유통 업체 및 에이전트의 개발을 장려하기 위해 PDKJ는 다양한 우선 정책 및 지원 조치를 제공합니다.

산업용 용접에서 단일 기계는 모든 요구 사항을 거의 다루지 않습니다. 스팟 용접기와 레이저 용접 시스템을 결합하면 두 기술의 강점을 활용하여 복잡한 워크 피스를위한 효율적인 솔루션을 제공합니다. 스팟 용접기는 빠르고 고강도가 높은 포인트 연결에서 탁월하여 ID를 만들 수 있습니다.

우수한 인장 강도 및 피로 저항성으로 유명한 고 강성 강은 건설 기계, 교량 및 압력 용기와 같은 중재 부문에서 널리 사용됩니다. 그러나 그들의 용접성은 일반 강의 용접성보다 훨씬 더 까다 롭습니다. 과학 장비를 통해서만 선택

수직 운송 시스템으로서 엘리베이터의 안전한 운영은 사람의 안전과 직접 연결되어 있으며 용접 품질은 구조적 강도와 작동 안정성을 보장하는 린치 핀입니다. 용접 장비

2025 년 7 월 22 일 오후, PDKJ 행정부는 회의실에서 신중하게 준비된 7 월 직원 생일 파티를 열었습니다. 공장의 모든 직원들은 이번 달의 세 생일 스타에게 진심으로 소원을 보내기 위해 함께 모여 집의 따뜻함으로 가득 차있었습니다.

얇은 벽 알루미늄 합금 구조는 항공 우주, 자동차 및 기타 부문에서 가벼운 중량과 높은 강도로 유명하지만 용접하기가 어렵습니다. 왜곡, 화상 및 다공성이 너무 쉽게 나타납니다. 레이저 용접 기계는 레버 라인 솔루션이되었습니다

금속 프레임은 가구, 자동차 및 건축의 모든 곳에 있습니다. 그들의 용접은 부하를 운반하고 외부 힘에 저항해야 할뿐만 아니라 소비자 등급의 미학을 충족 할만 큼 깨끗하게 보인다. 스팟 용접기, 독특한 기술 강점 덕분에 고강도 조인트와 비수아를 제공합니다.

스마트 잠금 장치는 주택 보안의 린치 핀이지만 인테리어는 마이크로 크기의 정밀 부품 (록 실린더 기어, 센서 핀, 마이크로 운동 커넥터 등 두께가 0.1–0.5mm에이를 수 있습니다. 이 복잡한 구성 요소의 용접 품질은 서비스 수명과 T를 모두 지시합니다.

모든 새로운 에너지 차량 (NEV)의 중심에서 배터리 성능은 범위, 안전 및 전반적인 품질을 지시합니다. 용접은 이러한 성능을 잠그는 중추적 인 프로세스이지만, 기존의 방법은이 부문의 정확한 요구를 충족시키는 데 어려움을 겪고 있습니다. 레이저 용접 기계는 이제 입증 된 것을 제공합니다

산업 제조 영역에서 용접 기술의 발전은 항상 높은 생산성과 우수한 제품 품질의 원동력이었습니다. 오늘날 로봇 레이저 용접 기계는 3 개의 핵심 기술 덕분에 새로운 산업용 용접으로 빠르게 등장했습니다.

자동차 부품의 용접은 자동차 제조 공정에서 중요한 단계이며 품질은 차량의 안전, 신뢰성 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

빠르게 발전하는 새로운 에너지 상용 차량 산업에서 배터리 팩을 운반하는 핵심 구성 요소로서 배터리 트레이의 용접 품질은 차량의 안전, 지구력 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 배터리 트레이는 일반적으로 고강도 강철 또는 알루미늄 합금으로 만들어집니다.

오늘날의 홈 어플라이언스 시장에서, 가정 기기에 대한 소비자의 요구 사항은 기본 기능적 요구를 오랫동안 초과했으며 제품의 외관과 질감은 구매 결정에 영향을 미치는 중요한 요소가되었습니다. 가전 제품의 금속 케이스, 직접 잡는 부분으로

볼록한 용접 너트 용접의 강도를 향상시키기 위해 다음 측정을 수행 할 수 있습니다. 1. 용접 매개 변수 최적화 : 적절한 용접 전류, 시간, 압력 및 기타 매개 변수를 선택하십시오. 용접 전류와 시간을 적절하게 늘리면 퓨전 및 회사가 향상 될 수 있습니다.

제 8 회 금속 형성 페어 도쿄 (MF-Tokyo 2025)는 2025 년 7 월 16 일부터 19 일까지 일본 도쿄 빅 광경 이스트 홀 (East Halls)에서 개장합니다. MF-Tokyo 2025는 금속 형성에 전념하는 세계 최고의 행사로서 전 세계의 모든 구석에서 주요 회사와 산업 엘리트를 모을 것입니다. 우리는 진심으로 당신을 현장에서 우리와 함께 용접 기술의 무한한 가능성을 탐구하고 산업의 미래를 함께 형성하도록 초대합니다. 우리는 MF-Tokyo 2025에서 당신을 환영하기를 기대합니다!

저항성 용접 전극 팁의 산화물 층은 주로 다음 측면에서 나타난 용접 품질에 일련의 해로운 영향을 미칠 수 있습니다.

전통적인 용접 워크샵에서 모든 용접 기계는 '정보 섬과 같이 앉아있었습니다. '운영자는 상태를 확인하기 위해 단위에서 장치로 걸어 가야했으며 관리자는 생산 진행 상황이나 장비 건강에 대한 실시간 견해가 없었습니다.

AI-ENHAND 용접 : 전통적인 용접 작업의 혁신 전통적인 용접 작업의 혁신 용접기는 경험을 바탕으로 전류 및 속도와 같은 용접 매개 변수를 수동으로 조정해야합니다. 잘못 정렬 된 워크 피스 또는 복잡한 용접 솔기 모양에 직면했을 때 효율성이 급락할뿐만 아니라 ***

이 기사는 새로운 에너지 차량 배터리를 용접하는 데 직면 한 세 가지 주요 과제, 즉 재료의 쉬운 산화, 정확한 및 고정밀 구조, 용접 안전에 대한 엄격한 요구 사항을 탐구합니다. 동시에, 레이저 용접 기계의 4 가지 주요 기술적 장점은 산화, 고정밀 포지셔닝, 비 연락 용접 및 고도로 자동화를위한 에너지 농도를 포함하여 상세했습니다.

용접을 위해 중간 주파수 인버터 스팟 용접 기계를 사용할 때 다음과 같은 핵심 사항에 주목해야합니다. 1. 전극 및 워크 피스의 준비; 2. 적절한 용접 매개 변수의 선택; 3. 전극 설계 및 설치; 4. 공작물 클램핑 및 포지셔닝; 5. 용접 환경의 제어; 6. 품질 관리 및 검사; 7. 장비 유지 보수 및 안전; 8. 운영 기술과 훈련; 9. 웰딩 후 치료.