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カスタマイズされた自動溶接機 | PDKJ ドアパネルヒンジマルチヘッドスポット溶接機 |ハードウェアおよび板金業界のドアパネルヒンジ溶接に適用され、顧客のC削減に役立ちます

ビュー: 0     著者: サイト編集者 公開時間: 2025-11-22 起源: サイト

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PDKJ専用機体納品ケース


金属シート製造部門では、ドアヒンジと補強リブの溶接精度、速度、および作業間の調和が、最終製品の品質と納期厳守に直接影響します。最近、Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd. (「PDKJ」) は、ドア ヒンジ用にカスタマイズされたマルチヘッド スポット溶接機を江門市の金物および板金の顧客に納入しました。このシステムは、溶接速度の遅さ、プロセスの引き継ぎの煩雑さ、溶接スポット精度の不足など、顧客の中核的な問題点に正確に対処し、生産フロー全体に高効率のアップグレードをもたらします。

样品1
门板

I. クライアントとプロジェクトの背景

江門市を拠点とするこの顧客は、ドアパネルのハードウェアと板金部品の製造を専門としています。ヒンジ溶接と補強リブ溶接という 2 つの重要な作業は、長い間従来の装置で実行されており、次の 3 つの大きなボトルネックが生じていました。


  1. 不十分な溶接速度: シングルヘッド溶接機では、オペレーターがスポットごとにパネルの位置を変更する必要があったため、1 つのドアの複数のヒンジを溶接するのに時間がかかりすぎて、大量の注文に対応できませんでした。
  2. ステーション間の損失が大きい: ヒンジとリブは 2 台の別々の機械で溶接されるため、パネルをステーション間で往復する必要がありました。手作業での取り扱いにより人件費が増加し、エッジのへこみが頻繁に発生して最終合格率が低下しました。
  3. 溶接スポットの再現性が低い: 手動によるアライメントはオペレータのスキルや疲労によって変化し、ヒンジ スポットが移動して不均一な溶接強度が生じます。その結果、最終組み立て時にヒンジが結合し、高い再加工率が得られました。

これらの限界を突破するために、 お客様は精度とスループットの両方を向上させながら、ヒンジとリブ溶接を 1 つのセットアップで組み合わせることができるオーダーメイドの機械を緊急に必要としていました。彼らが選んだのは、約 20 年にわたり溶接自動化に注力してきた PDKJ 社です。

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II.カスタマイズ溶接装置の特長

顧客のライン側の現実を分析し、パラメトリック シミュレーションを実行し、すべての重要なステップを試験的に実施した後、 PDKJ はドア パネル ヒンジ用の専用マルチヘッド スポット溶接機を納品しました。このマシンは、高速化、統合された操作、精度の保証という 3 つの設計の柱を中心に構築されています。


1. 同時溶接ヘッド、3 ~ 5 倍高速  

  フレームには複数の独立した溶接ヘッドが搭載されており、これらの溶接ヘッドが連続した「プレス-放電」サイクルで点火し、1 回のクランプですべてのスポットを完了します。従来のシングルヘッドユニットと比較して、スループットが 300 ~ 500 % 向上します。各ヘッドには独自のプログラム可能な電流、力、溶接時間が設定されているため、異なる領域のスポットは同じ品質を共有し、初回パスの歩留まりは 99 % 以上を維持します。


2. 2つの機能の統合、1つのフロー  

  同じステーションはヒンジ溶接に限定するのではなく、補強リブ パネルも受け入れます。機械の切り替えや追加の処理は必要ありません。最適化されたヘッド形状とクイックチェンジフィクスチャは、ブラインドゾーンや手動による誤った位置を生み出していた深いキャビティや狭いキャビティに到達します。


3. インテリジェントでスキルを必要としない操作  

  ユーザーフレンドリーな HMI はパラメータセットを保存および呼び出します。新しいオペレーターは短い説明の後、生産性が向上し、ベテランの溶接工への依存がなくなりました。プレミアムグレードのコンポーネントを使用したモジュール構造により、ラインの安定性が維持され、日常的なサービスが簡素化され、ダウンタイムが最小限に抑えられます。


4. パネルごとにカスタマイズ可能  

  PDKJ の成熟したカスタム エンジニアリング プラットフォームを活用することで、ヘッド数とピッチをあらゆるドアの正確なサイズとスポット マップに合わせて調整できます。ヘッド間隔は 50 mm から 300 mm まで可変で、全製品範囲をカバーします。材質がステンレス、亜鉛メッキ鋼、または異形のプロファイルであっても、カスタマイズされたツール レイアウトにより正確なフィット感が得られ、自動搬送ラインに組み込むことができるため、将来の容量増加に向けた明確なアップグレード パスが残されます。

1枚の写真

Ⅲ.プロジェクトの成果

オーダーメイドの機械が顧客の現場で試運転されて以来、生産データにより 4 つの明らかな利点が確認されました。


- スループット: パネルあたりの溶接時間が以前の装置と比較して 40 % 以上削減され、注文の納期に合わせたバッチ出力が可能になりました。  

- 品質: スポット精度と強度の一貫性が向上し、ドアパネルの手直しが 3 % 未満になり、全体の歩留まりが向上しました。  

- コスト: 2 つの操作を 1 つのステーションに統合することで、手動による移動や部品の損傷がなくなり、機械の OPEX は予算よりも低く抑えられました。  

- 柔軟性: クイック フィクスチャとヘッド ピッチ調整により、ラインは数分で異なるパネル サイズに切り替えることができ、追加の設備投資をすることなく、製品構成の変更と将来の成長をサポートします。

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PDKJ は高品質の溶接ソリューションを提供することに引き続き取り組んでいます。このプロジェクトでは、マルチヘッド ドア ヒンジ スポット溶接機は、速度と精度に対する顧客の要求を満たすだけでなく、PDKJ のカスタマイズされたエンジニアリングを通じて、既存の生産フローにも完全に組み込まれました。

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PDKJ は、「金属溶接を世界中で簡単にする」という使命に忠実であり続けます。 PDKJ は、深い技術的専門知識、数十年にわたる業界経験、あらゆる顧客のニーズの正確な理解を活用して、あらゆる分野に合わせたオーダーメイドの溶接ソリューションを提供します。家電製品、新エネルギー自動車、半導体、板金部品、またはその間のものを製造する場合でも、PDKJ は金属接合の課題を解決する機械を設計する準備ができています。


カスタマイズされたサービスへの招待 - 今すぐ溶接の新たな可能性を解き放ちましょう!

ステンレス鋼の補強材、筐体フレーム、キャビネットのドアのヒンジ、エレベーター パネル、その他の板金部品を溶接する必要がある場合、または特注の非標準溶接システムが必要な場合は、Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd. にご相談ください。当社の専任の技術チーム、プレミアム溶接機器、およびフルサービスのサポートが、お客様のラインに最適なソリューションを提供します。 PDKJ を溶接の旅において信頼できるパートナーにしましょう。私たちは協力してあらゆる接合の課題を解決し、製品の品質を向上させ、生産性を向上させ、貴社の成長を促進します。 PDKJ — 溶接の専門家が常にあなたのそばにいます。皆様と一緒に働けることを楽しみにしています!

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当社について

2006 年に設立された PDKJ は、溶接自動化ソリューションの専門サプライヤーです。同社は国際品質マネジメントシステムISO9001の認証を取得し、90件以上の国内特許を正式に認可および申請しており、溶接分野の多くのコア技術が国内外の技術ギャップを埋めています。国家的ハイテク企業です。

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