용접 중에 추가 보호 가스를 추가해야 합니까? 아르곤을 사용해야 할까요, 아니면 질소를 사용해야 할까요?

용접 중에 추가 보호 가스가 일반적으로 필요합니다. 이는 주로 용접 영역의 금속 액적, 용접 풀 및 고온 금속이 외부의 유해 가스에 의해 침입되는 것을 방지하고, 용접 공정 중 용접 이음매의 산화를 방지하고, 기공 형성을 방지하고, 용접 이음매의 무결성을 보장하는 기능을 합니다. 또한 금속 증기 오염과 액체 방울이 튀는 것으로부터 초점 렌즈를 보호할 수도 있습니다. 그러나 자체 차폐형 플럭스 코어드 와이어 아크 용접과 같이 차폐 가스가 필요하지 않은 일부 용접 방법도 있습니다. 용접 와이어 내부의 플럭스 코어는 용접 공정 중에 보호 가스와 슬래그를 생성하여 용접 영역을 보호합니다. 일반적으로 추가 보호 가스가 필요하지 않은 스폿 용접과 같은 일부 저항 용접 방법도 있습니다.

아르곤을 선택할지 질소를 선택할지는 용접 재료와 공정에 따라 다릅니다. 구체적인 상황은 다음과 같습니다.

아르곤

1. 스테인리스강 용접: 아르곤 가스는 스테인리스강 용접에 일반적으로 사용되는 보호 가스입니다. 순수 아르곤은 스테인리스강의 텅스텐 불활성 가스 용접(TIG)에 적합하지만, 순수 아르곤만을 사용한 가스 금속 아크 용접(MIG)에서는 스테인리스강 액적과 용융 풀의 표면 장력이 높고 액체 금속의 유동성이 나쁘고 용접 형성이 좋지 않습니다. 일반적으로 아르곤 가스에 1-2%의 산소를 첨가하여 표면 장력을 줄이고 유동성을 높이며 용접 이음새의 모양을 미적으로 좋게 만듭니다. 2~5% CO 2 를 첨가함으로써 아크안정성이 좋고, 산화가 감소하며, 합금원소의 연소가 적고, 탄소가 증가하는 경향이 없다. 스테인레스 스틸 파이프라인의 TIG 바닥 용접 및 MAG 충진 커버 용접 조합 공정에 적합합니다.

2. 알루미늄 합금 용접: 알루미늄 합금 GMAW는 일반적으로 Ar을 보호 가스로 사용하므로 높은 가스 순도가 필요합니다. 그렇지 않으면 용접 양면에 검은 산화물이 나타납니다. 용접 관통력과 속도를 높이려면 Ar에 He를 일정 비율 추가하면 되지만, He 비율이 너무 크면 튀는 현상이 더 많이 발생합니다.

3. 구리 및 구리 합금 용접: 순수 Ar을 용접 보호 가스로 사용할 수 있습니다.

4. 니켈 및 니켈 합금 용접: 순수한 Ar 및 Ar+He를 용접 보호 가스로 사용하는 것 외에도 Ar 가스에 소량의 수소를 첨가하여 용접 효율을 향상시킬 수도 있습니다.

5. 티타늄 및 티타늄 합금 용접: 티타늄과 N, H, O 사이의 강력한 결합으로 인해 순수 Ar 및 Ar+He는 티타늄 및 티타늄 합금의 GMAW용 용접 보호 가스로만 사용할 수 있습니다.

질소

1. 스테인리스강 용접: 질소와 스테인리스강의 화학 반응으로 생성된 질화물은 용접 접합부의 강도를 향상시키고 용접부의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 질소는 스테인레스강 용접 시 보호가스로 사용될 수 있으나 일반적으로 단독으로 사용되지 않고 아르곤 및 기타 가스와 혼합되어 사용됩니다.

2. 구리 및 구리 합금 용접: 구리 및 구리 합금을 용접할 때 Ar 가스에 일정 비율의 질소를 첨가하여 생산 비용을 줄일 수 있지만 약간의 비산 및 연기가 발생하여 성형이 불량할 수 있습니다.

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