வெல்டிங்கின் போது கூடுதல் பாதுகாப்பு வாயுக்கள் சேர்க்கப்பட வேண்டுமா? நாம் ஆர்கான் அல்லது நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்த வேண்டுமா?

வெல்டிங்கின் போது கூடுதல் பாதுகாப்பு வாயு பொதுவாக தேவைப்படுகிறது, இது முக்கியமாக உலோகத் துளிகள், வெல்டிங் குளங்கள் மற்றும் வெல்டிங் பகுதியில் உள்ள உயர் வெப்பநிலை உலோகங்கள் வெளியில் இருந்து தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களால் ஆக்கிரமிக்கப்படுவதைத் தடுக்கிறது, வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வெல்டிங் தையல் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கிறது, துளைகள் உருவாவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் வெல்டிங்கின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது; இது ஃபோகசிங் லென்ஸை உலோக நீராவி மாசுபாட்டிலிருந்தும், திரவத் துளிகள் தெறிப்பதிலிருந்தும் பாதுகாக்கும். இருப்பினும், சில வெல்டிங் முறைகளும் உள்ளன, அவை கவசம் வாயு தேவைப்படாது, அதாவது செல்ஃப் ஷீல்டு ஃப்ளக்ஸ் கோர்டு வயர் ஆர்க் வெல்டிங் போன்றவை. வெல்டிங் கம்பியின் உள்ளே இருக்கும் ஃப்ளக்ஸ் கோர் வெல்டிங் பகுதியைப் பாதுகாக்க வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது கேடய வாயு மற்றும் கசடுகளை உருவாக்கும்; ஸ்பாட் வெல்டிங் போன்ற சில எதிர்ப்பு வெல்டிங் முறைகளும் உள்ளன, இதற்கு பொதுவாக கூடுதல் பாதுகாப்பு வாயு தேவையில்லை.

ஆர்கான் அல்லது நைட்ரஜனைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டுமா என்பதைப் பொறுத்தவரை, அது வெவ்வேறு வெல்டிங் பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளைப் பொறுத்தது. பின்வருபவை குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகள்:

ஆர்கான்

1. வெல்டிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு: ஆர்கான் வாயு என்பது துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங்கில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாதுகாப்பு வாயு ஆகும். துருப்பிடிக்காத எஃகின் டங்ஸ்டன் மந்த வாயு வெல்டிங்கிற்கு (டிஐஜி) தூய ஆர்கான் பொருத்தமானது, ஆனால் கேஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங்கில் (எம்ஐஜி) தூய ஆர்கானை மட்டும் பயன்படுத்தி, துருப்பிடிக்காத எஃகு துளிகள் மற்றும் உருகிய குளத்தின் மேற்பரப்பு பதற்றம் அதிகமாக உள்ளது, திரவ உலோகத்தின் திரவத்தன்மை மோசமாக உள்ளது, மேலும் வெல்ட் உருவாக்கம் நன்றாக இல்லை. பொதுவாக, ஆர்கான் வாயுவில் 1-2% ஆக்ஸிஜன் சேர்க்கப்படுகிறது, இது மேற்பரப்பு பதற்றத்தைக் குறைக்கவும், திரவத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், வெல்ட் தையல் வடிவத்தை அழகாகவும் அழகாக்குகிறது; 2-5% CO ₂ சேர்ப்பதன் மூலம், வில் நிலைத்தன்மை நன்றாக உள்ளது, ஆக்சிஜனேற்றம் குறைக்கப்படுகிறது, அலாய் கூறுகள் குறைவாக எரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் கார்பனை அதிகரிக்கும் போக்கு இல்லை. துருப்பிடிக்காத எஃகு பைப்லைன்களுக்கான TIG பாட்டம் வெல்டிங் மற்றும் MAG ஃபில்லிங் கவர் வெல்டிங் கலவை செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது.

2. வெல்டிங் அலுமினிய கலவைகள்: அலுமினிய கலவை GMAW பொதுவாக Ar ஐ ஒரு பாதுகாப்பு வாயுவாகப் பயன்படுத்துகிறது, இதற்கு அதிக வாயு தூய்மை தேவைப்படுகிறது, இல்லையெனில் வெல்டின் இருபுறமும் கருப்பு ஆக்சைடுகள் தோன்றும். நீங்கள் வெல்டிங் ஊடுருவலையும் வேகத்தையும் அதிகரிக்க விரும்பினால், He இன் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தை Ar உடன் சேர்க்கலாம், ஆனால் He இன் விகிதம் அதிகமாக இருந்தால், அதிக தெறிக்கும்.

3. வெல்டிங் செம்பு மற்றும் தாமிர கலவைகள்: தூய Ar வெல்டிங் கேடய வாயுவாக பயன்படுத்தப்படலாம்.

4. வெல்டிங் நிக்கல் மற்றும் நிக்கல் உலோகக்கலவைகள்: தூய Ar மற்றும் Ar+He ஐ வெல்டிங் கேடய வாயுக்களாகப் பயன்படுத்துவதோடு, வெல்டிங் செயல்திறனை மேம்படுத்த, Ar வாயுவில் ஒரு சிறிய அளவு ஹைட்ரஜனையும் சேர்க்கலாம்.

5. வெல்டிங் டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள்: டைட்டானியம் மற்றும் N, H மற்றும் O ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள வலுவான பிணைப்பின் காரணமாக, தூய Ar மற்றும் Ar+He ஆகியவை டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகளின் GMAWக்கு வெல்டிங் கேடய வாயுக்களாக மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும்.

நைட்ரஜன்

1. வெல்டிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு: நைட்ரஜன் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு இடையேயான இரசாயன எதிர்வினையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் நைட்ரைடுகள் வெல்ட் மூட்டின் வலிமையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் வெல்டின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தலாம். எனவே, துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்யும் போது நைட்ரஜனை ஒரு பாதுகாப்பு வாயுவாகப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் அது பொதுவாக தனியாகப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை மற்றும் ஆர்கான் மற்றும் பிற வாயுக்களுடன் கலக்கப்படுகிறது.

2. வெல்டிங் செம்பு மற்றும் செப்பு கலவைகள்: தாமிரம் மற்றும் தாமிர கலவைகளை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​உற்பத்தி செலவைக் குறைக்க ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் நைட்ரஜனை Ar வாயுவில் சேர்க்கலாம், ஆனால் சில தெறித்தல் மற்றும் புகை ஆகியவை மோசமாக உருவாகலாம்.

உங்களிடம் வெல்டிங் இயந்திரத் தேவைகள் இருந்தால், திருமதி ஜாவோவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: pdkj@gd-pw.com

தொலைபேசி: +86- 13631765713