Středofrekvenční invertorový DC bodový svařovací stroj

▷ Aplikační průmysl: Součásti pneumatického zařízení
▷ Svařování Obrobek: Ventilové desky z hliníkové slitiny / Dlouhé základní desky pneumatického ventilu

Vysoce kvalitní svařovací zařízení není jen o spolehlivém hardwaru, ale také o praktických svařovacích procesech a profesionální poprodejní podpoře.

V tomto případě projektu PDKJ se podíváme zpět na projekt zámořských dodávek v Malajsii. Prostřednictvím profesionální služby uvádění do provozu na místě bylo svařovací zařízení úspěšně transformováno z nečinného po dodání na stabilní výrobní řešení, které účinně pomáhá zahraničním zákazníkům řešit jejich problémy se svařováním.

1. Pozadí projektu

Profil zákazníka

Zákazník sídlí v Malajsii a specializuje se na průmysl komponentů pneumatických zařízení. Společnost se zaměřuje na výzkum a vývoj, zpracování a výrobu přesných komponentů pneumatických ventilů s produkty široce používanými v automatizačních zařízeních a průmyslových strojích.

Průmysl má přísné požadavky na přesnost svařování a stabilitu produktu.

Požadavky na projekt

Pro rozšíření výrobní kapacity a modernizaci svařovacího procesu si zákazník zakoupil vertikální středofrekvenční invertorový DC bodový a projekční svařovací stroj PDKJ DTB-280.

Zařízení se používá hlavně pro dávkové svařování ventilových desek z hliníkové slitiny a dlouhých základních desek pro pneumatické ventily s konfigurací svařování 2,5 mm + 2,5 mm překrývající svařování hliníkové slitiny.

Ⅱ Zaměření na skutečné výrobní požadavky

Během diskusí o projektu zákazník identifikoval několik typických problémů svařování.

1. Vysoká obtížnost při svařování tlusté hliníkové slitiny

Hliníková slitina má vysokou tepelnou vodivost a má tendenci vytvářet na svém povrchu hustou vrstvu oxidu. Svařování dvou vrstev 2,5 mm hliníkové slitiny představuje náročnou svařovací aplikaci.

Při vlastním testování a nastavování parametrů u zákazníka se často vyskytovaly problémy jako nadměrný rozstřik, nedostatečné svarové nugety, neúplné svařování a nedostatečná pevnost spoje, což mělo za následek nepřijatelnou míru kvalifikace výrobku.

2. Nekonzistentní kvalita svařování

Zákazník měl potíže s přesným přizpůsobením svařovacích parametrů požadavkům obrobku.

V důsledku toho se svarové body během sériové výroby lišily ve velikosti a kvalitě, což ztěžovalo udržení konzistentních výrobních standardů.

3. Nedostatek odborných zkušeností s uváděním do provozu

Zámořský výrobní tým měl omezené zkušenosti s uváděním zařízení pro středofrekvenční bodové svařování do provozu.

Pouhé spoléhání se na příručku k zařízení nestačilo k vyvinutí procesních parametrů, které by byly specificky vhodné pro produkty zákazníka. V důsledku toho zůstalo nově zakoupené zařízení delší dobu nečinné.

To ovlivnilo nejen harmonogram výroby, ale také to vedlo k nedostatečnému využití zařízení. Zákazník proto potřeboval odbornou technickou podporu na místě.

Ⅲ Zámořská služba na místě k zajištění úspěšné implementace zařízení

Po pochopení skutečné situace zákazníka PDKJ úzce spolupracovala se zákazníkem na vývoji cíleného řešení.

Aby bylo zajištěno, že projekt bude úspěšně uveden do provozu a uveden do výroby, zajistila společnost PDKJ profesionálním inženýrům cestu do výrobního závodu zákazníka v Malajsii za účelem uvedení do provozu na místě, optimalizace procesu a technického poradenství..

Po příjezdu na místo inženýři nejprve dokončili instalaci zařízení a provedli komplexní kontroly a zapojení pneumatických a elektrických systémů.

Na základě materiálových charakteristik a konstrukčního řešení zákazníkových 2,5mm obrobků z hliníkové slitiny inženýři opakovaně upravovali a optimalizovali svařovací parametry.

Proces uvádění do provozu se konkrétně zabýval klíčovými problémy se svařováním hliníkových slitin, včetně nadměrného rozstřiku, neúplného svařování a nestabilních svarových bodů.

PDKJ zároveň zajistila systematická školení operátorů zákazníka, která zahrnovala:

• Provozní postupy zařízení

• Nastavení parametrů svařování

• Způsoby upínání obrobků

• Denní údržba zařízení

• Základní požadavky na řešení problémů a provoz

Cílem bylo zajistit, aby výrobní tým zákazníka mohl po uvedení do provozu zařízení samostatně a s jistotou obsluhovat.

Po několika kolech svařování vzorků, kontrole kvality a ověřování výroby splnila kvalita svařování ventilových desek z hliníkové slitiny a dlouhých základních desek pneumatických ventilů požadavky zákazníka.

Svarové body byly jednotné a pevně spojené, bez zjevných defektů rozstřiku, úspěšně splňující požadavky zákazníka na sériovou výrobu.

Ⅳ Vertikální středofrekvenční invertorový DC bodový svařovací stroj PDKJ pro aktuální výrobní potřeby

Na základě zákazníkových ventilových desek z hliníkové slitiny a nepravidelných dlouhých obrobků zvolila společnost PDKJ vertikální středofrekvenční invertorový DC bodový a projekční svařovací stroj DTB-280 jako přizpůsobené svařovací řešení.

