世界最高のメタルワーキング見本市であるEmo Hannover 2025は、9月22日から26日までドイツのハノーバー展示センターに扉を開きます。ブース13-F21でPDKJを訪問するように心から招待します。動作中の溶接機を体験し、PDKJチームと1対1の技術的な相談をお楽しみください。ショーフロアを利用して、業界の仲間に会い、パートナーのネットワークを拡大してください。

25番目の中国国際産業フェア（2025CIIF上海工業公衆）は、9月23〜27日に全国大会と展示センターで大々的に始まります！ PDKJは、敷地内の訪問、詳細な議論、協力のために、製造企業と関連担当者にホール3のブースF066を訪問するよう依頼します！

ディストリビューターとエージェントの開発を奨励するために、PDKJはさまざまな優先ポリシーとサポート対策を提供します

新しいエネルギー車両バッテリーのタブ溶接は、コアプロセスです。電気伝導の重要なコンポーネントとして、タブの溶接品質は、バッテリーの安全性とサービス寿命に直接影響します。多くの製造企業は、スポット溶接機とレーザー溶接機の間で選択するジレンマに巻き込まれています。実際、2つの安全性と適応性に大きな違いがあり、選択はタブの特性に基づいている必要があります。

スポット溶接機を使用している多くのメーカーは、一度に複数のポイントを溶接できるかどうか疑問に思います。答えはイエスです。適切な条件が満たされている場合、スポット溶接機は複数のポイント溶接を処理できます。これは、溶接効率を高めるための一般的な方法です。

ステンレス鋼を溶接するためのさまざまな種類の機器があり、それぞれがさまざまなニーズに適しています。ポイント溶接機、レーザー溶接機、およびロボットマウントレーザー溶接機は、特定のシナリオで明確な利点があります。これらを従来の機器と組み合わせることで、調整された選択が可能になります。

製品のコアコンポーネントの溶接品質が全体的なパフォーマンスに直接影響を与える場合、適切な信頼性の高い溶接機器を選択すると、生産効率と製品の評判におけるデュアルブレークスルーを選択できる場合。Today。

金属加工では、スポット溶接機とレーザー溶接機の両方が一般的に使用される機器です。多くの人が2つの間で選択するときに苦労しています。どれが自分の製品、PDKJのスポット溶接機またはレーザー溶接機により適していますか？実際、キーは製品の材料、厚さ、および処理要件にあります。今日、簡単な言語を使用して、2つの違いを説明し、誰もが正しいデバイスをすぐに選択するのに役立ちます。

溶接機は、工場のワークショップ、修理店、さらにはいくつかの家庭用環境で一般的に使用されています。溶接機に最初に遭遇した多くの人々は不思議に思う：溶接機を使用するために特別な資格が必要ですか？オペレーターは機能することを認定する必要がありますか？今日は、これらの問題を平易な言葉で説明して、溶接機の使用に関する資格要件を誰もが理解できるようにします。

工業生産と日常の修理では、鋼やアルミニウムなどのさまざまな種類の金属を結合する必要性に遭遇することが一般的です。多くの人が疑問に思っています。スチールとアルミニウムは、非常に異なっていて、一緒に溶接することができますか？そして、もし可能なら、どのタイプの溶接機が適していますか？

今日の製造業では、溶接技術の品質が製品の品質と生産効率に直接影響します。今日、PDKJは、江蘇の電気暖房産業の顧客にデスクトップ中間周波数インバーターDCスポット溶接機DB-80Tの配達が成功したケースを共有したいと考えています。

精度、効率、信頼性がすべてであるマイクロエレクトロニクスの世界では、溶接プロセスは、電子製品のパフォーマンスと寿命を定義する上で重要な役割を果たします。

溶接は常に現代の製造において重要な役割を果たしてきました。自動車コンポーネントや航空宇宙集会から電子機器や医療機器まで、溶接は金属結合のバックボーンです。伝統的に、アーク溶接、MIG、TIGなどの方法が業界を支配してきました。しかし、th

9月8日の朝、PDKJ会議室は笑いと歌で満たされ、慎重に準備された従業員の誕生日パーティーがここで温かく開催されました。これは、9月に誕生日を祝う従業員のために会社が開催した集団的な誕生日のお祝いです。これは、どこでも従業員に対する会社の愛とケアを反映しています。

機械的製造、金型処理、およびエンジニアリング機械の分野では、高炭素鋼は、高強度と硬度のために、切削工具、ギア、シャフトなどの主要なコンポーネントを作るためによく使用されます。ただし、溶接高炭素鋼は常に業界の課題でした。溶接後にひび割れがちであるため、ワークピースのサービス寿命に影響を与えるだけでなく、安全性の事故を引き起こす可能性もあります。この記事では、高炭素鋼溶接での亀裂の中心的な理由を分析し、適切な溶接装置を推奨し、実務家が高炭素鋼溶接の技術的なボトルネックを突破するのを助けるための機器選択の提案を提供します。

銅は、その優れた電気導電率と強い腐食抵抗のため、電気、電子機器、および配管の分野で広く使用されています。ただし、多くの開業医は、銅材料を溶接する際に困難に遭遇します。なぜ銅溶接がそんなに困難なのですか？通常の溶接機はそれを処理できますか？特別なプロセスを使用する必要がありますか？今日は、誰もが適切な機器とプロセスを選択して銅溶接の問題を解決するのを支援するために、プレーンな言語で説明します。

最近、Guangdong Pdkj Automation Technology Co.、Ltd。は、溶接機フィールドでの深い技術的専門知識を活用して、HangzhouのスマートIoT顧客に 'PDKJ中程度の拡張プロジェクションウェルダー'を正常に配信しました。このマシンは、顧客が電気制御キャビネットの亜鉛メッキドアパネルの溶接プロセスにおける生産品質と効率の二重の改善を達成するのに役立ちます。

アルミニウム合金は軽量で強力であり、自動車、家電、航空部品で広く使用されています。しかし、多くの人々は、アルミニウム合金を溶接するときに苦労しています。どの機器を選択すべきか、どのように酸化の問題を回避できますか？今日は、適切な機器を選択し、アルミニウム合金溶接の酸化問題を避けるために簡単に説明します。

中周波インバータースポット溶接機によって生成される溶接点の不安定性は、さまざまな要因によって引き起こされる可能性があります。いくつかの考えられる理由は次のとおりです。1。不適切な溶接パラメーター設定：溶接パラメーター（電流、時間、圧力など）が正しく設定されていない場合、それはにつながる可能性があります

製造の景観では、溶接機器は重要な接続ツールとして機能し、そのパフォーマンスは製品の品​​質と生産効率に直接影響します。企業が溶接機器の購入を開始すると、価格は多くの場合、頭に浮かぶ最初の要因です。ただし、この数字の背後には、機器の適用性と長期的な価値を決定する多くの重要なパラメーターがあります。これらのパラメーターを無視すると、低価格の機器が購入されていても、効率が低く、不安定な品質、およびその後の使用コストの上昇につながる可能性があります。