ເຈົ້າສາມາດເຫັນອາລູມິນຽມ Weld ໄດ້ບໍ?

ອະລູມິນຽມສາມາດເຊື່ອມຈຸດໄດ້ບໍ? ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນການໃຫ້ອະໄພ. ອະລູມິນຽມເຄື່ອນທີ່ຄວາມຮ້ອນໄວແລະເຊື່ອງ oxide ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ. ໃນ ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ , ການປ່ຽນແປງການຕິດຕັ້ງຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດປ່ຽນການເຊື່ອມ. ໃນຄູ່ມືນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມ, ການຕັ້ງຄ່າ, ການກວດສອບແລະບັນຫາທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນ.

Key Takeaways

●  ອາລູມິນຽມສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ, ແຕ່ມັນຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າເຫຼັກອ່ອນ.

●  A ທີ່ເຫມາະສົມ ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ ຄວນໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າຄົງທີ່, ແຮງດັນທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້, ແລະຮອບການເຊື່ອມໂລຫະສັ້ນ.

●  ຊັ້ນຜຸພັງຂອງອາລູມິນຽມສາມາດຂັດຂວາງການໄຫຼຂອງກະແສໄຟຟ້າທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ດັ່ງນັ້ນການກະກຽມດ້ານແມ່ນສໍາຄັນ.

●  ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດເຊື່ອມ DC inverter ຄວາມຖີ່ປານກາງແມ່ນມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຕິບັດໄດ້ສໍາລັບແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ສາຍ, ແລະສ່ວນໂລຫະ.

●  ເຄື່ອງເຊື່ອມການເກັບມ້ຽນພະລັງງານແບບ Capacitive ສາມາດຊ່ວຍໃນເວລາທີ່ການໄຫຼວຽນສັ້ນແລະເຄື່ອງຫມາຍການເຊື່ອມທີ່ສະອາດມີຄວາມສໍາຄັນ.

●  ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງແບບແພລະຕະຟອມ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະແຂນເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

●  ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບໂດຍການທົດສອບຕົວຢ່າງກ່ອນການຜະລິດ batch.

●  ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດອະລູມິນຽມທີ່ບໍ່ດີມັກຈະມາຈາກພື້ນຜິວທີ່ເປື້ອນ, ໄຟຟ້າທີ່ສວມໃສ່, ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ຫຼືຕົວກໍານົດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

 

ເຈົ້າສາມາດເຫັນອາລູມິນຽມ Weld ໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ອະລູມິນຽມສາມາດຖືກເຊື່ອມ

ທ່ານສາມາດຈຸດການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມຖ້າຂະບວນການຖືກຈັບຄູ່ກັບວັດສະດຸ. ເຄື່ອງຕ້ອງສົ່ງກະແສໄຟຟ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄວບຄຸມຜ່ານພາກສ່ວນອາລູມິນຽມທີ່ທັບຊ້ອນກັນ. electrodes ກົດພາກສ່ວນຮ່ວມກັນ, ປະຈຸບັນໄຫຼຜ່ານພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່, ຮູບແບບຄວາມຮ້ອນທີ່ຮ່ວມ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະພັດທະນາ.

ຟັງຊັນນີ້ງ່າຍດາຍ, ແຕ່ອາລູມິນຽມ reacts ແຕກຕ່າງຈາກເຫຼັກ. ມັນເຮັດຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຮ້ອນບໍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຫນຶ່ງສໍາລັບເວລາດົນນານ. ມັນຍັງມີຊັ້ນ oxide ຂອງພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫຼຂອງປະຈຸບັນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດອະລູມິນຽມຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ລະມັດລະວັງຫຼາຍ.

ເປັນຫຍັງອາລູມິນຽມຕ້ອງການວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ເຫຼັກອ່ອນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຈຸດການເຊື່ອມເນື່ອງຈາກການໄຫຼຂອງຄວາມຮ້ອນແລະພຶດຕິກໍາຂອງຫນ້າດິນແມ່ນໃຫ້ອະໄພຫຼາຍ. ອະລູມິນຽມຕ້ອງການກະແສໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນໃນເວລາສັ້ນໆ. ມັນຍັງຕ້ອງການຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrode ທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການຕິດຕໍ່ທີ່ສະອາດລະຫວ່າງແຜ່ນ.

