Konveks qaynaqda virtual qaynaq hadisələri hansılardır?

Konveks qaynaq və virtual qaynaq qaynaq prosesi zamanı baş verə biləcək iki növ qüsurdur və müvafiq olaraq qaynaqlanmış birləşmənin çıxıntısını və çökməsini təsvir edir. Budur onların xüsusi təsvirləri:

1. Qabarıq Qaynaq:

Konveks qaynaq qaynaqlı birləşmənin səthində əmələ gələn qaldırılmış qaynaq tikişinə aiddir. Bu vəziyyət adətən qaynaq cərəyanı çox yüksək olduqda, qaynaq müddəti çox uzun olduqda və ya qaynaq təzyiqi qeyri-kafi olduqda baş verir.

Əsas səbəblərə qaynaq prosesi zamanı həddindən artıq istilik və ya təzyiq daxildir ki, bu da ərimiş metalın həddindən artıq ekstruziyasına və qaldırılmış qaynaq tikişlərinin meydana gəlməsinə səbəb olur.

Konveks qaynaq, çatlamağa və ya zədələnməyə meylli olan qaynaqlı birləşmənin gücünün azalmasına səbəb ola bilər və bununla da qaynaq keyfiyyətinə və iş parçasının xidmət müddətinə təsir göstərir.

2. Konkav qaynaq:

Virtual qaynaq, qaynaqlanmış birləşmənin səthində əmələ gələn konkav qaynağına aiddir. Bu vəziyyət adətən cərəyan çox aşağı olduqda, qaynaq vaxtı çox qısa olduqda və ya qaynaq zamanı qaynaq təzyiqi çox yüksək olduqda baş verir.

Əsas səbəblərə qaynaq prosesi zamanı qeyri-kafi istilik və ya təzyiq daxildir, nəticədə qaynaq tikişini kifayət qədər əridilmiş metal doldurmur və konkav qaynaq tikişi əmələ gətirir.

Virtual qaynaq, çatlamağa və ya boşalmağa meylli olan qaynaqlanmış birləşmənin qeyri-kafi gücünə səbəb ola bilər və bununla da qaynaq keyfiyyətinə və iş parçasının xidmət müddətinə təsir göstərir.

İki növ qüsur üçün, qabarıq qaynaq və virtual qaynaq, onların qarşısını almaq və həll etmək üçün adətən aşağıdakı tədbirlər görülür:

Qaynaq parametrlərini optimallaşdırın: Optimal vəziyyətə nail olmaq üçün qaynaq cərəyanını, vaxtını, təzyiqini və digər parametrləri tənzimləməklə qabarıq qaynaqdan və ya virtual qaynaqdan qaçın.

Müvafiq elektrod dizaynı: Qaynaq nöqtəsi ətrafında istiliyin vahid paylanmasını təmin etmək və yerli həddindən artıq istiləşmədən və ya zəif soyutmadan qaçmaq üçün müvafiq elektrodun formasını və ölçüsünü seçin.

Qaynaq səthinin yaxşı təmizliyini qoruyun: Qaynaq etməzdən əvvəl qaynaq səthinin təmiz olduğundan və qaynaq keyfiyyətini təmin etməyə kömək edən yağ və oksid kimi çirkləndiricilərdən təmiz olduğundan əmin olun.

Qaynaq avadanlığının yoxlanılması və saxlanması: Qaynaq avadanlığının normal işləməsini təmin etmək və avadanlıqların nasazlığından qaynaqlanan qaynaq keyfiyyəti ilə bağlı problemlərin qarşısını almaq üçün mütəmadi olaraq yoxlayın və onlara qulluq edin.

Yuxarıda göstərilən tədbirlərin hərtərəfli tətbiqi ilə qabarıq qaynaq və virtual qaynaq kimi qaynaq qüsurlarının qarşısını effektiv şəkildə almaq və həll etmək, qaynaq keyfiyyətini və iş parçasının performansını artırmaq olar.

Qaynaq maşını tələbləriniz varsa, xanım Zhao ilə əlaqə saxlayın

E-poçt: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713