در صنعت تولید، جوش نقطه ای به طور گسترده در صنایعی مانند سخت افزار، لوازم خانگی، قطعات خودرو، ساخت ورق فلز و الکترونیک استفاده می شود.

با افزایش هزینه های نیروی کار، هزینه های برق و هزینه های ساخت، شرکت ها توجه بیشتری به مصرف انرژی، کارایی جوش و هزینه های عملیاتی بلند مدت تجهیزات جوش نقطه ای دارند.

دستگاه‌های جوش نقطه‌ای با فرکانس متوسط ​​و دستگاه‌های جوش نقطه‌ای با فرکانس قدرت، هر دو سیستم‌های جوشکاری مقاومتی رایج هستند. با این حال، آنها در فناوری منبع تغذیه، کنترل جریان، راندمان جوشکاری و هزینه های عملیاتی کلی متفاوت هستند.

بنابراین، کدام یک برق کمتری مصرف می کند؟ کدام یک هزینه کلی کمتری دارد؟

پاسخ به نیازهای واقعی تولید بستگی دارد. قیمت خرید تجهیزات به تنهایی نباید تصمیم نهایی را تعیین کند.

1. تفاوت بین دستگاه های جوش نقطه ای با فرکانس متوسط ​​و توان فرکانس چیست؟

هر دو دستگاه از اصل جوشکاری مقاومتی استفاده می کنند، اما سیستم های منبع تغذیه آنها متفاوت است.

دستگاه جوش نقطه ای با فرکانس برق

یک جوشکار نقطه ای با فرکانس برق معمولاً از منبع تغذیه AC 50 هرتز/60 هرتز استفاده می کند. ترانسفورماتور ولتاژ را کاهش می دهد و جریان جوش را افزایش می دهد تا گرما در نقطه جوش ایجاد شود.

ویژگی های معمولی عبارتند از:

• تکنولوژی بالغ و نسبتا ساده

• سرمایه گذاری اولیه تجهیزات در بسیاری از موارد کمتر است

• مناسب برای جوشکاری نقطه ای فلزی معمولی

• مناسب برای تولید کم تا متوسط

• یک انتخاب عملی برای کاربردهایی با نیاز جوش متوسط

دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط

یک دستگاه جوش نقطه ای اینورتر فرکانس متوسط ​​ابتدا برق AC ورودی را به DC تبدیل می کند و سپس از فناوری اینورتر برای تولید جریان جوش فرکانس متوسط ​​استفاده می کند.

مزایای معمولی عبارتند از:

• کنترل جریان جوشکاری دقیق تر

• پاسخ فعلی سریعتر

• تنظیم پارامتر جوش انعطاف پذیر

• قوام جوش بهتر

• مناسب تر بودن برای خطوط تولید خودکار

بنابراین، صرفاً این نیست که بگوییم یک فناوری همیشه بهتر از دیگری است. انتخاب مناسب به مواد، ضخامت، حجم تولید، نیازهای جوشکاری و سطح اتوماسیون بستگی دارد.

2. چرا دستگاه های جوش نقطه ای فرکانس متوسط ​​می توانند انرژی کمتری مصرف کنند؟

این یکی از رایج ترین نگرانی ها هنگام مقایسه تجهیزات جوش نقطه ای است.

در حین جوشکاری مقاومتی، انرژی الکتریکی در ناحیه جوش به گرما تبدیل می شود.

جوشکارهای نقطه ای با فرکانس برق سنتی از منبع تغذیه AC معمولی استفاده می کنند که می تواند منجر به تلفات خاصی در ترانسفورماتور و سیستم الکتریکی شود.

دستگاه های جوشکاری نقطه ای اینورتر فرکانس متوسط ​​از فناوری یکسوسازی و اینورتر برای کنترل دقیق تر جریان جوشکاری و پاسخ سریعتر استفاده می کنند.

در شرایط جوشکاری مناسب، یک جوشکار نقطه ای با فرکانس متوسط ​​می تواند موارد زیر را ارائه دهد:

راندمان الکتریکی بهتر + کنترل جریان دقیق تر + زمان جوشکاری بهینه

در نتیجه، جوش نقطه‌ای با فرکانس متوسط ​​می‌تواند برای کاهش مصرف انرژی در هر جوش در تولید با حجم بالا مفید باشد.

با این حال، مهم است که صرفاً از این ادعا که جوشکاری با فرکانس متوسط ​​درصد ثابتی از برق را ذخیره می کند، خودداری کنید.

