Visualitzacions: 0 Autor: Editor del lloc Hora de publicació: 2025-10-31 Origen: Lloc
Visualització del producte
Femella d'acer conformada en calent
En el camp de la fabricació de vehicles d'energia nova, la qualitat de la soldadura de les parts clau del cos determina directament la seguretat i la durabilitat de tot el vehicle. Entre elles, les femelles d'acer formades en calent, com a 'enllaç' que connecta el marc de la carrosseria del vehicle i els components bàsics, s'han convertit en un repte típic en el procés de soldadura a causa de la seva alta duresa del material i la seva forta conductivitat tèrmica.
Recentment, de PDKJ la màquina de soldadura per punts d'emmagatzematge d'energia capacitiva (projecció) es va lliurar amb èxit a un fabricant líder de vehicles d'energia nova a Hefei, proporcionant una solució personalitzada per a la seva línia de producció de soldadura de femelles d'acer formades en calent, solucionant fonamentalment les fluctuacions de qualitat i els colls d'ampolla d'eficiència de la soldadura tradicional.
El client de Hefei implicat en aquesta cooperació és un dels principals fabricants de la indústria de vehicles d'energia nova de la Xina, centrat en la investigació, desenvolupament i producció de nous vehicles de passatgers d'energia, bateries d'energia i sistemes de control de vehicles, amb productes que cobreixen el mercat nacional i global. En el seu procés de fabricació de carrosseria, el procés de soldadura de femelles d'acer formades en calent és especialment crític: aquestes femelles han d'estar fermament connectades al bastidor de la carrosseria del vehicle, no només suportant vibracions a llarg termini durant el funcionament del vehicle, sinó també garantint la precisió del muntatge posterior. Per tant, es plantegen tres requisits bàsics per a la soldadura:
Compatibilitat de materials, que pot soldar de manera estable acer format en calent d'alta resistència i evitar problemes com ara soldadura falsa i nuclis de soldadura incomplets;
La fiabilitat del punt de soldadura, la força del punt de soldadura ha de complir els estàndards de seguretat de la indústria de l'automòbil i la força de cada punt de soldadura ha de ser uniforme;
La compatibilitat de producció, que és compatible amb el ritme de producció en massa de tot el vehicle, i l'eficiència i l'estabilitat de la soldadura han de complir els requisits de funcionament continu de la línia de muntatge.

Abans de la introducció de l'equip de PDKJ, el procés de soldadura de femelles d'acer formades en calent del client feia temps que estava afectat per tres problemes principals, que afectaven directament el progrés de la producció i el rendiment del producte:
Qualitat inestable del punt de soldadura: les grans fluctuacions del corrent de sortida de les màquines de soldadura tradicionals, combinades amb l'alta conductivitat tèrmica de l'acer format en calent, sovint provocaven una calor local insuficient, causant problemes com ara petits nuclis de soldadura i connexions insegures entre femelles i plaques d'acer. Algunes peces van haver de ser reelaborades, augmentant els costos de producció.
Aspecte pobre del punt de soldadura: la lenta dissipació de calor durant el procés de soldadura va provocar l'oxidació i l'ennegriment al voltant dels punts de soldadura. Es va requerir una mòlta manual posterior, que no només va afegir passos addicionals i costos laborals, sinó que també va afectar potencialment la precisió dimensional de les femelles a causa de la mòlta excessiva.
Alta dependència de la xarxa elèctrica: les màquines de soldadura tradicionals tenen una elevada demanda de potència instantània. Durant l'ús màxim d'electricitat al taller, són susceptibles a les fluctuacions de la xarxa elèctrica, provocant una deriva dels paràmetres de soldadura. Això agreuja encara més les fluctuacions de qualitat i fins i tot pot provocar aturades temporals de la línia de producció.