ຖ້າຄວາມຮ້ອນຕໍ່າເກີນໄປ, ການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະດີແຕ່ບໍ່ສາມາດໂຫຼດໄດ້. ຖ້າຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ, ຊິ້ນສ່ວນອາດຈະເຜົາໄຫມ້, ບິດ, ຫຼືຕິດກັບ electrode. ປ່ອງ​ຢ້ຽມ​ຂະ​ບວນ​ການ​ແມ່ນ​ແຄບ​, ສະ​ນັ້ນ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ການ​ທົດ​ລອງ​ແລະ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ສຸ່ມ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເສຍ​ສ່ວນ​.

ບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ Aluminum Spot ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດອະລູມິນຽມເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຊ້ອນກັນຂອງຂໍ້ຕໍ່. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ພາກສ່ວນ conductive, ການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍ, ແຜງຕູ້, ພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫມໍ້ໄຟ, ແລະປະກອບໂລຫະແສງສະຫວ່າງ. ມັນເປັນປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ການຜະລິດຕ້ອງການຈຸດເຊື່ອມຊ້ໍາແທນທີ່ຈະເປັນ seams ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍາວ.

ມັນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບທຸກໆສ່ວນອາລູມິນຽມ. ຖ້າຮ່ວມກັນຕ້ອງການ seam ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເຫັນໄດ້, ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ຫຼື laser welding ອາດຈະເຫມາະດີກວ່າ. ຖ້າສ່ວນຫນາຫຼາຍຫຼືມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ການທົດສອບຕົວຢ່າງກໍ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.

ຄໍາແນະນໍາ: ສະເຫມີທົດສອບຕົວຢ່າງອາລູມິນຽມທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ coupons ຮາບພຽງ, ກ່ອນທີ່ຈະຢືນຢັນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະການຜະລິດ.

 

ເປັນຫຍັງອາລູມິນຽມຈຶ່ງຍາກທີ່ຈະເຫັນການເຊື່ອມໂລຫະກ່ວາເຫຼັກກ້າ

ອະລູມິນຽມເຄື່ອນທີ່ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ

ອະລູມິນຽມມີຄວາມຮ້ອນສູງ. ມັນດຶງຄວາມຮ້ອນອອກຈາກພື້ນທີ່ເຊື່ອມໄວ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງເຊື່ອມຕ້ອງສ້າງຄວາມຮ້ອນພຽງພໍກ່ອນທີ່ສ່ວນຈະເຢັນລົງ.

ສໍາລັບອາລູມິນຽມບາງໆ, ໄລຍະເວລາຕ້ອງຖືກຕ້ອງ. ການເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍໃນເວລາເຊື່ອມສາມາດສ້າງເຄື່ອງຫມາຍດ້ານ. ການຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍຂອງປະຈຸບັນສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນລົງ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ພະລັງງານສູງ.

ຊັ້ນ Oxide ສ້າງການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ

ອະລູມິນຽມຕາມທໍາມະຊາດປະກອບເປັນຊັ້ນອອກໄຊແຂງ. ຊັ້ນນີ້ປົກປ້ອງຫນ້າດິນ, ແຕ່ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະແຂງ. ຖ້າຊັ້ນຜຸພັງບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ, ເສັ້ນທາງປະຈຸບັນອາດຈະບໍ່ສະ ເໝີ ໄປ.

ນໍ້າມັນ, ຝຸ່ນ, ຮອຍນິ້ວມື, ແລະເຄື່ອງຫມາຍການເກັບຮັກສາສາມາດເຮັດໃຫ້ບັນຫາຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ສອງແຜ່ນຈາກ batch ດຽວກັນອາດຈະຍັງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖ້າຫາກວ່າຫນ້າດິນບໍ່ໄດ້ກະກຽມໃນລັກສະນະດຽວກັນ. ສະພາບພື້ນຜິວທີ່ສະອາດແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້ຈະຊ່ວຍສ້າງການເຊື່ອມທີ່ຊ້ໍາກັນ.

ວັດສະດຸອ່ອນສາມາດ deform ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ

ອະລູມິນຽມແມ່ນອ່ອນກວ່າເຫຼັກຫຼາຍ. ຖ້າຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ສູງເກີນໄປ, ພື້ນຜິວອາດຈະ dent. ຖ້າປາຍ electrode ເສຍຫາຍ, ມັນສາມາດປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍ. ຖ້າຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນບໍ່ສົມດຸນ, ພາກສ່ວນອາດຈະຕິດກັບ electrode.

