Лазерлік дәнекерлеу машинасы қалай жұмыс істейді?

Лазерлік дәнекерлеу - бұл заманауи өндірістерде заманауи салаларда, металл компоненттерді қосу үшін кеңінен қолданылатын заманауи технологиялар. Автоматтандыру және жоғары дәлдікке қарай салалармен ауысқан сайын, лазерлік дәнекерлеу машиналары жоғары жылдамдықты, жылу бұрмалануы және жоғары сапалы ұсынылған құралдарға айналды.

Өзегінде, лазерлік дәнекерлеу - бұл концентрацияланған жарық сәулесін балқытып, сақтандырғыш материалдарды қолданады. Дәнекерлеудің дәстүрлі әдістерінен айырмашылығы, жиі байланыс және жоғары механикалық күш, лазерлік дәнекерлеу - бұл байланыс емес, жоғары бақыланатын процесс. Бұл найзағайдан, дәлірек, дәл және тез дәнекерлеуге әкеледі, бұл оны автомобиль, аэроғарыш, электроника, медициналық мақсаттағы бұйымдар және басқалар үшін ыңғайлы етеді.

Лазерлік дәнекерлеу машинасының жұмыс принципі

Лазерлік дәнекерлеу машинасы концентрацияланған, жоғары қуатты лазер сәулелерін олардың буындарында ерітіп, сақтандырғыш материалдарды қолдану қағидаты бойынша жұмыс істейді. Бұл процесс жылдам, дәл, дәл, ыстық зоналарды жасайды, оны таза және нақты дәнекерлеуді қажет ететін қосымшаларға өте ыңғайлы етеді. Бұл технологияның қалай жұмыс істейтінін түсіну үшін, лазерлік ұрпақтан бастап, дәнекерлеудің соңғы құрылуына дейінгі негізгі кезеңдерді бұзайық.

Лазерлік буын және беріліс

Әр лазерлік дәнекерлеу машинасының жүрегінде оның лазерлік көзі болып табылады. Лазер көзінің рөлі - бұл өте бағытталған және мақсатты дайындамаға бағытталған үйлесімді жарықтың сәулесін қалыптастыру. Лазер көздерінің бірнеше түрлері қолданбаға, материалдық түрге және қажетті шығыс қуатына байланысты қолданылады.

1. Талшықты лазерлер

Талшықты лазерлер қазіргі лазерлік дәнекерлеу машиналарында, әсіресе жоғары дәлдікте және жоғары жылдамдықты өнеркәсіптік қосымшаларда ең көп қолданылады. Бұл лазерлер Ytterbium сияқты сирек кездесетін элементтермен допталған оптикалық талшықтар арқылы сәуле шығарады. Содан кейін лазер сәулесі талшықты минималды энергия шығынымен жіберіледі, нәтижесінде:

• Жоғары сәулелік сапа

• Тамаша көңілділік

• Энергия тиімділігі

• Төмен техникалық қызмет көрсету

Олардың сенімділігі мен ауқымдылығына байланысты талшық лазерлері роботты және автоматтандырылған дәнекерлеу жүйелеріне өте ыңғайлы.

2. Co₂ лазерлері

Co₂ Lassers газдар қоспасын (әдетте көмірқышқыл газы, азот және гелий) көмегімен инфрақызыл лазерлі жарық жасайды. Бұл лазерлер пластмассалар, ағаш және керамика тәрізді металл емес материалдарды кесу және дәнекерлеуде тиімді. Алайда, лазерлік дәнекерлеу жағдайында олар айна арқылы сәулелік жеткізу мүмкін болған кезде, олар сонымен қатар қалың металл материалдар үшін қолданылады.

Коол лазерлері қуат деңгейлерін ұсынған кезде, олар келесідей дәлдіктерде шектеулер бар:

• Үлкен арқалық спот мөлшері

• Айналар көмегімен күрделі сәулелік жеткізу

• Талшықты лазерлермен салыстырғанда жоғары техникалық қызмет көрсету

3. Nd: Yag Lasers

ND: Yag (Neoadymium-Doped Yttrium yttrium aluminum garnet) лазерлері дәстүрлі түрде танымал болды лазерлік дәнекерлеу машиналары .  Үздіксіз және импульсті режимдерде жұмыс істеуге байланысты Сондай-ақ, олар талшықты оптика арқылы сәулелік жеткізуде икемділік ұсынды. Алайда, электр желілерінің тиімділігі мен жедел шығындарды жоғарылатқандықтан, ND: Yag Lasers-тің жетілдірілген технологиялардың пайдасына негізінен кезең-кезеңімен белгіленген.

