PDKJ 전용기 납품사례

금속판 제조 부문에서는 도어 힌지와 보강 리브의 용접 정확도, 속도 및 상호 작업 조화가 최종 제품 품질과 정시 납품을 직접적으로 결정합니다. 최근 Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd.('PDKJ')는 Jiangmen의 하드웨어 및 판금 고객에게 도어 경첩용 맞춤형 멀티헤드 점용접 기계를 납품했습니다. 이 시스템은 낮은 용접 속도, 번거로운 프로세스 핸드오프, 불충분한 용접 지점 정확도 등 고객의 핵심 문제점을 정확하게 해결하여 전체 생산 흐름의 효율성을 높입니다.

I. 발주처 및 프로젝트 배경

Jiangmen에 본사를 둔 이 고객은 도어 패널 하드웨어 및 판금 부품 제조를 전문으로 합니다. 두 가지 중요한 작업(힌지 용접과 보강 리브 용접)은 오랫동안 기존 장비를 사용하여 수행되어 세 가지 주요 병목 현상이 발생했습니다.

1. 불충분한 용접 속도: 단일 헤드 용접기로 인해 작업자는 모든 지점에 대해 패널 위치를 변경해야 했기 때문에 한 도어의 여러 힌지를 용접하는 데 너무 오랜 시간이 걸려 대량 주문을 감당할 수 없었습니다.
2. 높은 스테이션 간 손실: 힌지와 리브가 두 대의 별도 기계에서 용접되었으므로 패널을 스테이션 간에 이동해야 했습니다. 수동 처리로 인해 인건비가 증가하고 가장자리 찌그러짐이 자주 발생하여 최종 합격률이 낮아졌습니다.
3. 열악한 용접 지점 반복성: 작업자의 기술과 피로에 따라 수동 정렬이 다양하고, 힌지 지점이 이동하고 용접 강도가 고르지 않습니다. 그 결과 최종 조립 시 힌지를 바인딩하고 재작업률을 높일 수 있었습니다.

II. 맞춤형 용접장비의 하이라이트

고객의 라인 측 현실을 분석하고 파라메트릭 시뮬레이션을 실행하고 모든 중요한 단계를 조종한 후 PDKJ는 도어 패널 힌지용 전용 멀티 헤드 스폿 용접기를 제공했습니다 . 이 기계는 더 빠른 속도, 통합 작업 및 정확도 보장이라는 세 가지 설계 원칙을 중심으로 제작되었습니다.

1. 동시 용접 헤드, 3~5배 더 빠름  

  프레임에는 순차적 '가압-배출' 주기로 작동하는 여러 개의 독립적인 용접 헤드가 있어 단일 클램핑으로 모든 지점을 완료합니다. 이전 단일 헤드 장치와 비교하여 처리량은 300-500% 증가합니다. 각 헤드에는 프로그래밍 가능한 전류, 힘 및 용접 시간이 있으므로 서로 다른 영역의 지점이 동일한 품질을 공유하고 1차 통과 수율이 99% 이상으로 유지됩니다.

2. 이중 기능 통합, 하나의 흐름  

  힌지 용접에만 국한되지 않고 동일한 스테이션에서 보강 리브 패널도 허용하므로 기계를 교체하거나 추가 처리가 필요하지 않습니다. 최적화된 헤드 형상과 퀵 체인지 고정 장치는 사각지대를 만들고 수동으로 위치를 잘못 잡는 데 사용되는 깊거나 좁은 구멍에 도달합니다.

3. 지능적이고 낮은 기술의 작동  

  사용자 친화적인 HMI는 매개변수 세트를 저장하고 호출합니다. 새로운 작업자는 짧은 브리핑 후에 생산성을 높여 베테랑 용접공에 대한 의존도를 줄였습니다. 프리미엄급 구성품을 사용한 모듈식 구조로 라인을 안정적으로 유지하고 일상적인 서비스를 단순화하여 가동 중지 시간을 최소화합니다.

4. 모든 패널에 대해 사용자 정의 가능  

  PDKJ의 성숙한 맞춤형 엔지니어링 플랫폼을 활용하여 인원수와 피치를 모든 문의 정확한 크기와 지점 맵에 맞게 조정할 수 있습니다. 헤드 간격은 전체 제품군에 걸쳐 50mm에서 300mm까지 다양합니다. 재질이 스테인리스이든, 아연 도금 강철이든, 이상한 모양의 프로파일이든 맞춤형 도구 레이아웃은 정확한 맞춤을 제공하고 자동화된 전송 라인에 연결될 수 있어 향후 용량 증가를 위한 명확한 업그레이드 경로를 제공합니다.

III. 프로젝트 결과

맞춤형 기계가 고객 현장에서 시운전된 이후 생산 데이터를 통해 다음과 같은 네 가지 확실한 이점이 확인되었습니다.

- 처리량: 패널당 용접 시간이 기존 장비 대비 40% 이상 단축되어 주문 마감일에 맞춰 일괄 출력이 가능합니다.  

- 품질: 지점 정확도와 강도 일관성이 향상되어 도어 패널 재작업이 3% 미만으로 증가하고 전체 수율이 높아졌습니다.  

- 비용: 두 작업을 하나의 스테이션으로 병합하여 수동 전송 및 부품 손상이 제거되었으며 기계의 OPEX는 예산보다 낮아졌습니다.  

- 유연성: 빠른 고정 장치 및 헤드 피치 조정을 통해 라인이 몇 분 안에 다양한 패널 크기 간에 전환할 수 있으므로 추가 자본 지출 없이 제품 믹스 변경 및 향후 성장을 지원할 수 있습니다.

PDKJ는 고품질 용접 솔루션을 제공하기 위해 계속 노력하고 있습니다. 이 프로젝트에서 멀티헤드 도어-힌지 스폿 용접기는 속도와 정확성에 대한 고객의 요구를 충족했을 뿐만 아니라 PDKJ의 맞춤형 엔지니어링을 통해 기존 생산 흐름에 완벽하게 들어맞았습니다.

PDKJ는 '세계를 위한 금속 용접을 쉽게 만들기'라는 사명에 충실합니다. PDKJ는 심층적인 기술 전문 지식, 수십 년간의 업계 경험 및 모든 고객의 요구 사항에 대한 정확한 이해를 바탕으로 모든 부문에 맞는 맞춤형 용접 솔루션을 제공합니다. 가전제품, 신에너지 차량, 반도체, 판금 부품 등 무엇을 생산하든 PDKJ는 금속 접합 문제를 해결하는 기계를 설계할 준비가 되어 있습니다.

맞춤형 서비스 초대 - 지금 용접의 새로운 가능성을 열어보세요!

스테인레스 스틸 보강재, 인클로저 프레임, 캐비닛 도어 경첩, 엘리베이터 패널 또는 기타 판금 부품을 용접해야 하거나 맞춤형 비표준 용접 시스템이 필요한 경우 Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd.에 문의하십시오. 당사의 전담 기술 팀, 프리미엄 용접 장비 및 전체 서비스 지원은 귀하의 라인에 완벽하게 맞는 솔루션을 제공합니다. PDKJ가 용접 여정에서 신뢰할 수 있는 파트너가 되도록 하십시오. 우리는 함께 모든 접합 문제를 해결하고, 제품 품질을 높이고, 생산성을 높여 회사 성장을 촉진할 것입니다. PDKJ—당신의 용접 전문가가 항상 당신 곁에 있습니다. 우리는 당신과 함께 일하기를 기대합니다!

용접 기계 요구 사항이 있는 경우 Ms. Zhao에게 문의하세요.

이메일: pdkj@gd-pw.com

전화: +86- 13631765713