Zařízení lze optimalizovat pro procesy přesného svařování součástí a je vhodné pro aplikace dávkového svařování zahrnujících součásti pneumatického zařízení.

1. Středofrekvenční DC výstup pro náročné svařování hliníku

Zařízení využívá středofrekvenční invertorovou DC technologii s přesným řízením proudu v uzavřené smyčce a koncentrovanou stabilní svařovací energií.

To pomáhá řešit oxidovou vrstvu na povrchu hliníkové slitiny a je vhodné pro překrytí 2,5 mm + 2,5 mm hliníkové slitiny.

Optimalizací svařovací energie a parametrů procesu pomáhá systém snižovat vady svařování a udržovat požadovanou pevnost spoje a kvalitu vzhledu.

2. Vertikální struktura s velkým pracovním prostorem

Vertikální konstrukce stroje poskytuje dostatečný pracovní prostor pro nakládání a polohování dlouhých, nepravidelně tvarovaných obrobků.

Vyhrazené přípravky lze také přizpůsobit podle produktů zákazníka, což umožňuje přesné umístění více svařovacích bodů a podporuje konzistentní kvalitu svařování během sériové výroby.

3. Stabilita průmyslového stupně pro kontinuální výrobu

Stroj využívá vysoce kvalitní jádrové komponenty průmyslové třídy a účinný chladicí systém.

Je navržen pro dlouhodobý nepřetržitý provoz a dokáže se přizpůsobit náročným výrobním prostředím.

Stabilní proudový výstup a spolehlivý provoz stroje pomáhají podporovat výrobní rytmus zámořských výrobních zařízení.

Ⅴ Úspěšné uvedení do provozu a výroba na místě

Prostřednictvím služby PDKJ v zámoří na místě bylo úspěšně uvedeno do provozu dříve nečinné svařovací zařízení zákazníka.

Projekt efektivně řešil výzvy zákazníka v oblasti svařování tlustých hliníkových slitin, procesního uvádění do provozu a sériové výroby.

Zařízení nyní stabilně funguje ve výrobním závodě zákazníka v Malajsii, poskytuje spolehlivou podporu svařování komponentů pneumatického zařízení a pomáhá zlepšovat výrobní kapacitu a kvalitu svařování.

Pro PDKJ není dodávka zařízení pouhým dokončením prodeje zařízení. A co je důležitější, znamená to zajistit, že zařízení může být úspěšně implementováno na výrobní ploše zákazníka a správně přizpůsobeno skutečnému produktu a procesu svařování.

PDKJ se zavázala poskytovat více než jen svářecí zařízení. Poskytujeme kompletní svařovací řešení zahrnující dodávku zařízení, uvedení procesu do provozu, technická školení a poprodejní podporu.

Ať už jde o domácí zákazníky nebo projekty v zámoří, PDKJ se i nadále zaměřuje na praktické požadavky výroby a pomáhá zákazníkům dosáhnout stabilní a efektivní svařovací výroby.

Začněte hned

Vyberte si PDKJ a užijte si pět klíčových záruk pro bezproblémovou spolupráci:

1. Bezplatné testování vzorků – vyzkoušejte, než si koupíte
   Nejprve si otestujte své díly a pokračujte, až budete spokojeni

2. Přímá dodávka z továrny – úspora nákladů
   Žádní prostředníci, přímé výrobní ceny

3. Profesionální technická podpora – úplné pokyny
   Individuální technická podpora pro svářecí řešení

4. Plná záruka na stroj – Spolehlivý servis
   Originální součásti s komplexní zárukou

5. Řešení na míru – šité na míru vašim potřebám

↑ Testování vzorků zdarma · Kontaktujte nás ↑

Profesionální služby od Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 let zkušeností v oblasti odporového svařování, laserového svařování a automatizovaných svařovacích zařízení

• Zaměřte se na vysokou přesnost, vysokou stabilitu a přizpůsobená řešení

• Kompletní pokrytí procesů včetně bodového svařování, projekčního svařování, švového svařování, válcování, laserového svařování a automatizovaných výrobních linek

• Individuální řešení svařování na míru na základě materiálu, tloušťky a objemu výroby

• Slouží více odvětvím a řeší složité problémy se svařováním

Zjednodušení svařování, zefektivnění výroby

Pokud vyrábíte kovové konstrukční díly, díly pneumatických zařízení, hardwarové komponenty, díly domácích spotřebičů, nové energetické produkty nebo jiné produkty vyžadující svařování a hledáte vhodné bodové svařovací stroje, projekční svařovací stroje, laserové svařovací stroje nebo automatizované svařovací zařízení, poskytněte PDKJ vzorky vašich produktů, materiály, tloušťky a požadavky na svařování.

PDKJ může analyzovat svařovací proces na základě vašeho skutečného produktu a doporučit vhodné svařovací zařízení podle vašich potřeb produktu.

Kde jsou produkty, tam jsou potřeby svařování; kde je potřeba svařování, tam je PDKJ.

Neváhejte a kontaktujte tým PDKJ: Bezplatná konzultace svařovacích procesů, podpora prototypování a testování produktů, zajištění výběru zařízení na základě skutečných výsledků svařování.

Pokud máte požadavky na svářecí stroj, kontaktujte prosím paní Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713