ई-मेल: pdkj@gd-pww.com
फोन: +86-13631765713
आप यहाँ हैं: घर » समाचार » परामर्श केंद्र » एल्यूमीनियम शीट के लिए वेल्डिंग प्रतिरोध मिलाप जोड़ों के लिए उपयुक्त वर्तमान क्या है?

एल्यूमीनियम शीट के लिए वेल्डिंग प्रतिरोध मिलाप जोड़ों के लिए उपयुक्त वर्तमान क्या है?

दृश्य: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2025-02-10 मूल: साइट

पूछताछ

फेसबुक शेयरिंग बटन
ट्विटर शेयरिंग बटन
लाइन शेयरिंग बटन
wechat शेयरिंग बटन
लिंक्डइन शेयरिंग बटन
Pinterest शेयरिंग बटन
व्हाट्सएप शेयरिंग बटन
काकाओ शेयरिंग बटन
Sharethis शेयरिंग बटन

उपयुक्त वेल्डिंग करंट चुनना सोल्डर संयुक्त की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में प्रमुख कारकों में से एक है जब प्रतिरोध वेल्डिंग एल्यूमीनियम शीट। एल्यूमीनियम में खराब चालकता होती है, इसलिए प्रतिरोध वेल्डिंग के लिए आमतौर पर एक उच्च वेल्डिंग करंट की आवश्यकता होती है। हालांकि, विशिष्ट वेल्डिंग करंट विभिन्न कारकों से भी प्रभावित होता है, जैसे कि एल्यूमीनियम शीट, इलेक्ट्रोड डिज़ाइन, वेल्डिंग समय आदि की मोटाई और आकार, आम तौर पर बोलते हुए, एल्यूमीनियम शीट को वेल्डिंग करने के लिए, अनुशंसित वेल्डिंग वर्तमान रेंज 800 और 2000 एम्पीयर के बीच हो सकती है, लेकिन विशिष्ट इष्टतम वर्तमान मूल्य को विशिष्ट स्थिति के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए।


यहां कुछ कारक हैं जो वेल्डिंग करंट के चयन को प्रभावित करते हैं:


  1. एल्यूमीनियम शीट की मोटाई: मोटी एल्यूमीनियम शीट में आमतौर पर वेल्डिंग बिंदु के माध्यम से पर्याप्त गर्मी पास सुनिश्चित करने के लिए उच्च वेल्डिंग धाराओं की आवश्यकता होती है और उचित पिघलने वाले तापमान तक पहुंचती है।

  2. वेल्डिंग समय: वेल्डिंग समय की लंबाई भी वेल्डिंग वर्तमान के चयन को प्रभावित करती है। लंबे समय तक वेल्डिंग समय को ओवरहीटिंग और थर्मल विरूपण से बचने के लिए कम वेल्डिंग धाराओं की आवश्यकता हो सकती है, जबकि पर्याप्त गर्मी हस्तांतरण सुनिश्चित करने के लिए कम वेल्डिंग समय को उच्च धाराओं की आवश्यकता हो सकती है।

  3. इलेक्ट्रोड डिजाइन: इलेक्ट्रोड का आकार, आकार और सामग्री भी वेल्डिंग करंट के चयन को प्रभावित करती है। उपयुक्त इलेक्ट्रोड डिजाइन अच्छा वर्तमान स्थानांतरण और गर्मी वितरण प्रदान कर सकता है, जिससे वेल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित किया जा सकता है।

  4. वेल्डिंग पर्यावरणीय स्थिति: वेल्डिंग वातावरण की तापमान, आर्द्रता और अन्य स्थितियां वेल्डिंग करंट के चयन को भी प्रभावित कर सकती हैं। उच्च तापमान पर, गर्मी के नुकसान की भरपाई के लिए वेल्डिंग करंट को समायोजित करना आवश्यक हो सकता है।

  5. वास्तविक परीक्षण और अनुभव: वेल्डिंग वर्तमान के अंतिम चयन को वास्तविक परीक्षण और अनुभव संचय के माध्यम से निर्धारित करने की आवश्यकता हो सकती है, और विभिन्न वेल्डिंग कार्यों और विशिष्ट स्थितियों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।


कुल मिलाकर, सबसे उपयुक्त वेल्डिंग करंट निर्धारित करने के लिए, पहले प्रयोगात्मक वेल्डिंग का संचालन करने के लिए, वेल्डिंग करंट को समायोजित करने और वेल्डिंग मापदंडों के इष्टतम संयोजन को खोजने के लिए वेल्डिंग गुणवत्ता का मूल्यांकन करने की सिफारिश की जाती है। इस प्रक्रिया के दौरान, इष्टतम वेल्डिंग स्थितियों को निर्धारित करने के लिए कई प्रयोगों की आवश्यकता हो सकती है।


यादृच्छिक उत्पाद

हमारी कंपनी के बारे में

2006 में स्थापित, PDKJ वेल्डिंग ऑटोमेशन सॉल्यूशंस का एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता है। कंपनी ने ISO9001 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन पारित किया है, 80 से अधिक आधिकारिक तौर पर अधिकृत और लागू राष्ट्रीय पेटेंट हैं, और वेल्डिंग क्षेत्र में कई मुख्य प्रौद्योगिकियां घर और विदेश में तकनीकी अंतर को भरती हैं। यह एक राष्ट्रीय उच्च तकनीक वाला उद्यम है।

त्वरित सम्पक

उत्पाद श्रेणी

एक संदेश छोड़ें
हमसे संपर्क करें

संपर्क में रहो

 पता: No.6 इंडस्ट्री नॉर्दर्न रोड, सोंगशैन लेक हाई-टेक इंडस्ट्री डेवलपमेंट डिस्ट्रिक्ट, डोंगगुआन सिटी, गुआंगडोंग प्रांत, चीन।
 फोन: +86-13631765713
 ई-मेल:  pdkj@gd-pww.com
कॉपीराइट © 2024 PDKJ प्रौद्योगिकी सभी अधिकार सुरक्षित। साइट मैप | गोपनीयता नीति