ນີ້​ແມ່ນ​ວ່າ​ເປັນ​ຫຍັງ​ສະ​ພາບ electrode ເປັນ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ຈຸດ​. ອິເລັກໂທຣດທີ່ສະອາດ, ມີຮູບຮ່າງຢ່າງຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ຂະໜາດການຕິດຕໍ່ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນ.

ໝາຍເຫດ: ເຄື່ອງໝາຍການເຊື່ອມເຫຼື້ອມບໍ່ໝາຍເຖິງການເຊື່ອມທີ່ແຂງແຮງສະເໝີ. ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນຍັງຕ້ອງການ.

 

ການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອາລູມິນຽມ

ເຄື່ອງເຊື່ອມ Inverter DC Spot ຄວາມຖີ່ປານກາງ

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ inverter DC ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງແມ່ນມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການເຮັດວຽກອາລູມິນຽມ. ມັນສາມາດສະຫນອງຜົນຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າເຄື່ອງໃຊ້ຄວາມຖີ່ພະລັງງານແບບດັ້ງເດີມຫຼາຍ. ນີ້ຊ່ວຍໃນເວລາທີ່ອາລູມິນຽມຕ້ອງການການປ້ອນຄວາມຮ້ອນໄວແລະກະແສໄຟຟ້າຊ້ໍາ.

ປະເພດເຄື່ອງນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍ, ລວມທັງແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ແຜ່ນ galvanized, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ, ທອງແດງ, ແລະສາຍ. ມັນ​ສາ​ມາດ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຈຸດ​ແລະ​ການ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ວຽກ​ງານ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ໃນ​ພາກ​ສ່ວນ​ລົດ​ຍົນ​, ອົງ​ປະ​ກອບ​ພະ​ລັງ​ງານ​ໃຫມ່​, ຮາດ​ແວ​, ເຄື່ອງ​ຄົວ​, ແລະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ໂລ​ຫະ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​.

ສໍາລັບອາລູມິນຽມ, ມູນຄ່າຕົ້ນຕໍແມ່ນການຄວບຄຸມ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບປະຈຸບັນ, ເວລາ, ແລະຄວາມກົດດັນໄດ້ຊັດເຈນກວ່າ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.

Desktop Precision Spot ເຄື່ອງເຊື່ອມ

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ desktop ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ. ມັນຊ່ວຍປະຢັດພື້ນທີ່ແລະສະຫນັບສະຫນູນການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍສໍາລັບ workpieces ທີ່ດີ. ມັນອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງໃຊ້, ເຄື່ອງມື, ອຸປະກອນການແພດ, terminals ສາຍ, ເຊື່ອມຕໍ່, ແລະພາກສ່ວນຮາດແວຂະຫນາດນ້ອຍ.

ສໍາລັບອາລູມິນຽມ, ປະເພດນີ້ສາມາດເປັນປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ບາງ, ແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນ. ທີ່ສໍາຄັນບໍ່ແມ່ນຂະຫນາດດຽວ. ເຄື່ອງຍັງຕ້ອງກົງກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ຮູບຮ່າງຮ່ວມກັນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ.

Capacitive Energy Storage Spot ເຄື່ອງເຊື່ອມ

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດເກັບພະລັງງານທີ່ເກັບພະລັງງານສາມາດເກັບພະລັງງານໄວ້ກ່ອນ, ຈາກນັ້ນປ່ອຍມັນອອກຢ່າງໄວວາ. ການໄຫຼສັ້ນນີ້ຊ່ວຍສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ. ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນໃນເວລາທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫມາະ.

