Дайындама нүктелік дәнекерлеу кезінде қатты деформацияланған ба? Шешетін 3 оңай реттеу әдістері

 I. Дайындама деформациясының себептерін талдау

Дайындаманың деформациясы нүктелік дәнекерлеу процесінде жиі кездесетін мәселе болып табылады. Бұл негізінен дәнекерлеу кезінде пайда болатын жылумен байланысты, бұл дайындамада локализацияланған температураның жоғарылауын тудырады және материалдың біркелкі емес жиырылуына әкеледі. Бұған қоса, шамадан тыс дәнекерлеу тогы, ұзартылған дәнекерлеу уақыты және дайындаманың қауіпсіз қысылуы сияқты факторлар деформация дәрежесін күшейтуі мүмкін. Егер бұл мәселе тиімді шешілмесе, ол дайындаманың сыртқы түріне әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар дәнекерлеу беріктігінің төмендеуіне әкеледі, осылайша өнімнің жалпы өнімділігіне әсер етеді.

 II. Бірінші реттеу дағдысы: дәнекерлеу параметрлерін оңтайландыру

Дәнекерлеу сапасы үшін дәнекерлеу параметрлерін орнату өте маңызды. Біріншіден, дәнекерлеу тогын материалға, дайындаманың қалыңдығына және дәнекерлеу талаптарына сәйкес ақылға қонымды реттеу қажет. Шамадан тыс ток жылу концентрациясына оңай әкелуі мүмкін, бұл дайындаманың локализацияланған қызып кетуін және деформациясын тудырады; жеткіліксіз ток сенімді емес дәнекерлеуге әкелуі мүмкін. Тиісті ток диапазоны әдетте эксперименттер арқылы немесе тиісті техникалық құжаттамаға сілтеме жасау арқылы анықталуы мүмкін. Екіншіден, дәнекерлеу уақытын да дәл бақылау қажет. Ұзақ дәнекерлеу уақыты шамадан тыс жылу жинақталуына әкелуі мүмкін, деформация қаупін арттырады; тым қысқа дәнекерлеу уақыты жақсы дәнекерлеу нүктесін құра алмауы мүмкін. Дәнекерлеу уақытын реттеу арқылы жылуды дәнекерлеу аймағына біркелкі беруге болады, осылайша дайындаманың деформациялану ықтималдығын азайтады. Сонымен қатар, дәнекерлеу процесінің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу кернеуін де дұрыс реттеуге болады.

 III. Екінші реттеу дағдысы: Дайындаманы қысу әдісін жетілдіру

Дәнекерлеу процесінде дайындаманы қысу әдісі деформация дәрежесіне әсер етеді. Егер дайындама мықтап бекітілмеген болса, ол дәнекерлеу кезінде термиялық кернеудің әсерінен орын ауыстыруға немесе деформацияға бейім. Сондықтан дәнекерлеу кезінде дайындаманың тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін қолайлы қысқыштарды таңдау маңызды. Арнайы дәнекерлеу қысқыштарын қолдануға болады, олар әдетте жақсы қаттылық пен қысқыш күшке ие және дайындаманы тиімді бекіте алады. Бұл ретте дайындаманы қысу кезінде қысу орны мен күшіне назар аудару керек. Дәнекерлеу кезінде дайындаманың дірілін азайту үшін қысу орны дәнекерлеу аймағына мүмкіндігінше жақын болуы керек; қысу күші шамадан тыс қысу деформациясын тудырмай дайындаманың сенімді бекітілуін қамтамасыз ететін қалыпты болуы керек. Сонымен қатар, дайындамаға оның қаттылығын арттыру және деформация мүмкіндігін одан әрі азайту үшін қосалқы тіректерді орнатуға болады.

IV. Үшінші реттеу дағдысы: Сәйкес дәнекерлеу ретін қабылдау

Дәнекерлеу реті дайындаманың деформациясына да белгілі бір әсер етеді. Дәнекерлеудің ұтымды тізбегі жылуды біркелкі бөлуге және дайындамада локализацияланған қызып кетудің пайда болуын азайтуға мүмкіндік береді. Мысалы, үлкен өлшемді дайындамаларды дәнекерлеу кезінде сегменттелген артқы - сатылы дәнекерлеу әдісін қолдануға болады. Бұл әдіс дәнекерлеудің бүкіл ұзындығын бірнеше бөлікке бөлуді қамтиды. Әрбір секция дәнекерленгеннен кейін дәнекерлеу шамы келесі бөлікке өту алдында белгілі бір қашықтыққа артқа жылжиды. Бұл дәнекерлеу процесінде жылуды бірте-бірте артқа жіберуге мүмкіндік береді, дәнекерлеудің бастапқы нүктесіне жақын жерде жылу концентрациясын болдырмайды және осылайша бастапқы нүктеде дайындаманың деформациясын азайтады. Күрделі пішіні бар дайындамалар үшін симметриялы дәнекерлеуді де қолдануға болады. Дайындаманың ортасынан екі жағына симметриялы дәнекерлеу дайындаманың екі жағындағы жылуды бөлуді негізінен біркелкі етіп, біркелкі емес қызудан туындаған деформацияны азайтады. Нақты дәнекерлеуде сәйкес дәнекерлеу реті дайындаманың нақты пішіні мен құрылымына сәйкес икемді таңдалуы керек.

Жоғарыда келтірілген үш реттеу дағдыларын қолдану арқылы нүктелік дәнекерлеу кезінде дайындаманың деформациясының күрделі мәселесін тиімді шешуге болады. Дегенмен, өнімділігі жоғары нүкте - дәнекерлеушіні таңдау да дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ететін негізгі факторлардың бірі болып табылады. PDKJ дәнекерлеушілері озық дәнекерлеу технологиясымен және тұрақты өнімділігімен сізге сенімдірек дәнекерлеу шешімін ұсына алады. Олар әртүрлі дайындамаларды дәнекерлеу қажеттіліктерін қанағаттандыра алатын нақты параметрлерді басқару функцияларымен жабдықталған. Сонымен қатар, олардың оңтайландырылған дәнекерлеу процесінің дизайны дәнекерлеу кезіндегі жылуды тиімді түрде азайтып, дайындаманың деформациялану қаупін азайтады. Дәнекерлеу жұмысын жеңілдету және тиімдірек ету үшін PDKJ дәнекерлеушілерін таңдаңыз.

Дәнекерлеу машинасына қойылатын талаптар болса, Чжао ханымға хабарласыңыз

Электрондық пошта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713