Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-05-15 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ເປັນ electrode ສະເຫມີເຮັດຈາກບໍລິສຸດ, 100% ທອງແດງ? ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍສົມມຸດວ່າການນໍາໄຟຟ້າສູງສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸຢ່າງແທ້ຈິງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຈໍາກັດທາງກົນຈັກຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ມີການປະສົມຢ່າງໄວວາ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຄົ້ນພົບໂລຫະທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງທີ່ທັນສະໄຫມ electrode ທອງແດງ , ເປັນຫຍັງອົງປະກອບຕາມຮອຍແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດ, ແລະວິທີການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາສະເພາະຂອງທ່ານ.
● ຄວາມບໍລິສຸດທຽບກັບປະສິດທິພາບ: ໃນຂະນະທີ່ທອງແດງບໍລິສຸດ 100% ສະຫນອງການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີທີ່ສຸດ, ມັນຂາດຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາ.
● ປະໂຫຍດຂອງໂລຫະປະສົມ: ການປະສົມອົງປະກອບເຊັ່ນ: ແຕງສະເຕນ, ໂຄຣຽມ, ແລະ zirconium ເຂົ້າໄປໃນ electrodes ທອງແດງ ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິກ່ອນໄວອັນຄວນ.
● Application Matching: Precision EDM ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະສົມທອງແດງ-tungsten ເພື່ອຄວບຄຸມການເຊາະເຈື່ອນຂອງ spark, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະການຕໍ່ຕ້ານແມ່ນອີງໃສ່ chromium-zirconium ທອງແດງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປາຍເຫັດ.
● ການຢັ້ງຢືນອັດສະລິຍະ: ຜູ້ຊື້ໃນອຸດສາຫະກໍາຄວນໃຊ້ໃບຮັບຮອງ Mill Test ແລະການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນຮ້ານເພື່ອກວດສອບອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ຊັດເຈນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດ.
● Value Dynamics: ການເລືອກໂລຫະປະສົມທອງແດງພິເສດຫຼາຍກວ່າທາງເລືອກທີ່ບໍລິສຸດເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງຫຼຸດລົງໂດຍການຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືແລະຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຄື່ອງ.
ທອງແດງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ບໍ່ມີອົກຊີເຈນ (OFE) ໂອ້ອວດຄວາມບໍລິສຸດ 99.95% ສະແດງໃຫ້ເຫັນຈຸດສູງສຸດຂອງການນໍາໄຟຟ້າ. ເຖິງວ່າຈະມີປະໂຫຍດນີ້, ການໃຊ້ electrode ທອງແດງບໍລິສຸດ 100% ໃນການຜະລິດຫນັກເຮັດໃຫ້ອຸປະສັກການດໍາເນີນງານຮ້າຍແຮງ. ທອງແດງບໍລິສຸດແມ່ນອ່ອນລົງໂດຍທໍາມະຊາດແລະມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາປະມານ 200 ອົງສາ C. ເມື່ອຖືກຄວາມກົດດັນດ້ານອຸດສາຫະກໍາ, ມັນ deforms ຢ່າງໄວວາ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນອັດຕາການສວມໃສ່ສູງ, ແລະບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ທອງແດງບໍລິສຸດຍັງບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຄວາມກົດດັນສູງທີ່ອົງປະກອບຕ້ອງທົນຕໍ່ຜົນກະທົບກົນຈັກຊ້ໍາຊ້ອນແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ.
ເພື່ອເອົາຊະນະຂໍ້ຈໍາກັດທາງກາຍະພາບເຫຼົ່ານີ້, ວິສະວະກອນ metallurgists ນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການໂລຫະປະສົມທີ່ຊັດເຈນ. ການແນະນໍາອັດຕາສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອົງປະກອບທີສອງສ້າງຍຸດທະສາດການຄ້າ, ການຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໄຟຟ້າເລັກນ້ອຍໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອົງປະກອບຕາມຮອຍເຫຼົ່ານີ້ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຜລຶກຂອງມາຕຣິກເບື້ອງທອງແດງ, ເພີ່ມອຸນຫະພູມອ່ອນຂອງມັນແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງມັນ. ວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບຜົນເຮັດໃຫ້ electrode ທອງແດງສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຮູບຮ່າງຂອງມັນ, ຮັບປະກັນການຖ່າຍທອດໄຟຟ້າທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດການຜະລິດຂະຫຍາຍ.
ເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ລອດຊີວິດຈາກການລະລາຍໃນທ້ອງຖິ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທອງແດງ-tungsten composites ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍການປະສົມ 30% ຫາ 50% ທອງແດງທີ່ມີ 50% ຫາ 70% tungsten. ການປະສົມປະສານວັດສະດຸນີ້ໃຊ້ໂລຫະຜົງຫຼາຍກວ່າການຫລອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມເພາະວ່າໂລຫະສອງຢ່າງບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມຕາມທໍາມະຊາດ. tungsten ປະກອບເປັນ matrix porous ທີ່ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນຂອງ arc ເນື່ອງຈາກຈຸດ melting ສູງ incredibly ຂອງຕົນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ທອງແດງ infiltrated ສະຫນອງການນໍາໄຟຟ້າສູງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຍືນຍົງຊ່ອງຫວ່າງ spark ຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄວາມແຂງແລະການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ. ຂະແໜງນີ້ອາໄສໂລຫະປະສົມ Chromium-Zirconium-Copper ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວມີທອງແດງຫຼາຍກວ່າ 98% ລວມກັບສ່ວນນ້ອຍໆຂອງ chromium ແລະ zirconium. ສູດໂລຫະສະເພາະນີ້ຜ່ານການແຂງຂອງຝົນເພື່ອບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດທີ່ດີເລີດ. ສາຍປະກອບລົດຍົນອັດຕະໂນມັດເລືອກອົງປະກອບນີ້ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຮັກສາຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍພາຍໃຕ້ການຍຶດຍຶດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນຂະນະທີ່ສົ່ງກະແສໄຟຟ້າສູງເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
Beryllium-copper (CuBe) ເປັນຕົວແປຂອງໂລຫະປະສົມລະດັບພຣີມຽມທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກໜັກ ຫຼືອັນຕະລາຍ. ປະກອບດ້ວຍປະມານ 0.5% ຫາ 2% beryllium, ວັດສະດຸນີ້ສະຫນອງຄວາມແຂງສູງສຸດແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນບັນດາໂລຫະປະສົມທອງແດງທັງຫມົດ. ມັນທົນທານຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງຜົນກະທົບໄດ້ງ່າຍແລະຮັກສາຄຸນລັກສະນະທີ່ບໍ່ເປັນໄຟ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະ ກຳ ກໍານົດ electrodes ເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຂ້າມສາຍພິເສດແລະວຽກງານທີ່ມີຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດທີ່ຫນັກແຫນ້ນທີ່ອົງປະກອບເຄື່ອງມືມາດຕະຖານແຕກຫັກຫຼືເສຍກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ທາດປະສົມທອງແດງ-ແກໄບຟ໌ສະເໜີວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງໂດຍການຜະສົມໄລຍະໂລຫະທີ່ມີໂຄງສ້າງຄາບອນໄປເຊຍກັນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ດີເລີດໃນການປະຕິບັດການຫຍາບຄາຍທີ່ອັດຕາການກໍາຈັດວັດສະດຸສູງຈະມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມງາມດ້ານຄວາມງາມ. ການກະແຈກກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງອະນຸພາກ graphite ຫຼຸດລົງຄວາມຫນາແຫນ້ນໂດຍລວມແລະເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອນໍາໃຊ້ເປັນ electrode ທອງແດງພິເສດ, ອົງປະກອບນີ້ຕ້ານການຕິດຢູ່ກັບ workpiece ໄດ້, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດດໍາເນີນການຕົວກໍານົດການ machining ຮຸກຮານໂດຍບໍ່ມີການສ່ຽງຄວາມເສຍຫາຍເຄື່ອງມືຮ້າຍແຮງ.
ການເລືອກລະຫວ່າງທອງແດງບໍລິສຸດແລະທອງແດງ-tungsten ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວິເຄາະຄວາມໄວເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມື. ທອງແດງບໍລິສຸດເຮັດວຽກໄດ້ປະສິດທິພາບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາຫຼືເລຂາຄະນິດງ່າຍດາຍທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸຍັງຕໍ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທອງແດງ-tungsten ໃຫ້ອັດຕາສ່ວນການສວມໃສ່ electrode ຕ່ໍາຫຼາຍ (EWR), ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນຮັກສາມຸມແຫຼມແລະລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຍາວກວ່າ. ອາຍຸຍືນນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງການປ່ຽນແປງ electrode ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອສໍາເລັດຮູບຢູ່ຕາມໂກນດຽວ, optimizing ປະສິດທິພາບຫ້ອງເຄື່ອງມືໂດຍລວມ.