Durant la comunicació inicial, l'equip de PDKJ va visitar diverses vegades el taller de producció del client per observar l'escena de la soldadura i analitzar les característiques de la peça. Finalment, van decidir utilitzar una màquina de soldadura de punt d'emmagatzematge d'energia de condensadors de 15000J (convexa) com a nucli, combinada amb paràmetres i accessoris de soldadura exclusius, per crear una solució adaptativa.
En resposta a les necessitats del client, la màquina de soldadura per punts (projecció) d'emmagatzematge d'energia capacitiva 15000J de PDKJ , amb els seus avantatges tecnològics únics, ha aconseguit solucions precises:
1. Coincidència precisa per a acer format en calent:
- La màquina utilitza tecnologia d'emmagatzematge d'energia capacitiva - descàrrega instantània . Durant la soldadura, l'energia es concentra i s'allibera ràpidament, formant un nucli de soldadura estable al punt de contacte entre l'acer format en calent i la femella. Això evita el problema de nuclis de soldadura incomplets causats per la dissipació de calor. A més, la màquina pot ajustar amb precisió l'energia de descàrrega en funció del gruix de l'acer format en calent i de les especificacions de la femella, assegurant una qualitat de soldadura constant en diferents mides de peça.
2. Energia estable per a una qualitat constant:
- El soldador té un estricte 'control del llindar de càrrega'. Només inicia el procés de soldadura de descàrrega quan el condensador es carrega a la tensió establerta, eliminant completament la influència de les fluctuacions de la xarxa elèctrica. En l'ús real, la desviació de l'energia de soldadura és inferior al 3% cada vegada. La força de tots els punts de soldadura de femelles és uniforme i la taxa de superació d'inspecció del client ha augmentat fins al 99,8%.
3. Canvi i ajust ràpids:
- La màquina està equipada amb una interfície d'operació de pantalla tàctil senzilla que pot emmagatzemar diversos conjunts de paràmetres de soldadura per a femelles d'acer formades en calent . Quan el client canvia a diferents especificacions de femella, no calen ajustaments repetits. Simplement recupereu els paràmetres preestablerts amb un sol clic per començar a soldar , reduint significativament el temps de canvi i millorant encara més l'eficiència de la producció en massa.
4. Punts de soldadura estètics sense processament posterior a la soldadura:
- El temps de descàrrega de la màquina de soldadura per punts/projecció d'emmagatzematge d'energia capacitiva és extremadament curt, amb la calor concentrada només a la zona del nucli de soldadura. La soldadura es completa abans que la calor es pugui dissipar, donant lloc a punts de soldadura que no mostren marques significatives de decoloració o oxidació. Això compleix totalment el requisit del client per al 'muntatge directe sense mòlta', eliminant la necessitat de processos de mòlta manual posteriors. Això no només redueix els costos laborals, sinó que també evita l'impacte de la mòlta en la precisió de la peça.
Paràmetres de la màquina de soldadura

Durant el procés de lliurament de l'equip, l'equip de PDKJ va fer un seguiment a temps complet: en la fase inicial, van ajudar el client a realitzar proves de procés i optimitzar els paràmetres de soldadura; a l'etapa mitjana, van completar la instal·lació i depuració de l'equip in situ, garantint una integració perfecta amb la línia de producció existent del client; i, en una fase posterior, van impartir formació especialitzada als operaris per ajudar-los a posar-se ràpidament al corrent.


Durant el període de prova, el rendiment estable de l'equip va superar les expectatives del client: la velocitat de pas del punt de soldadura es va millorar significativament, la taxa de reelaboració es va reduir considerablement i l'eficiència de producció va augmentar notablement en comparació amb abans. Actualment, el client ha fet comandes addicionals i té previst promocionar la màquina de soldadura per punts d'emmagatzematge d'energia de PDKJ a més estacions de soldadura corporal per aprofundir la cooperació entre les dues parts.

Si teniu problemes com ara la qualitat de la soldadura fluctuant, procediments complicats i dificultats en l'adaptació de la producció, tant si necessiteu soldar femelles d'acer conformades en calent, bigues de para-xocs d'automòbils, connectors de carrosseria, fixacions de safata de bateries o requisits de soldadura que involucren acer inoxidable, aliatge d'alumini, aliatge de coure, etc., Technology Co., Ltd. —— Amb el nostre equip tècnic professional, equips de soldadura d'alta qualitat i un sistema de servei complet, podem oferir-vos les solucions de soldadura més adequades. Deixeu que PDKJ es converteixi en el vostre soci fiable en el viatge de la soldadura. Junts, podem afrontar els reptes de la soldadura, millorar la qualitat del producte i l'eficiència de la producció i impulsar el desenvolupament de la vostra empresa. PDKJ, el vostre expert en soldadura a mà, està desitjant cooperar amb vosaltres!
Si teniu requisits de màquina de soldadura, poseu-vos en contacte amb la Sra Zhao
Correu electrònic: pdkj@gd-pw.com
Telèfon: +86- 13631765713