Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 31.10.2025 Происхождение: Сайт
Дисплей продукта
Стальная гайка горячей штамповки
В сфере производства транспортных средств на новых источниках энергии качество сварки ключевых деталей кузова напрямую определяет безопасность и долговечность всего автомобиля. Среди них стальные гайки горячей штамповки, являющиеся «звеном», соединяющим раму кузова автомобиля и основные компоненты, стали типичной проблемой в процессе сварки из-за высокой твердости материала и сильной теплопроводности.
Недавно PDKJ аппарат для точечной (проекционной) сварки с емкостным накоплением энергии был успешно доставлен ведущему производителю транспортных средств на новых источниках энергии в Хэфэе, предоставив индивидуальное решение для его производственной линии по сварке стальных гаек горячей формовки, что фундаментально устраняет колебания качества и узкие места в эффективности традиционной сварки.
Клиент из Хэфэя, участвующий в этом сотрудничестве, является одним из основных производителей автомобилей на новых источниках энергии в Китае, специализирующимся на исследованиях, разработках и производстве пассажирских автомобилей на новых источниках энергии, аккумуляторов и систем управления транспортными средствами, причем продукция охватывает внутренний и мировой рынки. В процессе изготовления кузова особенно важен процесс сварки стальных гаек горячей штамповки — эти гайки должны быть прочно соединены с рамой кузова автомобиля, не только выдерживая длительные вибрации во время эксплуатации автомобиля, но и обеспечивая точность последующей сборки. Поэтому к сварке выдвигаются три основных требования:
Совместимость материалов, которая позволяет стабильно сваривать высокопрочную сталь горячей штамповки и избегать таких проблем, как ложная сварка и неполные ядра сварного шва;
Надежность точки сварки: прочность точки сварки должна соответствовать стандартам безопасности автомобильной промышленности, а прочность каждой точки сварки должна быть одинаковой;
Совместимость производства, совместимая с ритмом массового производства всего автомобиля, а эффективность и стабильность сварки должны соответствовать требованиям непрерывной работы сборочной линии.

До внедрения оборудования PDKJ процесс сварки стальных гаек горячей штамповки у клиента долгое время сталкивался с тремя основными проблемами, которые напрямую влияли на ход производства и выход продукции:
Нестабильное качество сварных точек. Большие колебания выходного тока традиционных сварочных аппаратов в сочетании с высокой теплопроводностью горячекатаной стали часто приводили к недостаточному локальному нагреву, вызывая такие проблемы, как маленькие ядра сварного шва и ненадежные соединения между гайками и стальными пластинами. Некоторые детали пришлось переделывать, что увеличило себестоимость производства.
Плохой внешний вид точек сварки: медленное рассеивание тепла в процессе сварки привело к окислению и почернению вокруг точек сварки. Потребовалась последующая ручная шлифовка, что не только добавляло дополнительных шагов и трудозатрат, но также потенциально влияло на точность размеров гаек из-за чрезмерного шлифования.
Высокая зависимость от электросети: традиционные сварочные аппараты предъявляют высокие требования к мгновенной мощности. Во время пикового потребления электроэнергии в мастерской они подвержены колебаниям в электросети, вызывающим дрейф параметров сварки. Это еще больше усугубляет колебания качества и может даже привести к временным остановкам производственных линий.

