Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2026-09-04 Pochodzenie: Strona
▷ Przemysł zastosowań: Komponenty urządzeń pneumatycznych
▷ Przedmiot spawany: Płyty zaworowe ze stopu aluminium / Długie płyty podstawowe zaworów pneumatycznych
Wysokiej jakości sprzęt spawalniczy to nie tylko niezawodny sprzęt, ale także praktyczne procesy spawania i profesjonalne wsparcie posprzedażowe.
W tym przypadku projektu PDKJ spoglądamy wstecz na projekt dostawy zagranicznej w Malezji. Dzięki profesjonalnej usłudze uruchomienia na miejscu przez PDKJ, sprzęt spawalniczy został pomyślnie przekształcony z nieużywanego po dostawie w stabilne rozwiązanie produkcyjne, skutecznie pomagając zagranicznemu klientowi w rozwiązywaniu jego problemów spawalniczych.
Klient ma siedzibę w Malezji i specjalizuje się w branży komponentów urządzeń pneumatycznych. Firma koncentruje się na badaniach i rozwoju, przetwarzaniu i produkcji precyzyjnych elementów zaworów pneumatycznych, a produkty są szeroko stosowane w sprzęcie automatyki i maszynach przemysłowych.
W branży obowiązują surowe wymagania dotyczące dokładności spawania i stabilności produktu.
Aby zwiększyć moce produkcyjne i unowocześnić proces spawania, klient zakupił pionową zgrzewarkę punktową i projekcyjną prądu stałego średniej częstotliwości PDKJ DTB-280.
Sprzęt jest używany głównie do spawania wsadowego płytek zaworowych ze stopu aluminium i długich płyt podstawowych do zaworów pneumatycznych, w konfiguracji spawania 2,5 mm + 2,5 mm zgrzewania zakładkowego stopu aluminium.
Podczas rozmów projektowych klient zidentyfikował kilka typowych wyzwań spawalniczych.
Stop aluminium ma wysoką przewodność cieplną i ma tendencję do tworzenia gęstej warstwy tlenku na swojej powierzchni. Spawanie dwóch warstw stopu aluminium o grubości 2,5 mm stanowi wymagające zadanie spawalnicze.
Podczas własnych testów i regulacji parametrów przez klienta często pojawiały się problemy, takie jak nadmierne odpryski, niewystarczająca liczba jąder spoiny, niekompletne spawanie i niewystarczająca wytrzymałość złącza, co skutkowało niedopuszczalnym poziomem kwalifikacji produktu.
Klient miał trudności z dokładnym dopasowaniem parametrów spawania do wymagań obrabianego przedmiotu.
W rezultacie punkty spoiny różniły się pod względem wielkości i jakości podczas produkcji seryjnej, co utrudniało utrzymanie spójnych standardów produkcji.
Zagraniczny zespół produkcyjny miał ograniczone doświadczenie w uruchamianiu sprzętu do zgrzewania punktowego średniej częstotliwości.
Samo poleganie na instrukcji obsługi sprzętu nie wystarczyło do opracowania parametrów procesu specjalnie dostosowanych do produktów klienta. W rezultacie nowo zakupiony sprzęt przez dłuższy czas stał nieużywany.
To nie tylko wpłynęło na harmonogram produkcji, ale także spowodowało niepełne wykorzystanie sprzętu. Dlatego klient potrzebował profesjonalnego wsparcia technicznego na miejscu.
Po zrozumieniu rzeczywistej sytuacji klienta PDKJ ściśle z nim współpracowało w celu opracowania ukierunkowanego rozwiązania.
Aby mieć pewność, że projekt zostanie pomyślnie oddany do użytku i wprowadzony do produkcji, firma PDKJ zorganizowała podróż profesjonalnych inżynierów do zakładu produkcyjnego klienta w Malezji w celu uruchomienia na miejscu, optymalizacji procesu i uzyskania wskazówek technicznych.
Po przybyciu na miejsce inżynierowie w pierwszej kolejności zakończyli montaż sprzętu oraz przeprowadzili kompleksowe przeglądy i podłączenia instalacji pneumatycznej i elektrycznej.
W oparciu o charakterystykę materiału i konstrukcję elementów ze stopu aluminium o grubości 2,5 mm inżynierowie wielokrotnie dostosowywali i optymalizowali parametry spawania.
W procesie rozruchu uwzględniono w szczególności kluczowe problemy związane ze spawaniem stopów aluminium, w tym nadmierne odpryski, niekompletne spawanie i niestabilne punkty spoiny.
Jednocześnie PDKJ zapewniało systematyczne szkolenia dla operatorów Klienta, obejmujące:
Procedury obsługi sprzętu
Regulacja parametrów spawania
Metody mocowania przedmiotu obrabianego
Codzienna konserwacja sprzętu
Podstawowe wymagania dotyczące rozwiązywania problemów i obsługi
Celem było zapewnienie, aby zespół produkcyjny klienta mógł samodzielnie i pewnie obsługiwać sprzęt po uruchomieniu.
Po wielu rundach spawania próbek, kontroli jakości i weryfikacji produkcji, jakość spawania płytek zaworowych ze stopu aluminium i długich płyt podstawowych zaworów pneumatycznych spełniła wymagania klienta.
Miejsca spoin były jednolite i trwale połączone, bez widocznych defektów odpryskowych, co z powodzeniem spełniało wymagania klienta dotyczące produkcji seryjnej.
W oparciu o płytki zaworowe ze stopu aluminium klienta i nieregularnie długie elementy obrabiane, firma PDKJ wybrała pionową zgrzewarkę punktową i projekcyjną prądu stałego średniej częstotliwości DTB-280 jako dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie spawalnicze.
