Czy podczas spawania należy dodawać dodatkowe gazy ochronne? Czy powinniśmy używać argonu czy azotu?

Podczas spawania zwykle wymagany jest dodatkowy gaz ochronny, którego głównym zadaniem jest zapobieganie przedostawaniu się kropelek metalu, jeziorek spawalniczych i metali o wysokiej temperaturze w obszarze spawania przez szkodliwe gazy z zewnątrz, zapobieganie utlenianiu spoiny podczas procesu spawania, zapobieganie tworzeniu się porów i zapewnianie integralności szwu spawalniczego; Może również chronić soczewkę skupiającą przed zanieczyszczeniem oparami metali i rozpryskami kropelek cieczy. Istnieją jednak również metody spawania, które nie wymagają gazu osłonowego, takie jak spawanie łukowe drutem proszkowym w samoosłonie. Topnik wewnątrz drutu spawalniczego będzie wytwarzał gaz osłonowy i żużel podczas procesu spawania, aby chronić obszar spawania; Istnieją również metody zgrzewania oporowego, takie jak zgrzewanie punktowe, które zwykle nie wymagają dodatkowego gazu ochronnego.

To, czy wybrać argon czy azot, zależy od różnych materiałów i procesów spawania. Poniżej przedstawiono konkretne sytuacje:

Argon

1. Spawanie stali nierdzewnej: Argon jest powszechnie stosowanym gazem ochronnym podczas spawania stali nierdzewnej. Czysty argon nadaje się do spawania stali nierdzewnej w atmosferze wolframu w gazie obojętnym (TIG), ale podczas spawania łukowego metali w osłonie gazowej (MIG) przy użyciu samego czystego argonu napięcie powierzchniowe kropelek stali nierdzewnej i jeziorka stopionego jest wysokie, płynność ciekłego metalu jest słaba, a tworzenie się spoiny nie jest dobre. Zwykle do argonu dodaje się 1-2% tlenu, aby zmniejszyć napięcie powierzchniowe, poprawić płynność i sprawić, że szew spawalniczy będzie estetyczny; Dodając 2-5% CO₂, stabilność łuku jest dobra, utlenianie jest zmniejszone, elementy stopowe spalają się mniej i nie ma tendencji do zwiększania zawartości węgla. Nadaje się do łączonych procesów spawania metodą TIG od spodu i spawania pokrywy wypełniającej MAG rurociągów ze stali nierdzewnej.

2. Spawanie stopów aluminium: Stop aluminium GMAW zwykle wykorzystuje Ar jako gaz ochronny, co wymaga wysokiej czystości gazu, w przeciwnym razie po obu stronach spoiny pojawią się czarne tlenki. Jeśli chcesz zwiększyć penetrację i prędkość spawania, możesz dodać pewną proporcję He do Ar, ale jeśli proporcja He będzie zbyt duża, będzie więcej rozprysków.

3. Spawanie miedzi i stopów miedzi: Jako gaz osłonowy do spawania można stosować czysty Ar.

4. Spawanie niklu i stopów niklu: Oprócz stosowania czystego Ar i Ar+He jako gazów osłonowych do spawania, do gazu Ar można również dodać niewielką ilość wodoru, aby poprawić wydajność spawania.

5. Spawanie tytanu i stopów tytanu: Ze względu na silne wiązanie tytanu z N, H i O, czysty Ar i Ar+He mogą być stosowane wyłącznie jako gazy osłonowe do spawania przy GMAW tytanu i stopów tytanu.

Azot

1. Spawanie stali nierdzewnej: Azotki powstające w wyniku reakcji chemicznej pomiędzy azotem i stalą nierdzewną mogą poprawić wytrzymałość złącza spawanego i poprawić właściwości mechaniczne spoiny. Dlatego azot można stosować jako gaz ochronny podczas spawania stali nierdzewnej, ale na ogół nie stosuje się go samodzielnie i miesza się z argonem i innymi gazami.

2. Spawanie miedzi i stopów miedzi: Podczas spawania miedzi i stopów miedzi do gazu Ar można dodać pewną ilość azotu, aby obniżyć koszty produkcji, ale mogą wystąpić pewne rozpryski i dym, co spowoduje nieprawidłowe formowanie.

Jeśli masz wymagania dotyczące spawarki, skontaktuj się z panią Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: + 13631765713