Kādas ir virtuālās metināšanas parādības izliektajā metināšanā?

Izliektā metināšana un virtuālā metināšana ir divu veidu defekti, kas var rasties metināšanas procesa laikā, kas attiecīgi raksturo metinātā savienojuma izvirzījumu un padziļinājumu. Šeit ir viņu konkrētie apraksti:

1. Izliekta šuve:

Izliekta metināšana attiecas uz izvirzītu metināšanas šuvi, kas veidojas uz metinātā savienojuma virsmas. Šāda situācija parasti rodas, ja metināšanas strāva ir pārāk liela, metināšanas laiks ir pārāk garš vai metināšanas spiediens ir nepietiekams.

Galvenie iemesli ir pārmērīgs karstums vai spiediens metināšanas procesā, kas izraisa pārmērīgu izkausēta metāla ekstrūzijas un izvirzītu metināšanas šuvju veidošanos.

Izliekta metināšana var izraisīt metinātā savienojuma stiprības samazināšanos, kas ir pakļauta plaisāšanai vai bojājumiem, tādējādi ietekmējot metināšanas kvalitāti un sagataves kalpošanas laiku.

2. Ieliekta šuve:

Virtuālā metināšana attiecas uz ieliektu metinājumu, kas izveidots uz metinātā savienojuma virsmas. Šāda situācija parasti rodas, ja strāva ir pārāk zema, metināšanas laiks ir pārāk īss vai metināšanas spiediens ir pārāk augsts metināšanas laikā.

Galvenie iemesli ir nepietiekams karstums vai spiediens metināšanas procesā, kā rezultātā nepietiekami daudz izkusis metāls aizpilda metinājuma šuvi un veido ieliektu metinājuma šuvi.

Virtuālā metināšana var izraisīt nepietiekamu metinātā savienojuma izturību, kas ir pakļauta plaisāšanai vai atslābināšanai, tādējādi ietekmējot metināšanas kvalitāti un sagataves kalpošanas laiku.

Attiecībā uz divu veidu defektiem, izliekto metināšanu un virtuālo metināšanu, parasti tiek veikti šādi pasākumi, lai tos novērstu un novērstu:

Optimizējiet metināšanas parametrus: pielāgojot metināšanas strāvu, laiku, spiedienu un citus parametrus, lai sasniegtu optimālo stāvokli, izvairieties no izliektas metināšanas vai virtuālās metināšanas.

Atbilstošs elektrodu dizains: izvēlieties atbilstošu elektroda formu un izmēru, lai nodrošinātu vienmērīgu siltuma sadalījumu ap metināšanas punktu un izvairītos no lokālas pārkaršanas vai nepietiekamas dzesēšanas.

Uzturiet labu metināšanas virsmas tīrību: Pirms metināšanas pārliecinieties, ka metināšanas virsma ir tīra un bez piesārņotājiem, piemēram, taukiem un oksīdiem, kas palīdz nodrošināt metināšanas kvalitāti.

Metināšanas iekārtu pārbaude un apkope: Regulāri pārbaudiet un apkopiet metināšanas iekārtas, lai nodrošinātu tās normālu darbību un izvairītos no metināšanas kvalitātes problēmām, ko izraisa iekārtas atteices.

Vispusīgi piemērojot iepriekš minētos pasākumus, var efektīvi novērst un novērst tādus metināšanas defektus kā izliekta metināšana un virtuālā metināšana, kā arī uzlabot metināšanas kvalitāti un sagataves veiktspēju.

Ja jums ir prasības metināšanas iekārtai, lūdzu, sazinieties ar Džao kundzi

E-pasts: pdkj@gd-pw.com

Tālrunis: +86- 13631765713