Skatījumi: 0 Autors: Vietnes redaktors Publicēšanas laiks: 2025-10-31 Izcelsme: Vietne
Produktu displejs
Karsti veidots tērauda uzgrieznis
Jaunu enerģijas transportlīdzekļu ražošanas jomā galveno virsbūves daļu metināšanas kvalitāte tieši nosaka visa transportlīdzekļa drošību un izturību. Tostarp karsti formēti tērauda uzgriežņi kā 'saikne', kas savieno transportlīdzekļa virsbūves rāmi un galvenās sastāvdaļas, ir kļuvuši par tipisku izaicinājumu metināšanas procesā to augstās materiāla cietības un spēcīgās siltumvadītspējas dēļ.
Nesen PDKJ kapacitatīvās enerģijas uzglabāšanas vietas (projekcijas) metināšanas iekārta tika veiksmīgi piegādāta vadošajam jauno enerģijas transportlīdzekļu ražotājam Hefei, nodrošinot pielāgotu risinājumu tā karsti formēto tērauda uzgriežņu metināšanas ražošanas līnijai, būtiski atrisinot tradicionālās metināšanas kvalitātes svārstības un efektivitātes vājās vietas.
Šajā sadarbībā iesaistītais Hefei klients ir viens no galvenajiem ražotājiem Ķīnas jauno enerģijas transportlīdzekļu nozarē, kas koncentrējas uz jaunu energopatēriņu pasažieru transportlīdzekļu, jaudas akumulatoru un transportlīdzekļu vadības sistēmu pētniecību un izstrādi un ražošanu, un produkti aptver vietējos un pasaules tirgus. Virsbūves ražošanas procesā īpaši kritisks ir karsti formētu tērauda uzgriežņu metināšanas process — šiem uzgriežņiem jābūt stingri savienotiem ar transportlīdzekļa virsbūves rāmi, lai ne tikai izturētu ilgstošas vibrācijas transportlīdzekļa darbības laikā, bet arī nodrošinātu turpmākās montāžas precizitāti. Tāpēc metināšanai tiek izvirzītas trīs pamatprasības:
Materiālu savietojamība, kas var stabili metināt augstas stiprības karsti formētu tēraudu un izvairīties no tādām problēmām kā viltus metināšana un nepilnīgi metinātie kodoli;
Metināšanas punkta uzticamība, metināšanas punkta izturībai jāatbilst automobiļu rūpniecības drošības standartiem, un katra metinājuma punkta stiprībai jābūt vienādai;
Ražošanas saderībai, kas ir saderīga ar visa transportlīdzekļa masveida ražošanas ritmu, un metināšanas efektivitātei un stabilitātei jāatbilst montāžas līnijas nepārtrauktas darbības prasībām.

Pirms PDKJ iekārtu ieviešanas klienta karsti formētā tērauda uzgriežņu metināšanas procesu ilgstoši bija nomocījuši trīs lielas problēmas, kas tieši ietekmēja ražošanas progresu un produkcijas iznākumu:
Nestabila metināšanas punkta kvalitāte: tradicionālo metināšanas iekārtu lielās izejas strāvas svārstības apvienojumā ar karsti formēta tērauda augsto siltumvadītspēju bieži vien izraisīja nepietiekamu lokālo siltumu, izraisot tādas problēmas kā mazi metināšanas kodoli un nedroši savienojumi starp uzgriežņiem un tērauda plāksnēm. Dažas detaļas bija jāpārstrādā, palielinot ražošanas izmaksas.
Slikts metināšanas punkta izskats: lēnā siltuma izkliede metināšanas procesa laikā izraisīja oksidēšanos un melnēšanu ap metināšanas punktiem. Pēc tam bija nepieciešama manuāla slīpēšana, kas ne tikai pievienoja papildu darbības un darbaspēka izmaksas, bet arī potenciāli ietekmēja uzgriežņu izmēru precizitāti pārmērīgas slīpēšanas dēļ.
Liela atkarība no elektrotīkla: tradicionālajām metināšanas iekārtām ir lielas momentānās jaudas prasības. Maksimālā elektroenerģijas patēriņa laikā darbnīcā tie ir jutīgi pret elektrotīkla svārstībām, izraisot metināšanas parametru novirzi. Tas vēl vairāk saasina kvalitātes svārstības un var pat izraisīt īslaicīgu ražošanas līniju slēgšanu.

