Convex Welding တွင် Virtual Welding ၏ ဖြစ်ရပ်ဆန်းများကား အဘယ်နည်း။

ခုံးဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် အတုအယောင် ဂဟေဆော်ခြင်းတို့သည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ချို့ယွင်းချက် နှစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ဂဟေအဆစ်၏ အချွန်နှင့် စိတ်ဓာတ်ကျခြင်းကို အသီးသီးဖော်ပြသည့် အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ ၎င်းတို့၏ သီးခြားဖော်ပြချက်များဖြစ်သည်-

1. Convex Weld:

Convex welding ဆိုသည်မှာ welded အဆစ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မြှင့်ထားသော ဂဟေချုပ်ရိုးကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤအခြေအနေသည် များသောအားဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်းများလွန်းခြင်း၊ ဂဟေဆက်ချိန်ကြာလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဖိအားမလုံလောက်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။

အဓိကအကြောင်းအရင်းများတွင် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားများလွန်ကဲခြင်းတို့ပါဝင်ပြီး သွန်းသောသတ္တုကို အလွန်အကျွံထုတ်ထုတ်ခြင်းနှင့် မြှင့်ထားသော ဂဟေချုပ်ရိုးများဖြစ်ပေါ်လာခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

ခုံးဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်း ဖြစ်နိုင်သည့် ဂဟေဆော်ထားသော အဆစ်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေကာ ယင်းကြောင့် ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းခွင်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။

2. Concave Weld:

Virtual welding ဆိုသည်မှာ welded အဆစ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖွဲ့စည်းထားသော concave weld ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤအခြေအနေသည် အများအားဖြင့် လက်ရှိနည်းလွန်းခြင်း၊ ဂဟေဆက်ချိန်တိုလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ဂဟေဖိအားများလွန်းခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။

အဓိကအကြောင်းအရင်းများတွင် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူ သို့မဟုတ် ဖိအားမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် သတ္တုအသွန်းလောင်းမှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဂဟေချုပ်ရိုးအား ဖြည့်သွင်းပြီး ရှိုက်သောဂဟေချုပ်ရိုးကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

Virtual welding သည် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲခြင်း ဖြစ်နိုင်သည့် ဂဟေဆော်ထားသော အဆစ်၏ ခိုင်ခံ့မှု မလုံလောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းခွင်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။

ချို့ယွင်းချက် နှစ်မျိုး၊ ခုံးဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် အတုအယောင် ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက်၊ ၎င်းတို့ကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ဖြေရှင်းရန် အောက်ပါအစီအမံများကို အများအားဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်-

ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပါ- အကောင်းဆုံးအခြေအနေရရှိရန် ဂဟေဆော်နေသောလက်ရှိ၊ အချိန်၊ ဖိအားနှင့် အခြားကန့်သတ်ဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ ခုံးဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် အတုအယောင်ဂဟေဆော်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

သင့်လျော်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းဒီဇိုင်း- ဂဟေအမှတ်တစ်ဝိုက်တွင် တူညီသောအပူဖြန့်ဖြူးကြောင်းသေချာစေရန်နှင့် စက်တွင်းရှိ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် သင့်လျော်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းပုံစံနှင့် အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ပါ။

ကောင်းသောဂဟေမျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပါ- ဂဟေမဆက်မီ၊ ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာပြင်သည် အဆီနှင့် အောက်ဆိုဒ်များကဲ့သို့ အညစ်အကြေးများကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေကာ ဂဟေအရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။

ဂဟေစက်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း- ၎င်း၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်နှင့် ဂဟေကိရိယာများချို့ယွင်းမှုကြောင့် ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် ဂဟေစက်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးထိန်းသိမ်းပါ။

အထက်ဖော်ပြပါ အစီအမံများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ ခုံးဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အတုအယောင် ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်နိုင်ပြီး ဖြေရှင်းနိုင်ပြီး၊ ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းခွင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

သင့်တွင် ဂဟေစက်လိုအပ်ချက်များရှိပါက မစ္စ Zhao ကို ဆက်သွယ်ပါ။

အီးမေးလ်- pdkj@gd-pw.com

ဖုန်း : +86- 13631765713