ປະເພດນີ້ສາມາດເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າທີ່ດີ, ລວມທັງອາລູມິນຽມແລະທອງແດງ. ມັນຍັງສາມາດຊ່ວຍໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຫມາຍການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດແລະການສໍາເລັດຮູບຫລັງການເຊື່ອມຫນ້ອຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທາງເລືອກສຸດທ້າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

Platform-Style Spot ເຄື່ອງເຊື່ອມ

ຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນອາລູມິນຽມຂະຫນາດໃຫຍ່ອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດແບບເວທີ. ແພລະຕະຟອມສາມາດສະຫນັບສະຫນູນ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຮ່ວມກັນ. ແຂນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຍັງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດບັນລຸທິດທາງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເຄື່ອງຈັກປະເພດນີ້ເຫມາະກັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນເຊັ່ນ: ຕູ້, ຕົວຖັງ, ທໍ່ຫມໍ້ໄຟ, ກະດານປະຕູ, ເຄື່ອງເຮືອນຄົວ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ຮາດແວ. ສໍາລັບແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ການເຄື່ອນໄຫວຫນ້ອຍມັກຈະຫມາຍເຖິງຈຸດເຊື່ອມທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍ.

 

ວິທີການຕັ້ງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ Aluminum

ກະກຽມພື້ນຜິວກ່ອນ

ການກະກຽມພື້ນຜິວແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ. ເອົານໍ້າມັນ, ຝຸ່ນ, ຕົກຄ້າງໃນການເຄືອບ, ແລະອອກໄຊທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນເມື່ອຕ້ອງການ. ໃຊ້ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດດຽວກັນສໍາລັບແຕ່ລະ batch, ຫຼືຜົນການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະມີການປ່ຽນແປງ.

ສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ, ການກະກຽມຫນ້າດິນຄວນໄດ້ຮັບການລາຍລັກອັກສອນເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການ. ມັນບໍ່ຄວນຂຶ້ນກັບນິໄສຂອງຜູ້ປະກອບການເທົ່ານັ້ນ. ເປົ້າ​ຫມາຍ​ບໍ່​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ເກີນ​ໄປ​ທຸກ​ສ່ວນ​. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອສ້າງສະພາບຫນ້າດິນທີ່ຫມັ້ນຄົງກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ.

ຈັບຄູ່ປັດຈຸບັນ, ເວລາ, ແລະຄວາມກົດດັນ

ອະລູມິນຽມມັກຈະຕ້ອງການກະແສໄຟຟ້າສູງແລະເວລາເຊື່ອມສັ້ນ. ເຄື່ອງຕ້ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຮ່ວມກັນໄວ, ກ່ອນທີ່ຄວາມຮ້ອນຈະແຜ່ລາມອອກໄປ. ຄວາມກົດດັນຕ້ອງຖືແຜ່ນຮ່ວມກັນ, ແຕ່ມັນບໍ່ຄວນຂັດພື້ນຜິວ.

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທົດສອບຕົວຢ່າງ. ປ່ຽນຕົວກໍານົດການຫນຶ່ງຄັ້ງ. ຖ້າປະຈຸບັນ, ເວລາ, ແລະຄວາມກົດດັນຖືກປັບເຂົ້າກັນ, ມັນຍາກທີ່ຈະຊອກຫາສາເຫດທີ່ແທ້ຈິງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ. ຮັກສາບັນທຶກສໍາລັບແຕ່ລະຕົວຢ່າງເພື່ອໃຫ້ຂະບວນການສຸດທ້າຍສາມາດຊ້ໍາໄດ້ໃນພາຍຫຼັງ.

ເລືອກ Electrode ທີ່ຖືກຕ້ອງ

ອິເລັກໂທຣດສຸມກະແສແລະແຮງດັນຢູ່ບໍລິເວນການເຊື່ອມ. ສໍາລັບອາລູມິນຽມ, ຮູບຮ່າງຂອງ electrode, ຄວາມເຢັນ, ແລະສະພາບຫນ້າດິນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. electrode ທີ່ສວມໃສ່ສາມາດສ້າງເຄື່ອງຫມາຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນລົງ, ຫຼືຕິດ.

ການບໍາລຸງຮັກສາ electrode ປົກກະຕິຊ່ວຍໃຫ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ຜູ້ປະກອບການຄວນກວດເບິ່ງໃບຫນ້າ electrode ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງປາກົດ. ຖ້າຈຸດເຊື່ອມບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ, ການສວມໃສ່ຂອງ electrode ຄວນເປັນ ໜຶ່ງ ໃນການກວດສອບຄັ້ງ ທຳ ອິດ.

ເຄັດ​ລັບ​: ສ້າງ​ການ​ກວດ​ກາ electrode ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ການ​ກວດ​ກາ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​, ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ເຊື່ອມ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ໃນ batches​.