مصرف واقعی انرژی به موارد زیر بستگی دارد:

• مواد

• ضخامت ورق

• جریان جوش

• زمان جوشکاری

• تعداد نقاط جوش

• فشار الکترود

• چرخه تولید

• پارامترهای جوشکاری

بنابراین، صرفه جویی در انرژی باید بر اساس قطعه کار و فرآیند جوشکاری واقعی ارزیابی شود.

3. جوش نقطه ای با فرکانس متوسط ​​می تواند راندمان تولید را نیز بهبود بخشد

برای کارخانه هایی که به شدت به تولید خط مونتاژ متکی هستند، راندمان تولید به همان اندازه مهم است.

برای مثال، کارخانه‌ای که قطعات سخت‌افزاری، قطعات خودرو یا ورق فلزی لوازم خانگی تولید می‌کند، ممکن است نیاز به تکمیل هزاران یا حتی ده‌ها هزار نقطه جوش در روز داشته باشد.

حتی یک اختلاف زمانی کوچک در هر جوش زمانی که در یک روز، ماه یا سال کامل تولید جمع شود، می‌تواند قابل توجه باشد.

دستگاه های جوش نقطه ای فرکانس متوسط ​​پاسخ جریان سریع و کنترل دقیق جوش را ارائه می دهند.

با پارامترهای فرآیند مناسب، آنها می توانند کمک کنند:

• بهینه سازی زمان جوش

• بهبود قوام جوش

• مصرف انرژی غیر ضروری را کاهش دهید

• افزایش راندمان تولید

• پشتیبانی از سیستم های تولید خودکار

این مزایا در کاربردهای جوشکاری با حجم بالا بیشتر قابل توجه است.

4. هزینه تجهیزات اولیه: جوشکاری نقطه ای با فرکانس برق ممکن است مقرون به صرفه تر باشد

اگر فقط قیمت خرید اولیه را مقایسه کنید، دستگاه‌های جوش نقطه‌ای با فرکانس برق می‌توانند در برخی از کاربردها مزیت داشته باشند.

برای شرکت هایی با:

• حجم جوش کم

• چرخه های تولید نسبتا کند

• سازه های قطعه کار ساده

• الزامات اتوماسیون محدود

یک جوشکار نقطه ای با فرکانس توان ممکن است قبلاً الزامات تولید را برآورده کند.

با این حال، شرکت هایی که تجهیزات جوشکاری را برای ساعات طولانی کار می کنند نباید هزینه را فقط بر اساس قیمت خرید ارزیابی کنند.

هزینه واقعی باید در نظر گرفته شود:

هزینه تجهیزات + برق + نیروی کار + تعمیر و نگهداری + دوباره کاری + راندمان تولید

این روش عملی تری برای ارزیابی ارزش بلند مدت تجهیزات جوشکاری است.

5. چرا جوشکاری نقطه ای با فرکانس متوسط ​​می تواند در دراز مدت مقرون به صرفه تر باشد؟

فرض کنید کارخانه ای هر روز تعداد زیادی جوش نقطه ای انجام می دهد و تجهیزات جوشکاری خود را به مدت 8 تا 12 ساعت کار می کند.

در طول یک سال، تفاوت در مصرف انرژی، راندمان جوشکاری و پایداری تولید می تواند به هزینه های عملیاتی قابل توجهی تبدیل شود.

جوش نقطه ای با فرکانس متوسط ​​عموماً برای موارد زیر مناسب تر است:

1. تولید مداوم با حجم بالا

هرچه یک کارخانه نقاط جوش بیشتری تولید کند، بازده انرژی و زمان چرخه اهمیت بیشتری پیدا می کند.

2. خطوط تولید خودکار

جوشکارهای نقطه ای اینورتر فرکانس متوسط ​​برای ادغام با روبات ها، سیستم های بارگیری و تخلیه خودکار، نوار نقاله ها و سایر تجهیزات اتوماسیون مناسب هستند.

3. کاربردهایی که نیاز به کیفیت جوش ثابت دارند

کنترل دقیق جریان به بهبود قوام جوش و تکرارپذیری کمک می کند.

4. الزامات تولید با سرعت بالا

برای قطعات خودرو، محصولات سخت افزاری، لوازم خانگی و سایر کاربردهای تولید انبوه، زمان چرخه جوشکاری مستقیماً بر ظرفیت تولید تأثیر می گذارد.

6. برق تنها هزینه ای نیست که باید در نظر گرفت

هنگام انتخاب یک دستگاه جوش نقطه ای، پرسیدن کافی نیست:

'ماشین در هر ساعت چقدر برق مصرف می کند؟'

سایر هزینه ها را نیز باید در نظر گرفت.

هزینه نیروی کار

راندمان تولید بالاتر ممکن است مقدار زمان کار مورد نیاز برای دستیابی به همان خروجی را کاهش دهد.

