Machine de soudage laser robotisée

▷ Industrie d'application : fabrication de quincaillerie et de tôlerie
▷ Pièce de soudage : plaques froides en tôle galvanisée

Récemment, le système de soudage laser robotisé PDKJ a achevé avec succès sa livraison et sa mise en service et a été installé dans l'usine de production d'une entreprise de fabrication de matériel à Shenzhen. Le système a été officiellement mis en production de masse automatisée de plaques froides.

Soutenu par des processus de soudage laser matures et stables et une solution d'automatisation robotique, le système répond efficacement aux défis de soudage du client dans la production de masse tout en contribuant à améliorer la qualité et l'efficacité de la production.

I. Contexte du projet

Profil client

Le client possède une vaste expérience dans l’industrie de la fabrication de quincaillerie et est spécialisé dans le traitement de composants en tôle. L'entreprise fabrique également des produits en plaques froides pour des applications en aval, où des exigences strictes sont imposées en matière de qualité de soudage et de performances du produit fini.

Contexte du projet

Alors que les commandes des clients continuaient d'augmenter, l'entreprise devait améliorer l'efficacité de sa production tout en maintenant une qualité de produit constante. Après avoir comparé et évalué plusieurs solutions, le client a sélectionné une solution de soudage laser robotisée PDKJ personnalisée pour moderniser sa ligne de production de soudage.

II. Défis de production des clients et exigences clés

Le client était principalement confronté à trois exigences de production :

1. L’efficacité du soudage doit être améliorée

Les produits étaient fabriqués par lots et le soudage manuel impliquait un niveau élevé de travail répétitif. Le client souhaitait améliorer l’efficacité globale du soudage.

2. Exigences élevées en matière de qualité de soudage

Pour le soudage au laser de tôles galvanisées, les défauts de soudage tels que la porosité devaient être soigneusement contrôlés.

3. Exigences d'étanchéité à l'air du produit

Les plaques froides nécessitent des cordons de soudure complets et fiables. Après soudage, les produits doivent répondre aux exigences d’étanchéité à l’air correspondantes.

Les principales exigences du client étaient donc claires :

Améliorez l'efficacité du soudage, réduisez la porosité du soudage, garantissez une qualité de soudage constante et répondez aux exigences d'étanchéité à l'air des produits.

III. Principales fonctionnalités de la solution PDKJ

Sur la base des produits du client, des caractéristiques des matériaux et des exigences de production, PDKJ a configuré une solution de soudage laser robotisée à six axes de 1 500 W..

Le système est principalement utilisé pour souder des plaques froides de tôle galvanisée de 2,0 mm , le robot effectuant des opérations de soudage répétitives selon des parcours de soudage programmés.

Au lieu de s'appuyer entièrement sur le soudage manuel répétitif, le soudage robotisé réduit les opérations manuelles répétitives et offre des chemins de soudage et des cycles de production plus cohérents, ce qui le rend particulièrement adapté aux produits nécessitant une production en grand volume.

1. Processus de soudage optimisé pour réduire la porosité

PDKJ a optimisé les paramètres de soudage laser spécifiquement pour la tôle galvanisée et l'apport de chaleur contrôlé avec précision pour gérer efficacement la vaporisation du revêtement galvanisé.

Cela permet de produire des cordons de soudure denses et lisses tout en réduisant les défauts tels que la porosité et la fusion incomplète, aidant ainsi les produits finis à répondre aux exigences d'inspection d'étanchéité à l'air.

2. Soudage robotisé automatisé pour une qualité constante

Le bras robotique à six axes KUKA offre un mouvement précis et programmable avec une répétabilité élevée.

L'ensemble du processus de soudage est automatisé, réduisant ainsi les erreurs associées au fonctionnement manuel. Lors de la production en série, les cordons de soudure restent cohérents, contribuant ainsi à améliorer le rendement du produit et la qualité globale du soudage.

3. Production de masse efficace pour surmonter les contraintes de capacité

Le système prend en charge un fonctionnement continu et stable, réduisant ainsi le besoin d'interventions manuelles fréquentes.

Le processus de soudage automatisé améliore considérablement l'efficacité du soudage et est bien adapté aux exigences de production continue et à volume élevé du client.

4. Service de mise en œuvre unique pour une production plus rapide

PDKJ fournit un support de projet complet, notamment :

• Essais initiaux sur échantillons de soudage

• Conception de solutions personnalisées

• Livraison du matériel

• Installation et mise en service sur site

• Étalonnage du processus de soudage

• Formation des opérateurs

Ce service intégré permet de raccourcir le délai de préparation du client et permet aux équipements d'entrer en production et de générer de la valeur plus rapidement.

IV. Résultats de livraison : une production stable crée de la valeur

Le poste de travail de soudage laser robot livré est désormais installé dans l'atelier de production du client. Tous les travaux de mise en service et d'adaptation des processus ont été terminés et le système a été officiellement intégré à la chaîne de production pour une production de masse régulière.

L'équipement fonctionne de manière stable et le poste de travail de soudage robotisé est précisément adapté aux équipements de production du client.

Les opérateurs d'atelier ont suivi une formation et utilisent désormais le système dans le cadre de leurs activités de production régulières. La qualité du soudage continue de répondre aux normes requises, répondant ainsi efficacement aux défis de soudage des plaques froides des clients.

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Si vous avez des exigences en matière de machines à souder, veuillez contacter Mme Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Téléphone : + 13631765713