¿Es necesario agregar gases protectores adicionales durante la soldadura? ¿Deberíamos utilizar argón o nitrógeno?

Generalmente se requiere gas protector adicional durante la soldadura, que funciona principalmente para evitar que las gotas de metal, los baños de soldadura y los metales de alta temperatura en el área de soldadura sean invadidos por gases nocivos del exterior, prevenir la oxidación de la costura de soldadura durante el proceso de soldadura, prevenir la formación de poros y garantizar la integridad de la costura de soldadura; También puede proteger la lente de enfoque de la contaminación por vapores metálicos y salpicaduras de gotas de líquido. Sin embargo, también existen algunos métodos de soldadura que no requieren gas protector, como la soldadura por arco con alambre tubular autoprotegido. El núcleo fundente dentro del alambre de soldadura generará gas protector y escoria durante el proceso de soldadura para proteger el área de soldadura; También existen algunos métodos de soldadura por resistencia, como la soldadura por puntos, que normalmente no requieren gas protector adicional.

En cuanto a elegir argón o nitrógeno, depende de los diferentes materiales y procesos de soldadura. Las siguientes son las situaciones específicas:

Argón

1. Soldadura de acero inoxidable: El gas argón es un gas protector comúnmente utilizado en la soldadura de acero inoxidable. El argón puro es adecuado para la soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG) de acero inoxidable, pero en la soldadura por arco metálico con gas (MIG) que utiliza argón puro solo, la tensión superficial de las gotas de acero inoxidable y el baño fundido es alta, la fluidez del metal líquido es pobre y la formación de la soldadura no es buena. Por lo general, se agrega entre 1 y 2 % de oxígeno al gas argón para reducir la tensión superficial, mejorar la fluidez y hacer que la costura de soldadura tenga una forma estéticamente agradable; Al agregar entre un 2 y un 5 % de CO₂, la estabilidad del arco es buena, se reduce la oxidación, los elementos de aleación se queman menos y no hay tendencia a aumentar el carbono. Es adecuado para procesos combinados de soldadura de fondo TIG y soldadura de cubierta de llenado MAG para tuberías de acero inoxidable.

2. Soldadura de aleaciones de aluminio: la aleación de aluminio GMAW generalmente usa Ar como gas protector, lo que requiere una alta pureza del gas; de lo contrario, aparecerán óxidos negros en ambos lados de la soldadura. Si desea aumentar la penetración y la velocidad de la soldadura, puede agregar una cierta proporción de He a Ar, pero si la proporción de He es demasiado grande, habrá más salpicaduras.

3. Soldadura de cobre y aleaciones de cobre: ​​Se puede utilizar Ar puro como gas protector de soldadura.

4. Soldadura de níquel y aleaciones de níquel: además de utilizar Ar puro y Ar+He como gases protectores de soldadura, también se puede agregar una pequeña cantidad de hidrógeno al gas Ar para mejorar la eficiencia de la soldadura.

5. Soldadura de titanio y aleaciones de titanio: debido a la fuerte unión entre el titanio y N, H y O, el Ar y Ar+He puros solo se pueden usar como gases protectores de soldadura para GMAW de titanio y aleaciones de titanio.

Nitrógeno

1. Soldadura de acero inoxidable: los nitruros producidos por la reacción química entre el nitrógeno y el acero inoxidable pueden mejorar la resistencia de la unión soldada y mejorar las propiedades mecánicas de la soldadura. Por lo tanto, el nitrógeno se puede utilizar como gas protector al soldar acero inoxidable, pero generalmente no se utiliza solo y se mezcla con argón y otros gases.

2. Soldadura de cobre y aleaciones de cobre: ​​al soldar cobre y aleaciones de cobre, se puede agregar una cierta proporción de nitrógeno al gas Ar para reducir los costos de producción, pero puede haber algunas salpicaduras y humo, lo que resulta en una formación deficiente.

Si tiene requisitos para una máquina de soldar, comuníquese con la Sra. Zhao.

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