هزینه دوباره کاری

کیفیت ناسازگار جوش می تواند منجر به کار مجدد، رد شدن قطعات و هزینه های اضافی بازرسی شود.

هزینه تعمیر و نگهداری

فرکانس تعمیر و نگهداری، تعویض قطعات و خرابی تجهیزات همگی در هزینه کل مالکیت نقش دارند.

راندمان تولید

دو دستگاه ممکن است هر دو به مدت هشت ساعت کار کنند اما تعداد جوش های تکمیل شده متفاوتی تولید کنند.

هزینه ارتقاء اتوماسیون

اگر کارخانه ای قصد دارد بعداً خط تولید خود را خودکار کند، سازگاری تجهیزات با روبات ها و سیستم های خودکار نیز باید در نظر گرفته شود.

بنابراین، مقایسه واقعی باید به صورت زیر باشد:

هزینه تجهیزات + هزینه انرژی + هزینه نیروی کار + هزینه تعمیر و نگهداری + هزینه بازسازی + هزینه اتوماسیون

این تصویر بسیار واقعی تری از هزینه کل مالکیت ارائه می دهد.

7. کارخانه ها چگونه باید انتخاب کنند؟

شما می توانید یک ارزیابی ساده بر اساس شرایط تولید انجام دهید:

با این حال، انتخاب تجهیزات نهایی همچنان باید بر اساس مواد واقعی، ضخامت، تعداد نقاط جوش، قدرت جوشکاری، چرخه تولید و الزامات اتوماسیون باشد..

8. جوشکار نقطه ای را فقط بر اساس مصرف انرژی انتخاب نکنید

یکی از اشتباهات رایج هنگام خرید تجهیزات جوشکاری، تمرکز بر روی قیمت تجهیزات یا مصرف برق است.

در واقع، ارزش یک دستگاه جوش نقطه ای باید در کل عمر مفید آن ارزیابی شود.

اگر یک کارخانه فقط مقدار کمی جوشکاری انجام دهد، ممکن است یک جوشکار نقطه ای با فرکانس توان کافی باشد. ممکن است نیازی به سرمایه گذاری بیشتر در تجهیزات صرفاً صرفه جویی در مصرف انرژی نباشد.

با این حال، برای کارخانه‌هایی که ساعات طولانی کار می‌کنند با تولید با حجم بالا، دستگاه‌های جوش نقطه‌ای با فرکانس متوسط ​​می‌توانند مزایایی در موارد زیر ارائه دهند:

• بهره وری انرژی

• قوام جوشکاری

• راندمان تولید

• کنترل پارامتر

• یکپارچه سازی اتوماسیون

• هزینه های عملیاتی بلند مدت

بنابراین، بهترین انتخاب لزوماً دستگاهی با کمترین قیمت خرید نیست. این ماشینی است که به بهترین وجه با نیازهای واقعی تولید مطابقت دارد و تعادل مناسب بین سرمایه گذاری، کارایی، کیفیت و هزینه عملیاتی بلند مدت را فراهم می کند..

چرا ماشین های جوش PDKJ را انتخاب کنید؟

PDKJ به عنوان یک تولید کننده تجهیزات جوش حرفه ای، دستگاه های جوشکاری نقطه ای اینورتر فرکانس متوسط، دستگاه های جوش نقطه ای تخلیه خازن و سایر راه حل های جوشکاری مقاومتی را برای کاربردهای مختلف تولیدی ارائه می دهد.

به جای انتخاب تجهیزات فقط بر اساس مشخصات یا قیمت، PDKJ می تواند قطعه کار واقعی، مواد، ضخامت، نیازهای جوشکاری و حجم تولید را ارزیابی کند تا راه حل مناسب جوشکاری را پیشنهاد کند.

اگر دستگاه‌های جوش نقطه‌ای با فرکانس متوسط ​​و فرکانس توان را مقایسه می‌کنید، به سادگی نمونه‌های قطعه کار یا اطلاعات محصول خود را ارائه دهید. PDKJ می‌تواند قبل از سرمایه‌گذاری، ارزیابی فرآیند جوشکاری و آزمایش نمونه جوش را به صورت رایگان ارائه دهد.

این به شما امکان می دهد قبل از تصمیم گیری برای خرید، نتایج واقعی جوشکاری و تناسب تجهیزات را تأیید کنید، و به کاهش سرمایه گذاری غیر ضروری و بهبود کارایی تولید طولانی مدت کمک می کند.

اگر نیاز به دستگاه جوش دارید، لطفاً با خانم ژائو تماس بگیرید

ایمیل: pdkj@gd-pw.com

تلفن: +86- 13631765713