Во время первоначального общения команда PDKJ несколько раз посетила производственный цех клиента, чтобы осмотреть место сварки и проанализировать характеристики заготовки. В конце концов, они решили использовать точечный (выпуклый) сварочный аппарат с конденсаторным накоплением энергии мощностью 15 000 Дж в качестве основного в сочетании с эксклюзивными сварочными параметрами и приспособлениями, чтобы создать адаптивное решение.
В ответ на потребности клиентов машина для точечной (выступательной) емкостной аккумулирования энергии мощностью 15 000 Дж компании PDKJ , обладая уникальными технологическими преимуществами, позволила достичь точных решений:
1. Точное соответствие стали горячей штамповки:
- В машине используется технология « емкостного хранения энергии – мгновенного разряда ». Во время сварки энергия концентрируется и быстро высвобождается, образуя стабильный зародыш сварного шва в точке контакта между горячекатаной сталью и гайкой. Это предотвращает проблему неполных ядер сварного шва, вызванную рассеянием тепла. Кроме того, машина может точно регулировать энергию разряда в зависимости от толщины горячекатаной стали и характеристик гайки, обеспечивая стабильное качество сварки заготовок разных размеров.
2. Стабильная энергия для стабильного качества:
- Сварщик имеет строгий «контроль порога заряда». Он инициирует процесс сварки разрядом только тогда, когда конденсатор заряжается до заданного напряжения, полностью исключая влияние колебаний электросети. При фактическом использовании отклонение энергии сварки каждый раз составляет менее 3%. Прочность всех точек сварки гаек одинакова, а процент прохождения проверок заказчиком увеличился до 99,8%.
3. Быстрое переключение и настройка:
- Машина оснащена простым интерфейсом управления с сенсорным экраном, который может хранить несколько наборов параметров сварки для стальных гаек горячей штамповки . Когда клиент переходит на гайки другой спецификации, нет необходимости в повторной регулировке. Просто выберите заданные параметры одним щелчком мыши, чтобы начать сварку , что значительно сокращает время переналадки и еще больше повышает эффективность массового производства.
4. Эстетичные места сварки без послесварочной обработки:
- Время разряда аппарата точечной/выступающей сварки с емкостным накоплением энергии чрезвычайно короткое, при этом тепло концентрируется только в зоне ядра сварного шва. Сварка завершается до того, как тепло рассеется, в результате чего в точках сварки не наблюдается значительного изменения цвета или следов окисления. Это полностью соответствует требованию заказчика о «прямой сборке без шлифования», исключая необходимость последующих процессов ручного шлифования. Это не только снижает трудозатраты, но и позволяет избежать влияния шлифования на точность заготовки.
Параметры сварочного аппарата

В процессе поставки оборудования команда PDKJ обеспечивала круглосуточное сопровождение: на начальном этапе помогала заказчику в проведении технологических испытаний и оптимизации параметров сварки; на среднем этапе завершили монтаж и отладку оборудования на месте, обеспечив бесшовную интеграцию с существующей производственной линией заказчика; а на более позднем этапе они провели специальное обучение операторов, чтобы помочь им быстро освоиться.


За время испытательного периода стабильная работа оборудования превзошла ожидания заказчика — значительно улучшилась скорость прохождения сварных точек, значительно снизилась скорость доработок, заметно выросла эффективность производства по сравнению с предыдущим периодом. В настоящее время клиент разместил дополнительные заказы и планирует продвигать машину для точечной сварки с накоплением энергии PDKJ на большем количестве станций сварки кузовов, чтобы углубить сотрудничество между двумя сторонами.

Если вы столкнулись с такими проблемами, как нестабильное качество сварки, сложные процедуры и трудности с адаптацией производства, если вам нужно сваривать стальные гайки горячей формовки, балки автомобильных бамперов, разъемы кузова, крепления аккумуляторного отсека или требования к сварке, связанные с нержавеющей сталью, алюминиевыми сплавами, медными сплавами и т. д. в аэрокосмической промышленности и производстве оборудования для хранения энергии , пожалуйста, свяжитесь с нами, Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd. —— С нашей профессиональной технической командой, высококачественным сварочным оборудованием и комплексным обслуживанием системы, мы можем предоставить вам наиболее подходящие сварочные решения. Позвольте PDKJ стать вашим надежным партнером на пути к сварке. Вместе мы сможем решить проблемы сварки, повысить качество продукции и эффективность производства, а также ускорить развитие вашего предприятия. PDKJ, ваш эксперт по сварке, будет рад сотрудничеству с вами!
Вичат
Если у вас есть требования к сварочному аппарату, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Чжао.
Электронная почта: pdkj@gd-pw.com
Телефон: +86- 13631765713