दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2025-02-20 मूल: साइट
उत्तल वेल्डिंग और वर्चुअल वेल्डिंग दो प्रकार के दोष हैं जो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान हो सकते हैं, जो क्रमशः वेल्डेड संयुक्त के फलाव और अवसाद का वर्णन करते हैं। यहाँ उनके विशिष्ट विवरण हैं:
उत्तल वेल्डिंग एक वेल्डेड संयुक्त की सतह पर गठित उठाए गए वेल्ड सीम को संदर्भित करता है। यह स्थिति आमतौर पर तब होती है जब वेल्डिंग करंट बहुत अधिक होता है, वेल्डिंग का समय बहुत लंबा होता है, या वेल्डिंग दबाव अपर्याप्त होता है।
मुख्य कारणों में वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अत्यधिक गर्मी या दबाव शामिल है, जो पिघले हुए धातु के अत्यधिक बहिष्करण और उठाए गए वेल्ड सीम के गठन की ओर जाता है।
उत्तल वेल्डिंग वेल्डेड संयुक्त की ताकत में कमी का कारण बन सकती है, जो क्रैकिंग या क्षति के लिए प्रवण है, जिससे वेल्डिंग गुणवत्ता और वर्कपीस के सेवा जीवन को प्रभावित किया जा सकता है।
वर्चुअल वेल्डिंग एक वेल्डेड संयुक्त की सतह पर गठित अवतल वेल्ड को संदर्भित करता है। यह स्थिति आमतौर पर तब होती है जब वर्तमान बहुत कम होता है, वेल्डिंग का समय बहुत कम होता है, या वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग दबाव बहुत अधिक होता है।
मुख्य कारणों में वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अपर्याप्त गर्मी या दबाव शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त पिघला हुआ धातु वेल्ड सीम को भरने और एक अवतल वेल्ड सीम का गठन करता है।
वर्चुअल वेल्डिंग वेल्डेड संयुक्त की अपर्याप्त ताकत का कारण बन सकता है, जो क्रैकिंग या ढीला होने के लिए प्रवण है, जिससे वेल्डिंग गुणवत्ता और वर्कपीस के सेवा जीवन को प्रभावित किया जा सकता है।
दो प्रकार के दोषों के लिए, उत्तल वेल्डिंग और वर्चुअल वेल्डिंग, आमतौर पर उन्हें रोकने और हल करने के लिए निम्नलिखित उपाय किए जाते हैं:
वेल्डिंग मापदंडों का अनुकूलन करें: इष्टतम स्थिति को प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग वर्तमान, समय, दबाव और अन्य मापदंडों को समायोजित करके, उत्तल वेल्डिंग या आभासी वेल्डिंग से बचें।
उपयुक्त इलेक्ट्रोड डिजाइन: वेल्डिंग बिंदु के चारों ओर एकसमान गर्मी वितरण सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त इलेक्ट्रोड आकार और आकार चुनें और स्थानीय ओवरहीटिंग या अंडरकूलिंग से बचें।
अच्छी वेल्डिंग सतह की स्वच्छता बनाए रखें: वेल्डिंग से पहले, यह सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग की सतह साफ है और ग्रीस और ऑक्साइड जैसे दूषित पदार्थों से मुक्त है, जो वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने में मदद करता है।
वेल्डिंग उपकरणों का निरीक्षण और रखरखाव: नियमित रूप से अपने सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग उपकरणों का निरीक्षण और बनाए रखें और उपकरण विफलताओं के कारण वेल्डिंग गुणवत्ता की समस्याओं से बचें।
उपरोक्त उपायों के व्यापक अनुप्रयोग के माध्यम से, उत्तल वेल्डिंग और वर्चुअल वेल्डिंग जैसे वेल्डिंग दोषों को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है और हल किया जा सकता है, और वेल्डिंग गुणवत्ता और वर्कपीस प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है।
यदि आपके पास वेल्डिंग मशीन की आवश्यकताएं हैं, तो कृपया सुश्री झाओ से संपर्क करें
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