Zobrazení: 0 Autor: Editor webů Publikování Čas: 2025-02-20 Původ: Místo
Konvexní svařování a virtuální svařování jsou dva typy defektů, které se mohou objevit během svařovacího procesu, které popisují výčnělek a depresi svařovaného kloubu. Zde jsou jejich konkrétní popisy:
Konvexní svařování se týká zvýšeného svarového švu vytvořeného na povrchu svařovaného kloubu. Tato situace obvykle nastává, když je svařovací proud příliš vysoký, doba svařování je příliš dlouhá nebo tlak svařování je nedostatečný.
Mezi hlavní důvody patří nadměrný teplo nebo tlak během svařovacího procesu, což vede k nadměrnému vytlačení roztaveného kovu a tvorbě zvýšených svarových švů.
Konvexní svařování může vést ke snížení síly svařovaného kloubu, který je náchylný k praskání nebo poškození, čímž ovlivňuje kvalitu svařování a životnost obrobku.
Virtuální svařování se týká konkávního svaru vytvořeného na povrchu svařovaného kloubu. K této situaci obvykle dochází, když je proud příliš nízký, doba svařování je příliš krátká nebo je tlak svařování při svařování příliš vysoký.
Mezi hlavní důvody patří během procesu svařování nedostatečné teplo nebo tlak, což má za následek nedostatečné roztavené kovové vyplnění svařovacího švu a vytvoření konkávního svařovacího švu.
Virtuální svařování může vést k nedostatečné síle svařovaného kloubu, který je náchylný k praskání nebo uvolnění, čímž ovlivňuje kvalitu svařování a životnost obrobku.
U dvou typů vad, konvexního svařování a virtuálního svařování jsou obvykle přijata následující opatření k jejich zabránění a vyřešení:
Optimalizace parametrů svařování: Úpravou svařovacího proudu, času, tlaku a dalších parametrů pro dosažení optimálního stavu, zabránění konvexnímu svařování nebo virtuálnímu svařování.
Vhodný návrh elektrody: Vyberte vhodný tvar a velikost elektrody, abyste zajistili rovnoměrné rozdělení tepla kolem svařovacího bodu a zabránili místnímu přehřátí nebo podchlazení.
Udržujte dobré svařovací čistotu povrchu: Před svařováním se ujistěte, že povrch svařování je čistý a bez kontaminantů, jako je tuk a oxidy, což pomáhá zajistit kvalitu svařování.
Inspekce a údržba svařovacího zařízení: Pravidelně kontrolujte a udržujte svařovací zařízení, abyste zajistili jeho běžný provoz a zabránili problémům s kvalitou svařování způsobené selháním zařízení.
Prostřednictvím komplexního použití výše uvedených opatření lze vady svařování, jako je konvexní svařování a virtuální svařování, účinně zabránit a vyřešit a kvalita svařování a výkon obrobku lze zlepšit.
Pokud máte požadavky na svařovací stroj, kontaktujte prosím paní Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86-13631765713
