スポット溶接機 | 15000J コンデンサエネルギー貯蔵スポット溶接機 |新エネルギー自動車製造業界における熱間成形鋼ナットの溶接に適用

 製品の展示 

新エネルギー車製造の分野では、主要な車体部品の溶接品質が車両全体の安全性と耐久性を直接左右します。中でも、熱間成形鋼製ナットは、車体フレームとコアコンポーネントを接続する「リンク」として、その高い材料硬度と強い熱伝導性により、溶接プロセスにおける典型的な課題となっています。

最近、PDKJ の 容量性エネルギー貯蔵スポット (プロジェクション) 溶接機が 合肥の大手新エネルギー車メーカーに納入され、熱間成形鋼ナット溶接生産ラインにカスタマイズされたソリューションを提供し、従来の溶接の品質変動と効率のボトルネックを根本的に解決しました。

Ⅰ プロジェクトの背景

この協力に参加する合肥市の顧客は、中国の新エネルギー車産業の中核メーカーの一つで、新エネルギー乗用車、動力バッテリー、車両制御システムの研究開発と生産に注力しており、国内市場と世界市場をカバーする製品を提供している。車体製造工程では、熱間成形鋼製ナットの溶接工程が特に重要です。これらのナットは車体フレームにしっかりと接続される必要があり、車両走行中の長期間の振動に耐えるだけでなく、その後の組み立て精度も確保されます。したがって、溶接には次の 3 つの主要な要件が提示されます。

1. 高張力熱間成形鋼を安定して溶接でき、誤溶接や溶接核不完全などの問題を回避できる材料適合性。

   
   

2. 溶接点の信頼性、溶接点の強度は自動車業界の安全基準を満たす必要があり、各溶接点の強度は均一でなければなりません。

   
   

3. 車両全体の量産リズムに合わせた生産互換性と、組立ラインの連続稼働要件を満たす溶接効率と安定性が必要です。

Ⅱ お客様の溶接製造における問題点

PDKJ の装置を導入する前、お客様の熱間成形鋼ナット溶接プロセスは、生産の進捗と製品歩留まりに直接影響を与える 3 つの大きな問題に長い間悩まされていました。

• 不安定な溶接点の品質: 従来の溶接機の出力電流の変動が大きく、熱間成形された鋼材の高い熱伝導率と相まって、局所的な熱が不十分になることが多く、溶接核が小さくなったり、ナットと鋼板の間の接続が不安定になるなどの問題が発生しました。一部の部品を再加工する必要があり、生産コストが増加しました。

• 溶接点の外観不良: 溶接プロセス中の熱放散が遅いため、溶接点の周囲が酸化して黒ずんでいます。その後の手動研磨が必要でしたが、追加の手順と人件費が追加されただけでなく、過剰な研磨によりナットの寸法精度に影響を与える可能性がありました。

• 電力網への高い依存性: 従来の溶接機は瞬間的に高い電力需要を必要とします。作業場での電力使用量がピークになると、送電網の変動の影響を受けやすくなり、溶接パラメータのドリフトが発生します。これにより品質の変動がさらに悪化し、生産ラインの一時的な停止につながる可能性もあります。

最初のコミュニケーション中に、PDKJ チームはお客様の生産工場を複数回訪問し、溶接現場を観察し、ワークピースの特性を分析しました。最終的に、彼らは 15000J キャパシタ エネルギー貯蔵ポイント (凸型) 溶接機をコアとして使用し、専用の溶接パラメータと治具を組み合わせて、適応型ソリューションを作成することにしました。

Ⅲ PDKJ溶接機の特長と特長

顧客のニーズに応えて、PDKJ の 15000J 容量性エネルギー貯蔵スポット (プロジェクション) 溶接機は、その独自の技術的利点により、正確なソリューションを実現しました。

1. 熱間成形鋼の正確なマッチング:

  - このマシンは「容量性エネルギー貯蔵 - 瞬間放電」テクノロジーを採用しています。溶接中、エネルギーは集中して急速に放出され、熱間成形された鋼材とナットの接触点に安定した溶接核が形成されます。これにより、熱放散による不完全な溶接核の問題が防止されます。さらに、この機械は、熱間成形された鋼材の厚さとナットの仕様に基づいて放電エネルギーを正確に調整することができ、さまざまなワークサイズにわたって一貫した溶接品質を保証します。

2. 安定したエネルギーで一貫した品質を実現:

  - 溶接機には厳密な「充電閾値制御」があり、コンデンサが設定電圧まで充電された場合にのみ放電溶接プロセスを開始し、電力網の変動の影響を完全に排除します。 実際の使用では、溶接エネルギーの偏差は毎回 3% 未満です。すべてのナット溶接点の強度が均一であり、お客様の検査合格率は99.8%に向上しました。

3. 素早い切り替えと調整:

  - この機械には、シンプルなタッチスクリーン操作インターフェイスが装備されています 、熱間成形された鋼製ナットの溶接パラメータの複数のセットを保存できる。お客様が別のナット仕様に変更した場合でも、 何度も調整する必要はありません。ワンクリックでプリセットパラメータを呼び出して溶接を開始できるため、段取り替え時間が大幅に短縮され、量産効率がさらに向上します。

4. 溶接後の処理を行わない美しい溶接ポイント:

  ・容量性蓄電式スポット・プロジェクション溶接機は放電時間が極めて短く、溶接核部のみに熱が集中します。熱が放散する前に溶接が完了するため、溶接点には 重大な変色や酸化痕が見られません。 これにより、「研磨なしで直接組み立て」というお客様の要件を完全に満たし、後続の手動研磨プロセスが不要になります。 これにより、人件費が削減されるだけでなく、ワークピースの精度に対する研削の影響も回避されます。

 溶接機のパラメータ 

Ⅳ Win-Win協力で金属溶接を楽に

機器の納入プロセス中、PDKJ チームはフルタイムのフォローアップを提供しました。初期段階では、プロセス テストの実施と溶接パラメータの最適化で顧客を支援しました。中間段階では、現場での機器の設置とデバッグを完了し、顧客の既存の生産ラインとのシームレスな統合を確保しました。そして後の段階では、オペレーターがすぐに慣れられるよう、専門的なトレーニングを提供しました。

試用期間中、装置の安定した性能は顧客の期待を上回り、溶接点通過率が大幅に向上し、手戻り率が大幅に減少し、生産効率が以前に比べて著しく向上しました。現在、 顧客は追加注文を行っており、PDKJ のエネルギー貯蔵スポット溶接機をより多くの車体溶接ステーションに導入して、両者の協力をさらに深める予定です。

 招待状の購入 

複雑な手順、生産適応の難しさなど 航空宇宙・エネルギー貯蔵機器業界における熱間成形鋼ナット、自動車バンパービーム、ボディコネクター、バッテリートレイファスナーの溶接、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅合金などの溶接要件など、溶接品質の変動、の問題に直面している場合は、広東PDKJ自動化技術有限公司にお気軽にお問い合わせください。最適な溶接ソリューションをご提供いたします。 PDKJ を溶接の旅の信頼できるパートナーにしましょう。私たちは協力して溶接の課題に取り組み、製品の品質と生産効率を向上させ、企業の発展を促進することができます。溶接の専門家である PDKJ は、あなたとの協力を楽しみにしています。

溶接機に関するご要望がございましたら、Zhao までご連絡ください。

電子メール: pdkj@gd-pw.com

電話: +86- 13631765713