볼록 용접 및 가상 용접은 용접 공정에서 발생할 수있는 두 가지 유형의 결함이며, 이는 각각 용접 조인트의 돌출 및 우울증을 설명합니다. 그들의 구체적인 설명은 다음과 같습니다.
볼록 용접은 용접 조인트의 표면에 형성된 상승 용접 솔기를 나타냅니다. 이 상황은 일반적으로 용접 전류가 너무 높거나 용접 시간이 너무 길거나 용접 압력이 충분하지 않을 때 발생합니다.
주된 이유는 용접 공정 중 과도한 열 또는 압력을 포함하여 용융 금속의 과도한 압출 및 상승 용접 솔기의 형성으로 이어집니다.
볼록 용접은 용접 조인트의 강도를 감소시킬 수 있으며, 이는 크래킹 또는 손상이 발생하기 쉬운 용접 품질과 공작물의 서비스 수명에 영향을 미칩니다.
가상 용접은 용접 조인트의 표면에 형성된 오목 용접을 나타냅니다. 이 상황은 일반적으로 전류가 너무 낮을 때 발생하거나 용접 시간이 너무 짧거나 용접 중에 용접 압력이 너무 높습니다.
주된 이유는 용접 공정 중 열이나 압력이 충분하지 않아 용접 이음새를 충전하고 오목한 용접 이음새를 형성합니다.
가상 용접은 용접 조인트의 강도가 충분하지 않아 균열 또는 느슨이가 발생하기 쉬운 용접 품질과 공작물의 서비스 수명에 영향을 미칩니다.
두 가지 유형의 결함, 볼록한 용접 및 가상 용접의 경우 일반적으로 다음 측정 값이이를 방지하고 해결하기 위해 수행됩니다.
용접 매개 변수 최적화 : 용접 전류, 시간, 압력 및 기타 매개 변수를 조정하여 최적 상태를 달성하기 위해 볼록한 용접 또는 가상 용접을 피하십시오.
적절한 전극 설계 : 적절한 전극 모양과 크기를 선택하여 용접 지점 주위의 균일 한 열 분포를 보장하고 국부 과열 또는 냉각을 피하십시오.
용접 표면 청결을 유지하십시오 : 용접하기 전에 용접 표면에 깨끗하고 그리스 및 산화물과 같은 오염 물질이 없어서 용접 품질을 보장하는 데 도움이됩니다.
용접 장비의 검사 및 유지 보수 : 정상적인 작동을 보장하고 장비 고장으로 인한 용접 품질 문제를 피하기 위해 용접 장비를 정기적으로 검사하고 유지 관리합니다.
상기 측정의 포괄적 인 적용을 통해 볼록한 용접 및 가상 용접과 같은 용접 결함을 효과적으로 예방하고 해결할 수 있으며 용접 품질 및 공작물 성능을 향상시킬 수 있습니다.
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