凸溶接における仮想溶接の現象は何ですか？

凸溶接と仮想溶接は、溶接プロセス中に発生する可能性のある2つのタイプの欠陥であり、それぞれ溶接接合部の突起とうつ病を説明しています。これらの特定の説明は次のとおりです。

1。凸溶接：

凸溶接とは、溶接接合部の表面に形成された上昇した溶接縫い目を指します。この状況は通常、溶接電流が高すぎる、溶接時間が長すぎる、または溶接圧力が不十分な場合に発生します。

主な理由には、溶接プロセス中の過度の熱または圧力が含まれます。これは、溶融金属の過度の押し出しと上昇した溶接継ぎ目の形成につながります。

凸型溶接は、溶接されたジョイントの強度の低下につながる可能性があり、これはひび割れや損傷が発生しやすく、それによってワークピースの溶接品質とサービス寿命に影響を与えます。

2。凹面溶接：

仮想溶接とは、溶接接合部の表面に形成された凹面溶接を指します。この状況は通常、電流が低すぎる、溶接時間が短すぎる、または溶接中の溶接圧が高すぎる場合に発生します。

主な理由には、溶接プロセス中の熱または圧力が不十分であるため、溶接継ぎ目を満たし、凹面の溶接継ぎ目を形成する溶融金属が不十分になります。

仮想溶接は、溶接されたジョイントの強度が不十分になる可能性があります。これは、ひび割れや緩みになりやすく、溶接品質とワークピースのサービス寿命に影響を与えます。

2種類の欠陥、凸溶接と仮想溶接については、通常、それらを防止および解決するために次の測定が行われます。

溶接パラメーターの最適化：溶接電流、時間、圧力、その他のパラメーターを調整して最適な状態を実現することにより、凸溶接または仮想溶接を避けます。

適切な電極設計：適切な電極の形状とサイズを選択して、溶接点の周りの均一な熱分布を確保し、局所的な過熱または覆い凍結を避けます。

良好な溶接表面の清潔さを維持する：溶接前に、溶接面がきれいで、グリースや酸化物などの汚染物質がないことを確認してください。

溶接機器の検査とメンテナンス：通常の操作を確保し、機器の故障によって引き起こされる品質の問題を避けるために、溶接機器を定期的に検査および維持します。

上記の測定値の包括的な適用を通じて、凸型溶接や仮想溶接などの溶接欠陥を効果的に防止および解決し、溶接の品質とワークのパフォーマンスを改善できます。

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