 

ບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະ Aluminum Spot ທົ່ວໄປ

ການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນ

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດອາລູມິນຽມທີ່ອ່ອນແອອາດຈະມາຈາກກະແສໄຟຟ້າຕໍ່າ, ເວລາການເຊື່ອມສັ້ນ, ສະພາບພື້ນຜິວບໍ່ດີ, ຫຼືການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ດີ. ບາງຄັ້ງເຄື່ອງຫມາຍການເຊື່ອມໂລຫະເບິ່ງຄືວ່າປົກກະຕິ, ແຕ່ປະໂຫຍດແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ.

ການ​ແກ້​ໄຂ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ແມ່ນ​ບໍ່​ສະ​ເຫມີ​ໄປ 'ພະ​ລັງ​ງານ​ຫຼາຍ​.' ທໍາ​ອິດ​ກວດ​ສອບ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ​, ສ່ວນ​ທີ່​ເຫມາະ​, ສະ​ພາບ​ຂອງ electrode​, ແລະ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປັບຕາຕະລາງການເຊື່ອມໂລຫະ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ສົມດູນໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກ່ວາພຽງແຕ່ເພີ່ມປະຈຸບັນ.

ຮອຍບາດແຜ ແລະ ຮອຍແປ້ວ

ການເຜົາໄຫມ້ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປເຂົ້າໄປໃນຈຸດ. ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວອາດຈະປາກົດຂຶ້ນເມື່ອຫນ້າ electrode ຜິດພາດ, ຄວາມກົດດັນສູງເກີນໄປ, ຫຼືພາກສ່ວນບາງເກີນໄປສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ເລືອກ.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເຊື່ອມ, ປັບປຸງການຄວບຄຸມໃນປະຈຸບັນ, ແລະກວດສອບການຈັດຕໍາແຫນ່ງ electrode. ສໍາລັບແຜງອາລູມິນຽມທີ່ເຫັນໄດ້, ເຄື່ອງແພລະຕະຟອມຫຼືອຸປະກອນທີ່ດີຂຶ້ນອາດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວແລະເຄື່ອງຫມາຍ.

Electrode Sticking

ອະລູມິນຽມສາມາດຕິດກັບ electrode ໃນເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນສ້າງຂື້ນຫຼືໃນເວລາທີ່ຫນ້າ electrode ກາຍເປັນມົນລະພິດ. ການຕິດມີຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ ແລະສາມາດທໍາລາຍພື້ນຜິວສ່ວນໄດ້.

ຄວາມເຢັນທີ່ດີ, ວັດສະດຸ electrode ທີ່ເຫມາະສົມ, ການນຸ່ງເຄື່ອງປົກກະຕິ, ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງສາມາດຊ່ວຍໄດ້. ຖ້າຕິດຄ້າງຄືນ, ກວດເບິ່ງທັງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ ແລະສະພາບພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມ.

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດ

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງມັກຈະມາຈາກວັດສະດຸປ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ພາກສ່ວນອາດຈະຍ້າຍອອກ. ພື້ນຜິວອາດຈະແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານອາດຈະວາງຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງອາດຈະບໍ່ຖືຄວາມກົດດັນຫຼືປະຈຸບັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

Fixtures ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້. ເຄື່ອງຕົບແຕ່ງທີ່ອອກແບບໄດ້ດີແກ້ໄຂຊິ້ນສ່ວນໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະສະຫນັບສະຫນູນສະຖານທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບແຜງອາລູມິນຽມຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນ.

 

ວິທີການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອາລູມິນຽມ

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ workpiece ໄດ້

ຢ່າເລືອກເຄື່ອງຕາມຊື່ຢ່າງດຽວ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ການອອກແບບຮ່ວມກັນ, ຂະຫນາດຈຸດເຊື່ອມ, ຄວາມຕ້ອງການຮູບລັກສະນະ, ແລະປະລິມານການຜະລິດ. ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ຕັດສິນໃຈວິທີການເຊື່ອມ.

ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຕູ້ອາລູມິນຽມຂະຫນາດໃຫຍ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຕິດຕັ້ງດຽວກັນ. ພາກສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກບາງໆອາດຈະຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ. ກະດານຂະຫນາດໃຫຍ່ອາດຈະຕ້ອງການເວທີ, fixture, ແລະແຂນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

ກວດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜົນຜະລິດ

ສໍາລັບອາລູມິນຽມ, ຜົນຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນສໍາຄັນ. ເຄື່ອງຄວນສົ່ງກະແສແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຊ້ໍາກັນ. ມັນຍັງຄວນອະນຸຍາດໃຫ້ປັບຕົວກໍານົດການປະຕິບັດສໍາລັບພາກສ່ວນຕ່າງໆ.

ເຄື່ອງ inverter DC ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງສາມາດເປັນທາງເລືອກທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນເວລາທີ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນປະຈຸບັນແລະການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງເກັບຮັກສາພະລັງງານ Capacitive ອາດຈະເຫມາະກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະສັ້ນແລະຄຸນນະພາບຫນ້າດິນທີ່ດີກວ່າ.

ພິຈາລະນາ Fixtures ແລະ Workflow

Fixtures ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກໃນການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ. ພວກເຂົາຖືພາກສ່ວນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ພວກເຂົາຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໄວ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມ.

ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນອາລູມິນຽມຂະຫນາດໃຫຍ່, ຕາຕະລາງເຄື່ອງຈັກແລະການອອກແບບບ່ອນເຮັດວຽກສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມສຸດທ້າຍເທົ່າກັບແຫຼ່ງພະລັງງານ. Fixture ທີ່ດີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວແລະຊ່ວຍໃຫ້ແຕ່ລະຈຸດເຊື່ອມຢູ່ໃນສະຖານທີ່.

ຮ້ອງຂໍການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຢ່າງ

ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງຈັກ, ທົດສອບພາກສ່ວນທີ່ແທ້ຈິງ. ກວດ​ສອບ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​, ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ຫນ້າ​ດິນ​, ຄວາມ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​, ການ​ສວມ electrode​, ແລະ​ເວ​ລາ​ຮອບ​ວຽນ​. ຖ້າຜູ້ສະຫນອງສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຢ່າງແລະຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບຂະບວນການ, ຄວາມສ່ຽງຂອງການຊື້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຕ່ໍາ.

ການທົດສອບທີ່ດີຄວນປະກອບມີວັດສະດຸຕົວຈິງ, ຄວາມຫນາທີ່ແທ້ຈິງ, ຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະຈັງຫວະການຜະລິດທີ່ຄາດວ່າຈະ. ແຖບທົດສອບແບບຮາບພຽງແມ່ນມີປະໂຫຍດ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ສາມາດທົດແທນຕົວຢ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ແທ້ຈິງໄດ້.

 

ສະຫຼຸບ

ອະລູມິນຽມສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຈຸດ, ແຕ່ມັນຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ປະຈຸບັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະປະເພດເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງ. PDKJ ສະເຫນີທາງເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດສໍາລັບແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ການທົດສອບຕົວຢ່າງຂອງມັນແລະການແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຂະບວນການ.

 

FAQS

Q: ສາມາດຈຸດການເຊື່ອມໂລຫະເຂົ້າຮ່ວມອາລູມິນຽມ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສາມາດເຂົ້າຮ່ວມອາລູມິນຽມໃນເວລາທີ່ການຄວບຄຸມໃນປະຈຸບັນ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະການກະກຽມດ້ານ.

Q: ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດໃດທີ່ເຮັດວຽກສໍາລັບອາລູມິນຽມ?

A: ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ inverter DC ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງແມ່ນມັກຈະເຫມາະສົມສໍາລັບແຜ່ນອາລູມິນຽມ.

Q: ເປັນຫຍັງອາລູມິນຽມຈຶ່ງຍາກທີ່ຈະຈຸດການເຊື່ອມ?

A: ອະລູມິນຽມກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໄວແລະປະກອບເປັນ oxide, ສະນັ້ນການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນ.

Q: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດອະລູມິນຽມລາຄາຖືກກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີບໍ?

A: ມັນສາມາດຖືກກວ່າສໍາລັບຈຸດເຊື່ອມທີ່ຊ້ໍາກັນຊ້ໍາກັນ.

Q: ເຈົ້າແກ້ໄຂຈຸດເຊື່ອມອາລູມິນຽມທີ່ອ່ອນແອແນວໃດ?

A: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ, ກວດເບິ່ງ electrodes, ແລະປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງລະມັດລະວັງ.