Aktualności

Optymalizacja zasilania lasera i dopasowanie częstotliwości impulsowej W przypadku spawania lustrzanowego romu lasera z ramionami ramionowym 2 mm stal nierdzewnym podczas wykonywania spawania lustrzanowego romu laserowego na stali nierdzewnej o grubości 2 mm, podstawowym celem optymalizacji dopasowania mocy lasera a częstotliwością impulsu jest osiągnięcie wystarczającej penetracji. Przeczytaj więcej

Różne branże mają zupełnie różne preferencje dotyczące spawania sprzętu ze względu na ich unikalne potrzeby produkcyjne i charakterystykę produktu. Przemysł produkcyjny motoryzacyjny koncentruje się na wydajnym, precyzyjnym i wysokiej wytrzymałości spawaniu, a spawanie laserowe i robotyczne maszyny do spawania laserowego stają się kluczem do zwiększenia konkurencyjności; Przemysł elektroniczny i elektryczny daje precyzyjne, minimalne i małe wyniki spawania, a laserowe maszyny spawalnicze wyróżniają się z doskonałą precyzją i stabilnością; Przemysł lotniczy ma ścisłe wymagania dotyczące wysokiej wydajności, wysokiej niezawodności i spawania struktur złożonych, które sprawiło, że maszyny spawalnicze laserowe i maszyny do spawania wiązki elektronów świeciły jasno; Pod kompleksowym rozważeniem wysokiej uszczelnienia, wysokiej precyzji i produkcji na dużą skalę, laserowe maszyny do spawania są preferowanym wyborem w nowym przemyśle energetycznym. Przeczytaj więcej

W scenariuszach spawania punktowego na dużą skalę maszyny do spawania punktowego zajmują wysoką wydajność dzięki ich wydajnościom spawalniczym i tanim zaletom; Laserowe maszyny do spawania wykazały doskonałą wydajność spawania w polach precyzyjnego i cienkiego spawania płyt z ich wysoką precyzją i prędkością; Maszyny spawalnicze robotów, z ich inteligentną automatyzacją i elastycznymi możliwościami ruchu, stały się liderem w zakresie poprawy wydajności spawania w złożonych obrabiarkach i zautomatyzowanej produkcji na dużą skalę. Przedsiębiorstwa powinny wybrać sprzęt spawalniczy w oparciu o własne potrzeby produkcyjne, charakterystykę produktu oraz siłę finansową i technologiczną, aby zmaksymalizować wydajność spawania i korzyści ekonomiczne. Przeczytaj więcej

W rozległym świecie produkcji technologia spawania jest jak solidna więź, sprytnie łącząca różne materiały metalowe w celu budowy infrastruktury niezliczonych produktów. Maszyny spawalnicze, maszyny do spawania laserowego i robotyczne maszyny do spawania laserowego są „siłami głównymi” w polu spawalniczym, każda z własnymi unikalnymi umiejętnościami. Jednak sposób, w jaki dokładnie wybrać najbardziej odpowiedni sprzęt oparty na konkretnych potrzebach produkcyjnych, stała się kluczową decyzją, z jakimi boryka się wiele przedsiębiorstw. Dotyczy to nie tylko aktualnej wydajności produkcji i jakości produktu, ale ma również głębokie implikacje dla długoterminowej kontroli kosztów i rozwoju przedsiębiorstw. Przeczytaj więcej

Splater jest powszechnym, ale krytycznym problemem w spawaniu laserowym. Zdefiniowane jako wyrzucanie kropel stopionego metalowego z puli spawalniczej, rozpryskuje nie tylko wygląd powierzchni Marsa, ale może również przylegać do składników optycznych, zwiększając koszty utrzymania, a nawet powodując trwałe uszkodzenia. Aby wyeliminować lub zminimalizować sprysk, wymagane jest systematyczne podejście obejmujące parametry, proces, przygotowanie materiału i gaz osłonowy. Przeczytaj więcej

Z perspektywy procesów automatyzacji maszyny do spawania laserowego robota można uznać za bardzo inteligentny model. W początkowym procesie pozycjonowania i mocowania przedmiotu obrabianego wykorzystuje bardzo precyzyjne robotyczne ramiona i zaawansowane systemy rozpoznawania wizualnego, aby dokładnie uchwycić i naprawić przedmiot obrabiany, zapewniając precyzyjną pozycję spawania. Przykładając produkcję części samochodowych jako przykład, roboty ramiona mogą szybko zidentyfikować komponenty docelowe w złożonych stosach przedmiotów obrabianych i dokładnie umieścić je na oprawie spawalniczej bez ręcznej interwencji. Dokładność pozycjonowania może osiągnąć ± 0,05 milimetrów, znacznie przekraczając dokładność obsługi ręcznej. Przeczytaj więcej