Sākotnējās saziņas laikā PDKJ komanda vairākas reizes apmeklēja klienta ražošanas darbnīcu, lai novērotu metināšanas ainu un analizētu sagataves īpašības. Galu galā viņi nolēma izmantot 15000 J kondensatora enerģijas uzkrāšanas punkta (izliekto) metināšanas iekārtu kā kodolu, apvienojumā ar ekskluzīviem metināšanas parametriem un armatūru, lai izveidotu adaptīvu risinājumu.
Atbildot uz klienta vajadzībām, PDKJ 15000J kapacitatīvās enerģijas uzglabāšanas punkta (projekcijas) metināšanas iekārta ar savām unikālajām tehnoloģiskajām priekšrocībām ir panākusi precīzus risinājumus:
1. Precīza saskaņošana karsti formētam tēraudam:
- Iekārta izmanto ' kapacitatīvās enerģijas uzkrāšanas - momentānas izlādes ' tehnoloģiju. Metināšanas laikā enerģija tiek koncentrēta un ātri atbrīvota, veidojot stabilu metinājuma kodolu karsti formētā tērauda un uzgriežņa saskares punktā. Tas novērš nepilnīgu metināšanas kodolu problēmu, ko izraisa siltuma izkliede. Turklāt iekārta var precīzi pielāgot izlādes enerģiju, pamatojoties uz karsti formētā tērauda biezumu un uzgriežņa specifikācijām, nodrošinot konsekventu metināšanas kvalitāti dažādiem apstrādājamo priekšmetu izmēriem.
2. Stabila enerģija vienmērīgai kvalitātei:
- Metinātājam ir stingra 'uzlādes sliekšņa kontrole'. Izlādes metināšanas process tiek uzsākts tikai tad, kad kondensators ir uzlādēts līdz iestatītajam spriegumam, pilnībā novēršot elektrotīkla svārstību ietekmi. Faktiskā lietošanā metināšanas enerģijas novirze katru reizi ir mazāka par 3%. Visu uzgriežņu metināšanas punktu stiprība ir vienāda, un klienta pārbaudes caurlaidības līmenis ir palielinājies līdz 99,8%.
3. Ātra pārslēgšana un regulēšana:
- Iekārta ir aprīkota ar vienkāršu skārienekrāna darbības interfeisu, kas var saglabāt vairākus metināšanas parametru komplektus karsti veidotiem tērauda uzgriežņiem . Kad klients pāriet uz dažādām uzgriežņu specifikācijām, nav nepieciešama atkārtota korekcija. Vienkārši izgūstiet iepriekš iestatītos parametrus ar vienu klikšķi, lai sāktu metināšanu , ievērojami samazinot pārslēgšanās laiku un vēl vairāk uzlabojot masveida ražošanas efektivitāti.
4. Estētiskie metināšanas punkti bez pēcmetināšanas:
- Kapacitatīvās enerģijas uzkrāšanas punkta/projekcijas metināšanas iekārtas izlādes laiks ir ārkārtīgi īss, un siltums koncentrējas tikai metinājuma kodola zonā. Metināšana ir pabeigta, pirms siltums var izkliedēties, kā rezultātā rodas metināšanas punkti, kuros nav būtisku krāsas maiņu vai oksidācijas pēdu. Tas pilnībā atbilst klienta prasībām pēc 'tiešas montāžas bez slīpēšanas', novēršot vajadzību pēc turpmākiem manuāliem slīpēšanas procesiem. Tas ne tikai samazina darbaspēka izmaksas, bet arī novērš slīpēšanas ietekmi uz sagataves precizitāti.
Metināšanas iekārtas parametri

Iekārtu piegādes procesā PDKJ komanda nodrošināja pilna laika uzraudzību: sākotnējā posmā palīdzēja klientam veikt procesa pārbaudes un optimizēt metināšanas parametrus; vidusposmā viņi pabeidza iekārtu uzstādīšanu un atkļūdošanu uz vietas, nodrošinot netraucētu integrāciju ar klienta esošo ražošanas līniju; un vēlākā posmā viņi sniedza specializētu apmācību operatoriem, lai palīdzētu viņiem ātri uzņemt ātrumu.


Izmēģinājuma laikā iekārtas stabilais sniegums pārsniedza pasūtītāja cerības —- tika ievērojami uzlabots metināšanas punktu caurlaidības koeficients, ievērojami samazināts pārstrādes ātrums, kā arī ievērojami palielināta ražošanas efektivitāte salīdzinājumā ar iepriekšējo. Šobrīd klients ir veicis papildu pasūtījumus un plāno virzīt PDKJ enerģijas uzkrāšanas punktmetināšanas iekārtu uz vairākām ķermeņa metināšanas stacijām, lai padziļinātu abu pušu sadarbību.

Ja rodas problēmas, piemēram, mainīga metināšanas kvalitāte, sarežģītas procedūras un ražošanas pielāgošanas grūtības, neatkarīgi no tā, vai nepieciešams metināt karsti formētas tērauda uzgriežņus, automobiļu bufera sijas, virsbūves savienotājus, akumulatoru paliktņu stiprinājumus vai metināšanas prasības saistībā ar nerūsējošo tēraudu, alumīnija sakausējumu, vara sakausējumu utt., lūdzu, jūtieties brīvajā aviācijā, kosmosa un enerģijas uzglabāšanas iekārtās. Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd. — Izmantojot mūsu profesionālo tehnisko komandu, augstas kvalitātes metināšanas aprīkojumu un visaptverošu servisa sistēmu, mēs varam nodrošināt jums vispiemērotākos metināšanas risinājumus. Ļaujiet PDKJ kļūt par jūsu uzticamo partneri metināšanas braucienā. Kopā mēs varam risināt metināšanas problēmas, uzlabot produktu kvalitāti un ražošanas efektivitāti, kā arī veicināt jūsu uzņēmuma attīstību. PDKJ, jūsu klātesošais metināšanas eksperts, cer ar jums sadarboties!
Ja jums ir prasības metināšanas iekārtai, lūdzu, sazinieties ar Džao kundzi
E-pasts: pdkj@gd-pw.com
Tālrunis: +86- 13631765713