MIG/TIG 용접에서 일반적인 전극 헤드 문제 문제 해결

과열은 전극 헤드, 특히 고 자료 응용 분야에서 빈번한 문제입니다. 과도한 열은 전극 헤드 재료를 연화시켜 변형, 마모 증가 및 일관성없는 용접 품질을 초래할 수 있습니다. 햇볕에 초콜릿 바를 떠나는 것처럼 생각하십시오. 모양을 잃고 효과가 떨어집니다. 과열로 인해 전극 헤드가 공작물을 고수하여 중단과 잠재적 손상이 발생할 수 있습니다.

몇 가지 요소가 기여할 수 있습니다 전극 헤드 과열. 냉각 시스템이 잘못되거나 가스 흐름이 부적절함에 따라 냉각이 불충분 한 것은 주요 원인입니다. 적용하기에는 너무 작은 전극 헤드를 사용하면 열을 효과적으로 소산 할 수 없기 때문에 과열로 이어질 수 있습니다. 작은 팬으로 넓은 방을 식히려고하는 것처럼 작은 전극 헤드는 고온 용접 중에 발생하는 열을 다루기 위해 고군분투합니다.

과도한 마모 : 그라인딩 중지

전극 헤드 마모는 불가피하지만 과도한 마모는 용접 품질에 크게 영향을 미치고 비용을 증가시킬 수 있습니다. 마모 된 전극 헤드는 일치하지 않는 전류 전달을 유발하여 약한 용접, 스 패터 및 다공성을 초래할 수 있습니다. 둔한 연필로 쓰려고하는 것과 같습니다. 결과는 지저분하고 부적절합니다. 과도한 마모에는 전극 헤드 교체가 빈번하여 가동 중지 시간과 비용이 증가해야합니다.

몇 가지 요인이 가속화 된 전극 헤드 마모에 기여합니다. 응용 분야에 잘못된 전극 헤드 재료를 사용하면 조기 마모로 이어질 수 있습니다. 예를 들어, 단단한 금속에서 용접 할 때 부드러운 재료가 빠르게 마모됩니다. 과도한 전류 또는 부적절한 가스 흐름과 같은 잘못된 용접 매개 변수도 마모를 가속화 할 수 있습니다. 마모 된 타이어로 고속으로 자동차를 운전하는 것처럼 생각하십시오. 훨씬 빨리 입을 것입니다.

스패터 및 다공성 : 불완전한 용접

용접 중에 배출되는 작은 금속 방울 인 Spatter는 방해가 될 수 있으며 전극 헤드 문제의 징후 일 수 있습니다. 과도한 스패 터는 지저분한 작업 환경을 만들고 추가 청소가 필요하며 용접의 무결성을 손상시킬 수 있습니다. 마치 튀는 브러시로 걸작을 페인트하는 것과 같습니다. 결과는 이상적입니다.

용접 내에 작은 공극 또는 구멍의 존재 인 다공성은 전극 헤드 성능과 관련된 또 다른 일반적인 문제입니다. 다공성은 용접을 약화시키고 구조적 고장으로 이어질 수 있습니다. 그것은 다공성 벽돌로 집을 짓는 것과 같습니다. 구조는 손상되고 안정적입니다. 스패터와 다공성은 종종 잘못된 크기, 부적절한 재료 또는 부적절한 냉각과 같은 전극 헤드의 문제로 거슬러 올라갈 수 있습니다.

문제 해결 및 솔루션 : 다시 시작됩니다

직면했을 때 전극 헤드 문제, 체계적인 문제 해결이 필수적입니다. 전극 헤드가 애플리케이션의 올바른 크기와 재료인지 확인하는 것과 같이 가장 간단한 것들을 먼저 확인하십시오. 냉각 시스템이 제대로 작동하고 가스 흐름이 적절한 지 확인하십시오. 전극 헤드에 손상이나 마모의 징후가 있는지 검사하십시오. 자동차 문제를 진단하는 것과 같습니다. 복잡한 수리로 다이빙하기 전에 기본부터 시작하십시오.

문제가 지속되면 용접 매개 변수 조정을 고려하십시오. 전류를 줄이거 나 가스 흐름을 증가 시키면 때때로 과열 및 스 패턴트 문제가 완화 될 수 있습니다. 전극 헤드가 지나치게 마모되면 교체가 최선의 행동 과정입니다. 이러한 잠재적 문제를 체계적으로 해결함으로써 문제의 근본 원인을 신속하게 식별하고 적절한 솔루션을 구현하여 다운 타임을 최소화하고 고품질 용접을 보장 할 수 있습니다. 숙련 된 기계공이 자동차 문제를 신속하게 진단하고 고칠 수있는 것처럼 지식이 풍부한 용접기는 전극 헤드 문제를 해결하고 효율적으로 용접으로 돌아갈 수 있습니다.