real.

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Se você tiver requisitos de máquina de solda, entre em contato com a Sra. Zhao

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Sobre nossa empresa

Fundada em 2006, a PDKJ é uma fornecedora profissional de soluções de automação de soldagem. A empresa passou na certificação do sistema de gestão de qualidade internacional ISO9001, tem mais de 90 patentes nacionais oficialmente autorizadas e aplicadas, e uma série de tecnologias essenciais no campo da soldagem preenchem a lacuna técnica no país e no exterior. É uma empresa nacional de alta tecnologia.

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