Sprzęt można zoptymalizować pod kątem precyzyjnych procesów spawania komponentów i nadaje się do zastosowań w zakresie spawania wsadowego obejmujących komponenty urządzeń pneumatycznych.
W sprzęcie zastosowano technologię inwertera prądu stałego średniej częstotliwości , z precyzyjną kontrolą prądu w pętli zamkniętej i skoncentrowaną, stabilną energią spawania.
Pomaga to usunąć warstwę tlenku na powierzchni stopu aluminium i nadaje się do spawania zakładkowego stopów aluminium o grubości 2,5 mm + 2,5 mm.
Optymalizując energię spawania i parametry procesu, system pomaga redukować wady spawalnicze i utrzymywać wymaganą wytrzymałość złącza oraz jakość wyglądu.
Pionowa konstrukcja maszyny zapewnia wystarczającą przestrzeń roboczą do załadunku i pozycjonowania długich detali o nieregularnych kształtach.
Dedykowane uchwyty można również dostosować do produktów klienta, umożliwiając dokładne pozycjonowanie wielu punktów spawania i utrzymując stałą jakość spawania podczas produkcji seryjnej.
W maszynie zastosowano wysokiej jakości komponenty rdzenia klasy przemysłowej oraz wydajny układ chłodzenia.
Został zaprojektowany do długotrwałej, ciągłej pracy i może dostosować się do wymagających środowisk produkcyjnych.
Stabilny prąd wyjściowy i niezawodne działanie maszyny pomagają wspierać rytm produkcji zagranicznych zakładów produkcyjnych.
Dzięki usłudze PDKJ polegającej na uruchomieniu na miejscu za granicą, wcześniej nieużywany sprzęt spawalniczy klienta został pomyślnie uruchomiony.
Projekt skutecznie sprostał wyzwaniom klienta w zakresie spawania grubych stopów aluminium, uruchamiania procesów i produkcji seryjnej.
Sprzęt działa obecnie nieprzerwanie w zakładzie produkcyjnym klienta w Malezji, zapewniając niezawodne wsparcie spawalnicze elementów urządzeń pneumatycznych oraz pomagając poprawić wydajność produkcyjną i jakość spawania.
Dla PDKJ dostawa sprzętu to nie tylko zakończenie sprzedaży sprzętu. Co ważniejsze, oznacza to pewność, że sprzęt będzie można z powodzeniem wdrożyć na hali produkcyjnej klienta i odpowiednio dopasować do rzeczywistego produktu i procesu spawania.
PDKJ angażuje się w dostarczanie czegoś więcej niż tylko sprzętu spawalniczego. Dostarczamy kompletne rozwiązania spawalnicze obejmujące dostawę sprzętu, uruchomienie procesu, szkolenia techniczne i wsparcie posprzedażowe.
Niezależnie od tego, czy chodzi o klientów krajowych, czy o projekty zagraniczne, PDKJ w dalszym ciągu koncentruje się na praktycznych wymaganiach produkcyjnych i pomaga klientom osiągnąć stabilną i wydajną produkcję spawalniczą.
Wybierz PDKJ i ciesz się pięcioma kluczowymi gwarancjami bezproblemowej współpracy:
Bezpłatne badanie próbek – wypróbuj przed zakupem
Najpierw przetestuj swoje części i kontynuuj dopiero wtedy, gdy będziesz zadowolony
Bezpośrednie dostawy z fabryki – oszczędność kosztów
Żadnych pośredników, bezpośrednie ceny fabryczne
Profesjonalne wsparcie techniczne – pełne wskazówki
Indywidualne wsparcie inżynieryjne w zakresie rozwiązań spawalniczych
Pełna gwarancja na maszynę – niezawodny serwis
Oryginalne komponenty z kompleksową gwarancją
Rozwiązania niestandardowe – dostosowane do Twoich potrzeb
↑ Bezpłatne badanie próbek · Skontaktuj się z nami teraz ↑
Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.
20 lat doświadczenia w zakresie zgrzewania oporowego, spawania laserowego i zautomatyzowanych urządzeń spawalniczych
Skoncentruj się na wysokiej precyzji, wysokiej stabilności i niestandardowych rozwiązaniach
Pełne pokrycie procesów obejmujących zgrzewanie punktowe, zgrzewanie garbowe, zgrzewanie liniowe, spawanie walcowe, spawanie laserowe i zautomatyzowane linie produkcyjne
Indywidualne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania spawalnicze w oparciu o materiał, grubość i wielkość produkcji
Obsługujemy wiele branż i rozwiązujemy złożone wyzwania spawalnicze
Ułatwienie spawania i zwiększenie wydajności produkcji
Jeśli produkujesz metalowe elementy konstrukcyjne, części urządzeń pneumatycznych, elementy sprzętu, części sprzętu AGD, nowe produkty energetyczne lub inne produkty wymagające spawania i szukasz odpowiednich zgrzewarek punktowych, zgrzewarek garbowych, spawarek laserowych lub zautomatyzowanego sprzętu spawalniczego, przekaż PDKJ próbki produktów, materiały, grubości i wymagania dotyczące spawania.
PDKJ może przeanalizować proces spawania w oparciu o Twój rzeczywisty produkt i zalecić odpowiedni sprzęt spawalniczy zgodnie z Twoimi potrzebami.
Tam, gdzie są produkty, istnieją potrzeby w zakresie spawania; tam, gdzie są potrzeby w zakresie spawania, jest PDKJ.
Zapraszamy do kontaktu z zespołem PDKJ: Bezpłatne konsultacje dotyczące procesów spawalniczych, wsparcie przy prototypowaniu i testowaniu produktów, zapewnienie doboru sprzętu w oparciu o rzeczywiste wyniki spawania.
|
|
Jeśli masz wymagania dotyczące spawarki, skontaktuj się z panią Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: + 13631765713