מהן התופעות של ריתוך וירטואלי בריתוך קמור?

ריתוך קמור וריתוך וירטואלי הם שני סוגים של פגמים שעלולים להתרחש במהלך תהליך הריתוך, המתארים בהתאמה את הבליטה והשקע של המפרק המרותך. להלן התיאורים הספציפיים שלהם:

1. ריתוך קמור:

ריתוך קמור מתייחס לתפר הריתוך המורם שנוצר על פני השטח של מפרק מרותך. מצב זה מתרחש בדרך כלל כאשר זרם הריתוך גבוה מדי, זמן הריתוך ארוך מדי או לחץ הריתוך אינו מספיק.

הסיבות העיקריות כוללות חום או לחץ מוגזם במהלך תהליך הריתוך, מה שמוביל לשחול מוגזם של מתכת מותכת ולהיווצרות תפרי ריתוך מוגבהים.

ריתוך קמור יכול להוביל לירידה בחוזק המפרק המרותך, הנוטה להיסדק או נזק, ובכך להשפיע על איכות הריתוך ועל חיי השירות של חומר העבודה.

2. ריתוך קעור:

ריתוך וירטואלי מתייחס לריתוך הקעור שנוצר על פני השטח של מפרק מרותך. מצב זה מתרחש בדרך כלל כאשר הזרם נמוך מדי, זמן הריתוך קצר מדי או לחץ הריתוך גבוה מדי במהלך הריתוך.

הסיבות העיקריות כוללות חום או לחץ לא מספיקים במהלך תהליך הריתוך, וכתוצאה מכך מתכת מותכת לא מספקת ממלאת את תפר הריתוך ויוצרות תפר ריתוך קעור.

ריתוך וירטואלי יכול להוביל לחוזק לא מספיק של המפרק המרותך, הנוטה להיסדק או להתרופף, ובכך להשפיע על איכות הריתוך ועל חיי השירות של חומר העבודה.

עבור שני סוגי הליקויים, ריתוך קמור וריתוך וירטואלי, בדרך כלל ננקטים האמצעים הבאים כדי למנוע ולפתור אותם:

ייעול פרמטרי ריתוך: על ידי התאמת זרם ריתוך, זמן, לחץ ופרמטרים אחרים להשגת המצב האופטימלי, הימנעו מריתוך קמור או ריתוך וירטואלי.

עיצוב מתאים של אלקטרודה: בחר את צורת האלקטרודה המתאימה וגודלה כדי להבטיח פיזור חום אחיד סביב נקודת הריתוך ולהימנע מחימום יתר או קירור תת-יתר מקומי.

הקפידו על ניקיון טוב של משטח הריתוך: לפני הריתוך יש לוודא שמשטח הריתוך נקי וללא זיהומים כמו שומן ותחמוצות, מה שעוזר להבטיח איכות הריתוך.

בדיקה ותחזוקה של ציוד ריתוך: בדיקה ותחזוקה קבועה של ציוד ריתוך כדי להבטיח את פעולתו התקינה ולהימנע מבעיות איכות ריתוך הנגרמות כתוצאה מתקלות בציוד.

באמצעות היישום המקיף של האמצעים הנ'ל, ניתן למנוע ולפתור ביעילות פגמי ריתוך כגון ריתוך קמור וריתוך וירטואלי, ולשפר את איכות הריתוך וביצועי היצירה.

אם יש לך דרישות למכונת ריתוך, אנא צור קשר עם גב' Zhao

דואר אלקטרוני: pdkj@gd-pw.com

טלפון: +86- 13631765713