Ano ang mga phenomena ng virtual welding sa convex welding?

Ang convex welding at virtual welding ay dalawang uri ng mga depekto na maaaring mangyari sa panahon ng proseso ng hinang, na ayon sa pagkakabanggit ay naglalarawan ng protrusion at pagkalungkot ng welded joint. Narito ang kanilang mga tiyak na paglalarawan:

1. Convex weld:

Ang convex welding ay tumutukoy sa nakataas na weld seam na nabuo sa ibabaw ng isang welded joint. Ang sitwasyong ito ay karaniwang nangyayari kapag ang kasalukuyang welding ay masyadong mataas, ang oras ng hinang ay masyadong mahaba, o ang presyon ng hinang ay hindi sapat.

Ang mga pangunahing dahilan ay kasama ang labis na init o presyon sa panahon ng proseso ng hinang, na humahantong sa labis na pagpilit ng tinunaw na metal at ang pagbuo ng mga nakataas na weld seams.

Ang convex welding ay maaaring humantong sa isang pagbawas sa lakas ng welded joint, na kung saan ay madaling kapitan ng pag -crack o pinsala, sa gayon ay nakakaapekto sa kalidad ng hinang at buhay ng serbisyo ng workpiece.

2. Concave Weld:

Ang virtual welding ay tumutukoy sa concave weld na nabuo sa ibabaw ng isang welded joint. Ang sitwasyong ito ay karaniwang nangyayari kapag ang kasalukuyang ay masyadong mababa, ang oras ng hinang ay masyadong maikli, o ang presyon ng welding ay masyadong mataas sa panahon ng hinang.

Ang mga pangunahing dahilan ay kasama ang hindi sapat na init o presyon sa panahon ng proseso ng hinang, na nagreresulta sa hindi sapat na tinunaw na metal na pinupuno ang weld seam at bumubuo ng isang malukong weld seam.

Ang virtual welding ay maaaring humantong sa hindi sapat na lakas ng welded joint, na madaling kapitan ng pag -crack o pag -loosening, sa gayon ay nakakaapekto sa kalidad ng hinang at buhay ng serbisyo ng workpiece.

Para sa dalawang uri ng mga depekto, ang convex welding at virtual welding, ang mga sumusunod na hakbang ay karaniwang kinukuha upang maiwasan at malutas ang mga ito:

I -optimize ang mga parameter ng welding: Sa pamamagitan ng pag -aayos ng welding kasalukuyang, oras, presyon at iba pang mga parameter upang makamit ang pinakamainam na estado, maiwasan ang convex welding o virtual welding.

Ang naaangkop na disenyo ng elektrod: Piliin ang naaangkop na hugis at laki ng elektrod upang matiyak ang pantay na pamamahagi ng init sa paligid ng punto ng hinang at maiwasan ang lokal na sobrang pag -init o undercooling.

Panatilihin ang mahusay na kalinisan sa ibabaw ng hinang: bago ang hinang, tiyakin na ang ibabaw ng hinang ay malinis at walang mga kontaminado tulad ng grasa at mga oxides, na tumutulong upang matiyak ang kalidad ng hinang.

Inspeksyon at pagpapanatili ng mga kagamitan sa hinang: Regular na suriin at mapanatili ang kagamitan sa hinang upang matiyak ang normal na operasyon nito at maiwasan ang mga problema sa kalidad ng hinang na sanhi ng mga pagkabigo sa kagamitan.

Sa pamamagitan ng komprehensibong aplikasyon ng mga hakbang sa itaas, ang mga depekto ng welding tulad ng convex welding at virtual welding ay maaaring mabisang mapigilan at malutas, at ang kalidad ng welding at pagganap ng workpiece ay maaaring mapabuti.

Kung mayroon kang mga kinakailangan sa welding machine, mangyaring makipag -ugnay kay Ms. Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telepono: +86-13631765713