E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86-13631765713
Nacházíte se zde: Domov » Zprávy » Konzultační centrum » Jaký je vhodný proud pro pájecí klouby odporu svařování vůči hliníkovým listům?

Jaký je vhodný proud pro pájecí klouby odolné vůči svařování vůči hliníkové listy?

Zobrazení: 0     Autor: Editor webů Publikování Čas: 2025-02-10 Původ: Místo

Zeptejte se

Tlačítko sdílení Facebooku
tlačítko sdílení Twitteru
Tlačítko sdílení linky
Tlačítko sdílení WeChat
tlačítko sdílení LinkedIn
Tlačítko sdílení Pinterestu
tlačítko sdílení WhatsApp
Tlačítko sdílení Kakao
Tlačítko sdílení Sharethis

Výběr vhodného svařovacího proudu je jedním z klíčových faktorů při zajišťování kvality pájecího kloubu při svařování hliníku. Hliník má špatnou vodivost, takže pro svařování odporu je obvykle nutný vyšší svařovací proud. Specifický svařovací proud je však také ovlivněn různými faktory, jako je tloušťka a tvar hliníkového listu, návrh elektrod, doba svařování atd. Obecně řečeno, pro svařovací hliníkové listy, doporučený svařovací proud může být mezi 800 a 2000 ampérům, ale specifická optimální proudová hodnota je třeba stanovit na základě specifické situace.


Zde je několik faktorů, které ovlivňují výběr svařovacího proudu:


  1. Tloušťka hliníku: Silnější hliníkové listy obvykle vyžadují vyšší svařovací proudy, aby se zajistilo, že přes svařovací bod prochází dostatek tepla a dosáhne vhodné teploty tání.

  2. Doba svařování: Délka doby svařování také ovlivňuje výběr svařovacího proudu. Delší doby svařování mohou vyžadovat nižší svařovací proudy, aby se zabránilo přehřátí a tepelné deformaci, zatímco kratší doby svařování mohou vyžadovat vyšší proudy, aby se zajistilo dostatečný přenos tepla.

  3. Návrh elektrod: Tvar, velikost a materiál elektrody také ovlivňují výběr svařovacího proudu. Vhodný návrh elektrod může poskytnout dobrý přenos proudu a rozdělení tepla, což ovlivňuje kvalitu svařování.

  4. Svařovací podmínky prostředí: Teplota, vlhkost a další podmínky svařovacího prostředí mohou také ovlivnit výběr svařovacího proudu. Při vyšších teplotách může být nutné upravit svařovací proud, aby se kompenzovalo tepelné ztráty.

  5. Skutečné testování a zkušenosti: Konečný výběr svařovacího proudu může být nutné určit skutečným testováním a akumulací zkušeností a upraven podle různých svařovacích úkolů a specifických situací.


Celkově se za účelem stanovení nejvhodnějšího svařovacího proudu doporučuje nejprve provést experimentální svařování, upravit svařovací proud a vyhodnotit kvalitu svařování a najít optimální kombinaci svařovacích parametrů. Během tohoto procesu může být pro stanovení optimálních podmínek svařování vyžadováno několik experimentů.


O naší společnosti

Společnost PDKJ byla založena v roce 2006 a je profesionálním dodavatelem řešení pro automatizaci svařování. Společnost prošla certifikací Mezinárodního systému řízení kvality ISO9001, má více než 80 oficiálně oficiální a aplikované národní patenty a řada základních technologií ve svařovací oblasti vyplňuje technickou mezeru doma i v zahraničí. Je to národní high-tech podnik.

Rychlé odkazy

Kategorie produktu

Zanechat zprávu
Kontaktujte nás

Spojte se

 Adresa: č. 6 Industry Northern Road, Songshan Lake Lake High-Tech Development District, Dongguan City, Guangdong provincie, Čína.
 Telefon: +86-13631765713
 E-mail:  pdkj@gd-pw.com
Copyright © 2024 PDKJ Technology Všechna práva vyhrazena. | Sitemap | Zásady ochrany osobních údajů