Сәулелік беру және фокустау

Ұрпақ болғаннан кейін лазер сәулесін дәнекерлеу сайтына тасымалдау керек. Бұл әдетте:

• Талшықты лазерлердегі талшықты-оптикалық кабельдер

• Коо лазерлік жүйелердегі айналар мен линзалар

Содан кейін сәуле дайын линзаларды дайындаманың кішкене аймағына дейін қолданады. Бұл концентрацияланған энергия қоршаған орталық материалдарды қоршаған аймақтарға әсер етпестен еріту үшін қарқынды локализацияланған жылуды жасайды.

Материалды фокустау, жылыту және еріту

Лазерлік дәнекерлеу машинасы шығарған бағытталған сәуле PINPOINT орнына орасан, материал тез қызып, балқытылған бассейн түзуге әкеледі. Бұл балқытылған бассейн буын бойымен лазермен жүреді немесе дәнекерлеу жолымен жүреді.

Дәнекерлеуді терең және тиімді тереңірек факторлар анықтайды:

Лазерлік қуаты : Жоғары қуат тереңірек ену мен жылдам дәнекерлеу жылдамдығына әкеледі.

Фокустық орфа өлшемі : кішігірім дақтардың өлшемі жақсарады, жақсырақ еруіне мүмкіндік береді.

Дәнекерлеу жылдамдығы : Жылдам жылдамдық пен ену мен моншақ пішініне әсер ететін жылу кірісін азайтады.

Материалдық түрі және шағылысу : алюминий мен мыс сияқты металдар лазерлі жарық, сонымен қатар жоғары энергия немесе мамандандырылған толқын ұзындығын қажет етуі мүмкін.

Лазер сәулесі дамып келе жатқанда, балқытылған бассейн тез салқындатылған және берік дәрілік заттарды түзетеді. Жылыту және салқындату ставкалары бұрмалауды азайтады және материалдың құрылымдық тұтастығын сақтайды.

Дәнекерлеу процесі лазерлік дәнекерлеу машинасындағы қадамдар

А функционалдылығы Лазерлік дәнекерлеу машинасы  қадамдық процесс ретінде қарастырылған кезде жақсы бағалануға болады. Әр кезеңді материалды дайындаудан қатайтуға дейін - жоғары сапалы, жоғары сапалы дәнекерлеу үшін өте маңызды.

1. Материалдық орналасуы

Дәл материалды орналастыру лазерлік дәнекерлеуде өте маңызды. Дәнекерлеу процесі басталмай тұрып, жұмыспен бөлшектер лазер сәулесінің буынға бағытталғанына көз жеткізу үшін дәл сәйкестендіруі керек. Орнатуға байланысты, оны қолдануға болады:

• Жоғары дәлдікті арматура

• CNC басқарылатын кестелер

• Роботты қару

• Көріністі бағытталған жүйелер

Автоматтандырылған ортада машинаның көру камералары нақты уақыттағы ауытқуларды анықтап, түзетеді, тіпті күрделі немесе ауыспалы геометрия үшін де дұрыс туралауды қамтамасыз етеді.

2. Лазер сәулесін сәулелендіру және бақылау

Материалдар дұрыс орналастырылғаннан кейін лазерлік дәнекерлеу машинасы лазерді іске қосады. Машинаның басқару жүйесі сәулені айналар немесе талшықты оптика көмегімен буынға бағыттайды. Бұл кезең сыни параметрлерді нақты уақытты бақылауды қамтиды, мысалы:

• Лазерлік электр қуаты : жеткізілетін энергия мөлшерін жазады.

• Импульстің жиілігі (импульсті режимде) : секундына энергия жарылыстарының саны.

• Саяхат жылдамдығы : лазер буынға ауысатын жылдамдық.

• Фокустық ұзындығын реттеу : сәулені дәнекерлеу бетіне фокуста ұстайды.

Жетілдірілген лазерлік дәнекерлеу машиналары Жабық целоптардың мүмкіндіктері Жабық-циклмен кері байланыс жүйелері, ол осы айнымалыларды тұрақты дәнекерлеуді қамтамасыз ету үшін, тіпті егер материал немесе қоршаған ортаға өзгерсе де, тұрақты дәнекерлеуді қамтамасыз ету үшін реттелетін.

3. Балқу, салқындату және дәнекерлеу

Лазер сәулесі байланыстырған кезде, буын, ол металды еріту үшін жеткілікті жылу тудырады, балқытылған дәнекерлеу қорын қалыптастырады. Дәнекерлеудің тереңдігі мен ені лазердің параметрлері мен материалдық қасиеттерімен басқарылады.

Лазердің аванстары ретінде:

• Балқытылған бассейннің артқы жиегі салқындатады және қатайтады.