ຟີຊິກຂອງການເຊາະເຈື່ອນຂອງ spark ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງ micro-craters ທັງໃນ workpiece ແລະເຄື່ອງມື machining ໄດ້. electrode ທອງແດງທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະບໍລິສຸດຈະເສື່ອມໂຊມຢ່າງໄວວາເນື່ອງຈາກຈຸດລະລາຍຕໍ່າຂອງມັນບໍ່ສາມາດຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງຂອງກະແສໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການລວມເອົາອົງປະກອບ refractory ເຊັ່ນ tungsten ສ້າງອຸປະສັກຄວາມຮ້ອນທີ່ຊ້າລົງການເຊື່ອມໂຊມຂອງເຊາະເຈື່ອນນີ້. ໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມຍັງຄົງຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ amperages ສູງ, ຮັບປະກັນວ່າພະລັງງານ spark ຍັງຄົງສຸມໃສ່ການເອົາວັດສະດຸອອກຈາກ workpiece ແທນທີ່ຈະທໍາລາຍເຄື່ອງມືຕົວມັນເອງ.
ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວສຸດທ້າຍ (ມູນຄ່າ $Ra$) ຂອງເຄື່ອງເຮັດເຄື່ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົມກຽວຂອງໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືໂດຍກົງ. ທອງແດງບໍລິສຸດສາມາດຜະລິດກະຈົກທີ່ລຽບນຽນຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບ, ລະອຽດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຜະສົມທອງແດງ-tungsten ຂັ້ນສູງໄດ້ປັບປຸງໃນໄລຍະເວລາ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການບັນລຸຄຸນນະພາບຫນ້າດິນພິເສດກ່ຽວກັບວັດສະດຸແຂງເຊັ່ນ carbide ຫຼືເຫຼັກເຄື່ອງມືແຂງ. ການເລືອກຂະຫນາດເມັດທີ່ເຫມາະສົມພາຍໃນ electrode ທອງແດງໂລຫະປະສົມຂອງທ່ານຮັບປະກັນການກະຈາຍຂອງ spark ຄາດຄະເນແລະລົບລ້າງ pitting erratic ກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານ, electrodes ມີປະສົບການຮວງຄວາມຮ້ອນພ້ອມໆກັນແລະການບີບອັດກົນຈັກຮ້າຍແຮງ. ພາຍໃຕ້ກໍາລັງເຫຼົ່ານີ້, ປາຍທອງແດງບໍລິສຸດອ່ອນລົງເກືອບທັນທີ, ເຮັດໃຫ້ໃບຫນ້າຕິດຕໍ່ຂະຫຍາຍອອກໄປຕາມເວລາ - ປະກົດການທີ່ເອີ້ນວ່າເຫັດ. ໃນຂະນະທີ່ປາຍໃບຫນ້າຂະຫຍາຍອອກໄປ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນຫຼຸດລົງຍ້ອນວ່າພະລັງງານໄຟຟ້າດຽວກັນໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ. ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ເຢັນແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ທໍາລາຍຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດແລະການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ລົ້ມເຫລວ.
ສະມາຄົມຜູ້ຜະລິດ Welder Resistance (RWMA) ຈັດປະເພດໂລຫະປະສົມທອງແດງເປັນປະເພດສະເພາະເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນນໍາທາງໄປສູ່ຂອບເຂດການປະຕິບັດ. ໂລຫະປະສົມປະເພດ 1 ສະຫນອງການນໍາທີ່ສູງທີ່ສຸດແລະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ. ໂລຫະປະສົມປະເພດ 2, ເຊັ່ນ: ໂຄຣມຽມ-ທອງແດງ, ເປັນຕົວແທນຂອງໂຮງງານຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ສະຫນອງຄວາມດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄວາມແຂງແລະ conductivity ສໍາລັບ fabrication ເຫຼັກປະລິມານສູງ. ໂລຫະປະສົມປະເພດ 3 ປະກອບດ້ວຍເບຣີລຽມຫຼືນິເກິລ, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງສຸດໂດຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງປະສິດທິພາບໄຟຟ້າບາງຢ່າງ, ເຮັດໃຫ້ມັນສົມບູນແບບສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງ.
