중주파 인버터 DC 스폿 용접기

▷ 적용 산업: 공압 장비 부품
▷ 용접 공작물: 알루미늄 합금 밸브 플레이트 / 공압 밸브 긴 베이스 플레이트

고품질 용접 장비는 신뢰할 수 있는 하드웨어뿐만 아니라 실용적인 용접 프로세스와 전문적인 애프터 서비스 지원도 중요합니다.

이번 PDKJ 프로젝트 사례에서는 말레이시아의 해외 납품 프로젝트를 되돌아본다. PDKJ의 전문적인 현장 시운전 서비스를 통해 용접 장비는 납품 후 유휴 상태에서 안정적인 생산 솔루션으로 성공적으로 전환되어 해외 고객이 용접 문제를 해결하는 데 효과적으로 도움을 주었습니다.

1. 프로젝트 배경

고객 프로필

고객은 말레이시아에 있으며 공압 장비 부품 산업을 전문으로 합니다. 이 회사는 자동화 장비 및 산업 기계에 널리 사용되는 제품을 갖춘 정밀 공압 밸브 부품의 R&D, 가공 및 제조에 중점을 두고 있습니다.

업계에서는 용접 정확도와 제품 안정성에 대한 엄격한 요구 사항을 갖고 있습니다.

프로젝트 요구사항

생산 능력을 확장하고 용접 공정을 업그레이드하기 위해 고객은 PDKJ DTB-280 수직 중주파 인버터 DC 스폿 및 프로젝션 용접기를 구입했습니다..

이 장비는 주로 알루미늄 합금 밸브 플레이트와 공압 밸브용 긴 베이스 플레이트의 배치 용접에 사용되며 용접 구성은 2.5mm + 2.5mm 알루미늄 합금 겹침 용접입니다..

Ⅱ 실제 생산 요구 사항을 중심으로

프로젝트 논의 중에 고객은 몇 가지 일반적인 용접 문제를 확인했습니다.

1. 두꺼운 알루미늄합금의 용접난이도가 높다.

알루미늄 합금은 열전도율이 높고 표면에 치밀한 산화물 층을 형성하는 경향이 있습니다. 2.5mm 알루미늄 합금의 두 층을 용접하는 것은 까다로운 용접 응용 분야를 나타냅니다.

고객 자체 테스트 및 매개변수 조정 중에 스패터 과다, 용접 너겟 부족, 용접 불완전, 접합 강도 부족 등의 문제가 자주 발생하여 허용할 수 없는 제품 인증 비율을 초래했습니다.

2. 일관성 없는 용접 품질

고객은 용접 매개변수를 공작물 요구 사항에 정확하게 맞추는 데 어려움을 겪었습니다.

결과적으로 배치 생산 중에 용접 지점의 크기와 품질이 다양해 일관된 생산 표준을 유지하기가 어렵습니다.

3. 전문적인 시운전 경험 부족

해외 생산팀은 중주파 스폿 용접 장비 시운전 경험이 부족했습니다.

단순히 장비 매뉴얼에 의존하는 것만으로는 고객의 제품에 특별히 적합한 공정 매개변수를 개발하는 데 충분하지 않았습니다. 그 결과 새로 구입한 장비가 장기간 유휴 상태로 유지되었습니다.

이는 생산 일정에 영향을 미쳤을 뿐만 아니라 장비 활용도도 저하되었습니다. 따라서 고객은 현장에서 전문적인 기술 지원이 필요했습니다.

Ⅲ 성공적인 장비 구축을 위한 해외 현장 서비스

PDKJ는 고객의 실제 상황을 이해한 후 고객과 긴밀히 협력하여 타겟 솔루션을 개발했습니다.

프로젝트가 성공적으로 시운전되어 생산에 투입될 수 있도록 PDKJ는 전문 엔지니어를 말레이시아에 있는 고객의 생산 시설로 이동하여 현장 시운전, 프로세스 최적화 및 기술 지침을 제공 했습니다..

엔지니어들은 현장에 도착한 후 먼저 장비 설치를 완료하고 공압 및 전기 시스템에 대한 종합적인 검사와 연결을 실시했습니다.

엔지니어들은 고객의 2.5mm 알루미늄 합금 가공물의 재료 특성과 구조 설계를 기반으로 용접 매개변수를 반복적으로 조정하고 최적화했습니다.

시운전 프로세스에서는 과도한 스패터, 불완전 용접, 불안정한 용접 지점 등 주요 알루미늄 합금 용접 문제를 구체적으로 다루었습니다.

동시에 PDKJ는 고객의 운영자에게 다음과 같은 체계적인 교육을 제공했습니다.

• 장비 작동 절차

• 용접 매개변수 조정

• 공작물 클램핑 방법

• 일일 장비 유지 관리

• 기본 문제 해결 및 작동 요구 사항

목표는 고객의 생산팀이 시운전 후 장비를 독립적이고 자신 있게 작동할 수 있도록 하는 것이었습니다.

여러 차례의 샘플 용접, 품질 검사 및 생산 검증을 거친 후 알루미늄 합금 밸브 플레이트와 공압 밸브 긴 베이스 플레이트의 용접 품질이 고객의 요구 사항을 충족했습니다.

용접 지점은 균일하고 견고하게 접착되었으며 뚜렷한 스패터 결함이 없어 배치 생산에 대한 고객의 요구 사항을 성공적으로 충족했습니다.

IV 실제 생산 요구에 맞는 PDKJ 수직형 중주파 인버터 DC 스폿 용접기

고객의 알루미늄 합금 밸브 플레이트와 불규칙한 길이의 공작물을 기반으로 PDKJ는 DTB-280 수직 중주파 인버터 DC 스폿 및 프로젝션 용접기를 선택했습니다. 맞춤형 용접 솔루션으로

이 장비는 정밀 부품 용접 공정에 최적화될 수 있으며 공압 장비 부품과 관련된 일괄 용접 애플리케이션에 적합합니다.

1. 까다로운 알루미늄 용접을 위한 중주파 DC 출력

이 장비는 중주파 인버터 DC 기술을 채택합니다.정밀한 폐쇄 루프 전류 제어와 집중적이고 안정적인 용접 에너지를 갖춘

이는 알루미늄 합금 표면의 산화물 층을 해결하는 데 도움이 되며 2.5mm + 2.5mm 알루미늄 합금 겹침 용접 에 적합합니다..

용접 에너지와 공정 매개변수를 최적화함으로써 시스템은 용접 결함을 줄이고 필요한 접합 강도와 외관 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.

2. 넓은 작업 공간을 갖춘 수직 구조

수직 기계 구조는 길고 불규칙한 모양의 공작물을 로드하고 배치하는 데 충분한 작업 공간을 제공합니다.

전용 치구는 고객의 제품에 따라 맞춤화할 수도 있어 여러 용접 지점의 정확한 위치 지정이 가능하고 일괄 생산 중에 일관된 용접 품질을 지원합니다.

3. 연속 생산을 위한 산업 등급 안정성

이 기계는 고품질 산업 등급 핵심 구성 요소와 효율적인 냉각 시스템을 사용합니다.

장기간 연속 작동하도록 설계되었으며 까다로운 생산 환경에 적응할 수 있습니다.

안정적인 전류 출력과 안정적인 기계 작동은 해외 제조 시설의 생산 리듬을 지원하는 데 도움이 됩니다.

Ⅴ 성공적인 현장 시운전 및 생산

PDKJ의 해외 현장 시운전 서비스를 통해 고객의 기존 유휴 용접 장비가 성공적으로 가동되었습니다.

이 프로젝트는 두꺼운 알루미늄 합금 용접, 공정 시운전 및 배치 생산과 관련된 고객의 과제를 효과적으로 해결했습니다.

해당 장비는 현재 말레이시아 고객사 생산시설에서 안정적으로 가동되고 있어 공압기기 부품에 대한 안정적인 용접 지원을 제공하고 생산 능력 및 용접 품질 향상에 도움을 주고 있다.

PDKJ에게 있어서 장비 납품은 단순히 장비 판매를 완료하는 것이 아닙니다. 더 중요한 것은 장비가 고객의 생산 현장에서 성공적으로 구현되고 실제 제품 및 용접 프로세스와 적절하게 일치할 수 있다는 것을 의미합니다.

PDKJ는 용접 장비 그 이상을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 장비 배송, 프로세스 시운전, 기술 교육 및 애프터 서비스 지원을 포괄하는 완벽한 용접 솔루션을 제공합니다..

국내 고객이든 해외 프로젝트이든 PDKJ는 계속해서 실용적인 생산 요구 사항에 중점을 두고 고객이 안정적이고 효율적인 용접 생산을 달성할 수 있도록 지원합니다.

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PDKJ는 귀사의 실제 제품을 바탕으로 용접 공정을 분석하고, 귀사의 제품 요구 사항에 따라 적절한 용접 장비를 추천해 드립니다.

제품이 있는 곳에는 용접이 필요합니다. 용접이 필요한 곳에 PDKJ가 있습니다.

언제든지 PDKJ 팀에 문의하세요. 용접 프로세스에 대한 무료 상담, 제품 프로토타이핑 및 테스트 지원, 실제 용접 결과에 따른 장비 선택 보장.

용접 기계 요구 사항이 있는 경우 Ms. Zhao에게 문의하세요.

이메일: pdkj@gd-pw.com

전화: +86- 13631765713