• Қатты дәрілік қабат екі материалды біржола сақтандырады.

• Бұл процесс дәнекерлеу техникасына және қолдануға байланысты үздіксіз режимде немесе импульсті аралықта пайда болуы мүмкін.

Лазерлік дәнекерлеудегі салқындату тарифтері әдетте өте жылдам, бұл келесіге ықпал етеді:

• Тамаша микроқұрылым

• Қыздырғыш зоналар (Haz)

• Жақсартылған механикалық беріктік

Лазерлік дәнекерлеу әдістерінің түрлері

Лазерлік дәнекерлеу машиналары әр түрлі қосымшаларға сәйкес келетін бірнеше режимде жұмыс істей алады.

1. Үздіксіз толқын (CW) дәнекерлеу

Бұл режимде лазер тұрақты сәуле шығарады, оны ұзақ, үздіксіз дәнекерлеуге ыңғайлы етеді. Ол көбінесе жоғары жылдамдықты өндірістік желілерде, әсіресе автомобиль өндірісінде қолданылады. CW дәнекерлеуі әдетте 1000 ВВ-тан 6000 Вт-қа дейін жоғары қуатты қажет етеді.

2. Импульсті лазерлік дәнекерлеу

Бұл әдіс лазерлік энергияны қысқа, жоғары қарқынды импульстармен шығарады. Жұқа заттарды немесе жылуға сезімтал шағын компоненттерді дәнекерлеу үшін жақсы. Импульсті дәнекерлеу әдетте жиі қолданылады:

• Электроника

• Зергерлік заттар

• Медициналық құрылғылар

Мұндағы қуат деңгейі әлдеқайда төмен, әдетте, 50w және 500 Вт аралығында.

3

• Керемет дәнекерлеу (терең ену) : лазердің жоғары қуаты материалды бітті, бұл материалды бітіп, тар, терең тесік жасайды. Бұл қалың материалдар мен құрылымдық қосымшаларға өте ыңғайлы.

• Өткізгіштігі (бетті термоядролық) : лазер тек таяз еруді тудырады. Бұл жіңішке металдар мен дәлдікке жарамды, онда минималды жылу бұрмалануы өте маңызды.

Нақты және бақылау

Лазерлік дәнекерлеуді бөлек етіп қою тек оның жылдамдығы немесе жылу емес, бұл дәлдік және оны ұсыну дәлдігі.

Лазерлік қуат, импульс жиілігі және фокустық реттеу

• Лазерлі қуат : дайындамаға қанша энергия жеткізілетінін анықтайды. Толығырақ қуат терең дәнекерлеуге немесе тезірек жұмыс істеуге мүмкіндік береді, бірақ тым көп, бірақ бұл материалды күйдіруге немесе бұрмалауға болады.

• Импульсті жиілігі : Импульсті дәнекерлеу кезінде бұл секундына қанша энергияның жеткізілгенін анықтайды. Жоғары жиіліктер тегіс, дәйекті дәнекерлеуге әкеледі.

• Фокусты реттеу : Фокустық нүкте дәнекерлеу бетіне дәл туралануы керек. Қатал тудырылмаған фокус әлсіздікке немесе әлсіз буындарға әкелуі мүмкін.

Автоматты басқару және көру жүйелері

Қазіргі заманғы лазерлік дәнекерлеу машиналары нақты уақыттағы мониторинг, кері кері байланыс және машинаның көр�жаүйелерімен жабдықталған. Бұл технологиялар мыналарды қамтамасыз етеді:

• Дәл орналасуы

• Дәнекерлеу сапасы

• Ақауларды анықтау және түзету

• Адамның қателігі азайды

Кеңейтілген қондырғыларда, AI және машинаны оқыту сонымен қатар сапалы параметрлерді автоматты түрде оңтайландыру үшін, сапа мен тиімділікті арттырады.

Қорытынды

Лазерлік дәнекерлеу - бұл заманауи инженерлік, жоғары энергияны, нақты бақылауды және ақылды автоматтандырудың керемет таңбасы. Таза, берік дәнекерлеуді қалыптастыру үшін лазер сәулесін құрудан процесс жылдамдық, дәлдік және беріктікке арналған. Электроника, автомобиль немесе жоғары өндірістік, оның әмбебаптығы мен дәлдігі, оның мағыналығы және дәлдігі қажет пе.

Егер сіз лазерлік дәнекерлеу технологиясын зерттеп немесе сенімді лазерлік дәнекерлеу машинасына қарасаңыз, біз Guangdong Pudian Automation Technology Co. Co., Ltd. Қосымша ақпарат алу үшін олардың веб-сайтына кіріңіз немесе бүгін өз командаларына хабарласыңыз.