¿Cuántos micrómetros puede alcanzar la precisión de posicionamiento repetido para piezas de trabajo curvas o irregulares de soldadura?

La precisión de posicionamiento repetida de las piezas de trabajo curvas o irregulares de soldadura se ve afectada por varios factores, incluido el rendimiento del equipo, las características de la pieza de trabajo, las condiciones ambientales y el nivel operativo. Aquí hay algunos puntos clave:

Rendimiento del equipo

Robots de alta precisión: la precisión de posicionamiento de repetición suele ser entre 10 y 50 micras.

Equipo de soldadura especializado: la precisión puede ser mayor, hasta 5-20 micras.

Características de la pieza de trabajo

Superficies complejas: la precisión puede disminuir a 50-100 micrómetros.

Propiedades del material: factores como la expansión térmica también pueden afectar la precisión.

Condición ambiental

Temperatura: las fluctuaciones de temperatura pueden causar una disminución de 10-30 micras en precisión.

Vibración: las vibraciones externas pueden reducir aún más la precisión.

Nivel de operación

Programación y calibración: la programación precisa y la calibración pueden mejorar la precisión.

Experiencia operativa: los operadores experimentados pueden controlar mejor la precisión.

Resumen

Equipo de alta precisión: 10-50 micras.

Superficie compleja: 50-100 micras.

Medio ambiente y operación: se requiere un impacto significativo, control estricto.

En aplicaciones prácticas, es necesario considerar de manera integral estos factores para garantizar la precisión.

Si tiene los requisitos de la máquina de soldadura, comuníquese con la Sra. Zhao

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