ວັດສະດຸເຄືອບການເຊື່ອມໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນລັກສະນະໂລຫະພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ electrode ທອງແດງຕິດຢູ່ກັບໂລຫະແຜ່ນ. ເຫຼັກກ້າສັງກະສີມີລັກສະນະການເຄືອບສັງກະສີທີ່ໂລຫະປະສົມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍທອງແດງບໍລິສຸດພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ, ປະກອບເປັນທອງເຫລືອງຢູ່ປາຍແລະເລັ່ງການທໍາລາຍເຄື່ອງມື. ການນໍາໃຊ້ເອເລັກໂຕຣນິກທອງແດງ chromium-zirconium ຫ້ອງ 2 ຈໍາກັດການຕິກິຣິຍາທາງເຄມີນີ້. ໃນທາງກັບກັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຜົນຜະລິດຄວາມຮ້ອນສູງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງຂອງຊັ້ນ 1 ຫຼືການກະຈາຍຂອງທອງແດງພິເສດເພື່ອບັນລຸການແຍກທີ່ສະອາດໂດຍບໍ່ມີການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ.
ຜູ້ຈັດການອາຄານຫຼາຍຄົນເຊື່ອວ່າລະບົບດິນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງການ rods ແຜ່ນດິນໂລກທອງແດງແຂງ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການຕິດຕັ້ງຫນ້າດິນທາງການຄ້າສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ເຊືອກເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີຫຼັກເຫຼັກກ້າຄາບອນທີ່ມີແຮງດັນສູງທີ່ອ້ອມຮອບດ້ວຍຊັ້ນນອກທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຟຟ້າບາງໆຂອງທອງແດງບໍລິສຸດ. ວິສະວະກຳປະສົມນີ້ຕອບສະໜອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພທາງໄຟຟ້າເນື່ອງຈາກກະແສຄວາມຜິດຄວາມຖີ່ສູງເຄື່ອນທີ່ຕາມທຳມະຊາດຕາມຜິວໜັງຂອງຕົວນຳ, ເຮັດໃຫ້ຫຼັກທອງແດງແຂງ 100% ທີ່ບໍ່ຈຳເປັນສຳລັບເສັ້ນທາງສາຍດິນມາດຕະຖານ.
ຊັ້ນນອກຂອງ electrode ທອງແດງຕ້ອງຢູ່ລອດຫຼາຍທົດສະວັດທີ່ຝັງຢູ່ໃຕ້ດິນໂດຍບໍ່ມີການຊຸດໂຊມ. ທອງແດງແຂງໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເປັນພິເສດໃນດິນທີ່ມີກົດສູງ, ແຕ່ມັນຂາດຄວາມແຂງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຂັບເລິກເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຫີນໂດຍບໍ່ມີການໂຄ້ງລົງ. ເຊືອກເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍການສົມທົບການຂັບເຄື່ອນກົນຈັກຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ມີການປ້ອງກັນ corrosion ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທອງແດງ. ພັນທະບັດໂມເລກຸນປ້ອງກັນຊັ້ນນອກຈາກການປອກເປືອກອອກໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງເລິກ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຫນ້າດິນໃນໄລຍະຍາວ.
ວິສະວະກໍາຕາຂ່າຍໄຟຟ້າກ່ຽວຂ້ອງກັບການດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸທີ່ມີການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ. ເຊືອກທອງແດງແຂງມີລາຄາແພງແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການລັກຂະໂມຍເນື່ອງຈາກມູນຄ່າການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສູງ. ລະຫັດໄຟຟ້າແຫ່ງຊາດຮັບຮູ້ເຫຼັກກ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງເປັນທາງເລືອກທີ່ສອດຄ່ອງຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ສະຫນອງໃຫ້ການເຄືອບທອງແດງໄດ້ບັນລຸມາດຕະຖານຄວາມຫນາທີ່ກໍານົດໄວ້ (ໂດຍປົກກະຕິ 10 mils ຫຼື 254 microns). ການເລືອກເຫຼັກກ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງເຮັດໃຫ້ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນອຸດສາຫະກໍາສາມາດຕອບສະຫນອງມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການຈັດຊື້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນອີງໃສ່ເອກະສານວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແທນທີ່ຈະເປັນການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງທຸກແຫ່ງສະຫນອງໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານ (MTC) ທີ່ລາຍລະອຽດການທໍາລາຍສານເຄມີທີ່ຊັດເຈນແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ batch. ໃບຢັ້ງຢືນເຫຼົ່ານີ້ອ້າງເຖິງມາດຕະຖານທົ່ວໂລກເຊັ່ນ ASTM ຫຼື ISO ເພື່ອກວດສອບວ່າ electrode ທອງແດງຂອງທ່ານມີເປີເຊັນທີ່ແນ່ນອນຂອງ chromium, zirconium, ຫຼື tungsten ທີ່ກໍານົດໂດຍທີມງານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານ. ການທົບທວນຄືນເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນການທົດແທນທີ່ມີລະດັບຕ່ໍາຈາກການເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຂອງທ່ານ.
ທີມງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສາມາດກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸໃນຊັ້ນຮ້ານໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍອົງປະກອບ. Handheld X-ray Fluorescence (XRF) spectrometers ສົ່ງ beam ພະລັງງານເຂົ້າໄປໃນໂລຫະ, ການວັດແທກ X-rays fluorescent ປ່ອຍອອກມາເພື່ອກໍານົດອົງປະກອບຂອງອົງປະກອບພາຍໃນວິນາທີ. ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພະແນກການຮັບສາມາດກວດສອບການຂົນສົ່ງຂາເຂົ້າຂອງ variant electrode ທອງແດງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອັດຕາສ່ວນທອງແດງ, tungsten, ຫຼື chromium ກົງກັບມາດຕະຖານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບພາຍໃນກ່ອນທີ່ພາກສ່ວນຈະຍ້າຍໄປປະກອບ.
ເມື່ອເຄື່ອງມືການວິເຄາະຂັ້ນສູງບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ການວິນິດໄສແບບງ່າຍໆສາມາດຊ່ວຍແຍກທອງແດງບໍລິສຸດຈາກໂລຫະປະສົມຂອງມັນ. ທອງແດງບໍລິສຸດສະແດງໃຫ້ເຫັນສີສີບົວອອກສີແດງເຂັ້ມທີ່ແຕກຕ່າງ ແລະສາມາດຂູດໄດ້ງ່າຍເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງຕໍ່າຂອງມັນ. ຕົວແປທີ່ໂລຫະປະສົມ, ເຊັ່ນ: ໂຄຣມຽມ-ທອງແດງ, ປາກົດເປັນສີເຫຼືອງ ຫຼືສີທອງຫຼາຍກວ່າເລັກນ້ອຍ ແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານສູງກວ່າຫຼາຍໃນເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell. ການກວດສອບຄວາມແຂງກະດ້າງໄວຈະຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານສາງສາມາດກວດສອບໄດ້ວ່າສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ອ່ອນນຸ້ມ, ບໍ່ມີການປະສົມບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຜິດພາດໃນເຄື່ອງເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
ເຄັດລັບ: ໃສ່ລະຫັດສີໃນສິນຄ້າ electrode ຂອງທ່ານໂດຍຊັ້ນຜະລິດຕະພັນການນໍາໃຊ້ສີທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ທົນທານຕໍ່ກັບການບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກເພື່ອປ້ອງກັນການປະສົມໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.
ການປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືໂດຍອີງໃສ່ລາຄາການຊື້ລ່ວງຫນ້າສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດ. ທາງເລືອກທອງແດງບໍລິສຸດມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ອັດຕາການສວມໃສ່ທີ່ສູງຂອງມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆແລະການບໍາລຸງຮັກສາຄົງທີ່. ອິເລັກໂທຣດທອງແດງທີ່ໂລຫະປະສົມສັ່ງໃຫ້ລາຄາພິເສດແຕ່ໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າ. ການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕາມລາຄາການຊື້ຄຽງຄູ່ກັບແຮງງານທົດແທນເຄື່ອງມື, ພິສູດວ່າໂລຫະປະສົມຂັ້ນສູງຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຕໍ່ສ່ວນໃນການຜະລິດປະລິມານສູງ.
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຍັງຄົງເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບສະຖານທີ່ການຜະລິດທີ່ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້. ທຸກໆຄັ້ງທີ່ຫ້ອງເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນ ຫຼືເຄື່ອງ EDM ຢຸດສໍາລັບການປ່ຽນ electrode, ປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ (OEE) ຫຼຸດລົງ. ການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມທອງແດງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຈະຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື, ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາດົນນານ. ເວລາທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ແປໂດຍກົງເຖິງການຜະລິດປະຈໍາວັນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຮອບວຽນການຜະລິດທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ຊ່ວຍໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງການດໍາເນີນງານບັນລຸເປົ້າຫມາຍການຈັດສົ່ງທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເວລາເພີ່ມເຕີມ.
ວົງຈອນຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກໍາສິ້ນສຸດລົງໃນຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ, ບ່ອນທີ່ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸມີຜົນກະທົບຕໍ່ມູນຄ່າຂອງເສດເຫຼືອ. ການຂູດທອງແດງບໍລິສຸດສັ່ງລາຄາພິເສດເນື່ອງຈາກວ່າມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງຫນ້ອຍທີ່ສຸດກ່ອນທີ່ຈະລະລາຍລົງເພື່ອນໍາໃຊ້ຄືນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການແຍກໂລຫະປະສົມທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ທອງແດງ-tungsten ຫຼື beryllium-copper ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສະຖານທີ່ smelting ພິເສດ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນມູນຄ່າການຂູດເງິນສົດໃນທັນທີ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເງິນຝາກປະຢັດໃນການດໍາເນີນງານທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການຜະລິດໃນໄລຍະການຜະລິດ, ຫຼາຍກ່ວາຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນລາຍຮັບຈາກເສດເຫຼືອຂອງຊີວິດ.
ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບວິທີການໂລຫະປະສົມປ່ຽນທອງແດງດິບເປັນເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກໍາພິເສດ:
ປະເພດໄຟຟ້າ |
ປະມານ. ທອງແດງ % |
ປະໂຫຍດເບື້ອງຕົ້ນ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ດີທີ່ສຸດ |
ທອງແດງບໍລິສຸດທີ່ບໍ່ມີອົກຊີເຈນ |
99.95%+ |
ການນໍາໄຟຟ້າສູງສຸດ |
Niche micro-EDM, ສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທົດລອງ |
ທອງແດງ-Tungsten (CuW) |
30% - 50% |
ຈຸດ melting ທີ່ສຸດ, ສູນການເຊາະເຈື່ອນ arc |
Precision EDM, ເຄື່ອງຈັກ carbide |
ໂຄຣມຽມ-ທອງແດງ (CuCrZr) |
98.0%+ |
ຄວາມແຂງສູງ, ຮັກສາຮູບຮ່າງຢູ່ທີ່ 500 ° C |
ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕໍ່ຕ້ານລົດຍົນ |
ທອງແດງ-ກຣາຟ |
ແຕກຕ່າງກັນ |
ອັດຕາການໂຍກຍ້າຍໂລຫະພິເສດ |
ການດໍາເນີນງານ EDM ທີ່ຫຍາບຄາຍ |
ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາພິສູດວ່າ electrode ປະສິດທິພາບສູງແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍເຮັດດ້ວຍທອງແດງບໍລິສຸດ 100%. ໃນຂະນະທີ່ທອງແດງທີ່ບໍ່ມີການປະສົມສະຫນອງການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ, ມັນຂາດຄວາມທົນທານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມແຂງຂອງກົນຈັກທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ. ໂດຍການຜະສົມທອງແດງກັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: tungsten, chromium, ຫຼື zirconium, ວິສະວະກອນສ້າງເຄື່ອງມືທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນໂຄງສ້າງ. ການເລືອກການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ເຫມາະສົມໂດຍກົງຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງທ່ານແລະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ. ສໍາລັບທຸລະກິດກໍາລັງຊອກຫາທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຄວາມຍາວນານເຄື່ອງມື, ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດສະເພາະເຊັ່ນ PDKJ ຮັບປະກັນການເຂົ້າເຖິງອຸປະກອນເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານລະດັບພຣີມຽມ ແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍວິສະວະກຳທີ່ຊ່ຽວຊານທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸດສາຫະກຳ.
A: ເປັນ electrode ທອງແດງບໍລິສຸດອ່ອນລົງແລະ deforms ໄວເກີນໄປພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຮຸນແຮງ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງມືແລະປະນີປະນອມຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.
A: ການປະສົມ tungsten ເຮັດໃຫ້ຈຸດລະລາຍໂດຍລວມ, ອະນຸຍາດໃຫ້ electrode ທອງແດງເພື່ອຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນຂອງ spark ຮ້າຍແຮງໃນລະຫວ່າງການວຽກງານ EDM ທີ່ຊັດເຈນ.
A: ທອງແດງບໍລິສຸດມີສີແດງເຂັ້ມ ແລະຂ້ອນຂ້າງອ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ການປ່ຽນແປງຂອງໂລຫະປະສົມປະກົດວ່າແຂງກວ່າ ແລະສະແດງສີອ່ອນກວ່າ, ມີສີເຫຼືອງເລັກນ້ອຍ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ electrode ດິນທີ່ມີປະສິດທິພາບເພາະວ່າຄວາມຜິດທາງໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບຕາມຊັ້ນຜິວຫນັງທີ່ມີທອງແດງພາຍນອກ.