दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2025-10-31 उत्पत्ति: साइट
उत्पाद प्रदर्शन
गरम निर्मित स्टील नट
नई ऊर्जा वाहन निर्माण के क्षेत्र में, शरीर के प्रमुख हिस्सों की वेल्डिंग गुणवत्ता सीधे पूरे वाहन की सुरक्षा और स्थायित्व निर्धारित करती है। उनमें से, वाहन बॉडी फ्रेम और मुख्य घटकों को जोड़ने वाले 'लिंक' के रूप में गर्म-निर्मित स्टील नट, उनकी उच्च सामग्री कठोरता और मजबूत तापीय चालकता के कारण वेल्डिंग प्रक्रिया में एक विशिष्ट चुनौती बन गए हैं।
हाल ही में, पीडीकेजे की कैपेसिटिव एनर्जी स्टोरेज स्पॉट (प्रोजेक्शन) वेल्डिंग मशीन को हेफ़ेई में एक अग्रणी नई ऊर्जा वाहन निर्माता को सफलतापूर्वक वितरित किया गया था, जो इसकी हॉट-फॉर्मेड स्टील नट वेल्डिंग उत्पादन लाइन के लिए एक अनुकूलित समाधान प्रदान करती है, जो मूल रूप से पारंपरिक वेल्डिंग की गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव और दक्षता बाधाओं को हल करती है।
इस सहयोग में शामिल हेफ़ेई ग्राहक चीन के नए ऊर्जा वाहन उद्योग में मुख्य निर्माताओं में से एक है, जो घरेलू और वैश्विक बाजारों को कवर करने वाले उत्पादों के साथ नए ऊर्जा यात्री वाहनों, पावर बैटरी और वाहन नियंत्रण प्रणालियों के अनुसंधान और विकास और उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करता है। इसकी बॉडी निर्माण प्रक्रिया में, गर्म-निर्मित स्टील नट की वेल्डिंग प्रक्रिया विशेष रूप से महत्वपूर्ण है - इन नटों को वाहन बॉडी फ्रेम से मजबूती से जोड़ा जाना चाहिए, न केवल वाहन संचालन के दौरान दीर्घकालिक कंपन का सामना करना पड़ता है बल्कि बाद की असेंबली की सटीकता भी सुनिश्चित होती है। इसलिए, वेल्डिंग के लिए तीन मुख्य आवश्यकताएं सामने रखी गई हैं:
सामग्री अनुकूलता, जो उच्च शक्ति वाले गर्म-निर्मित स्टील को स्थिर रूप से वेल्ड कर सकती है और झूठी वेल्डिंग और अपूर्ण वेल्ड नाभिक जैसी समस्याओं से बच सकती है;
वेल्ड बिंदु विश्वसनीयता, वेल्ड बिंदु की ताकत को ऑटोमोटिव उद्योग के सुरक्षा मानकों को पूरा करने की आवश्यकता है, और प्रत्येक वेल्ड बिंदु की ताकत एक समान होनी चाहिए;
उत्पादन अनुकूलता, जो पूरे वाहन के बड़े पैमाने पर उत्पादन लय के अनुकूल है, और वेल्डिंग दक्षता और स्थिरता को असेंबली लाइन की निरंतर संचालन आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है।

पीडीकेजे के उपकरण की शुरूआत से पहले, ग्राहक की गर्म-निर्मित स्टील नट वेल्डिंग प्रक्रिया लंबे समय से तीन प्रमुख समस्याओं से ग्रस्त थी, जो सीधे उत्पादन प्रगति और उत्पाद उपज को प्रभावित करती थी:
अस्थिर वेल्ड बिंदु गुणवत्ता: पारंपरिक वेल्डिंग मशीनों के बड़े आउटपुट वर्तमान उतार-चढ़ाव, गर्म-निर्मित स्टील की उच्च तापीय चालकता के साथ मिलकर, अक्सर अपर्याप्त स्थानीय गर्मी का कारण बनते हैं, जिससे छोटे वेल्ड नाभिक और नट और स्टील प्लेटों के बीच असुरक्षित कनेक्शन जैसे मुद्दे पैदा होते हैं। कुछ हिस्सों पर दोबारा काम करना पड़ा, जिससे उत्पादन लागत बढ़ गई।
खराब वेल्ड बिंदु उपस्थिति: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान धीमी गति से गर्मी अपव्यय के कारण वेल्ड बिंदुओं के आसपास ऑक्सीकरण और कालापन आ गया। इसके बाद मैन्युअल पीसने की आवश्यकता हुई, जिससे न केवल अतिरिक्त कदम और श्रम लागत बढ़ी, बल्कि अत्यधिक पीसने के कारण नट्स की आयामी सटीकता भी प्रभावित हुई।
पावर ग्रिड पर उच्च निर्भरता: पारंपरिक वेल्डिंग मशीनों में तात्कालिक बिजली की मांग अधिक होती है। कार्यशाला में अधिकतम बिजली उपयोग के दौरान, वे पावर ग्रिड में उतार-चढ़ाव के प्रति संवेदनशील होते हैं, जिससे वेल्डिंग पैरामीटर बहाव होता है। इससे गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव और बढ़ जाता है और यहां तक कि अस्थायी उत्पादन लाइन बंद भी हो सकती है।

प्रारंभिक संचार के दौरान, पीडीकेजे टीम ने वेल्डिंग दृश्य का निरीक्षण करने और वर्कपीस की विशेषताओं का विश्लेषण करने के लिए कई बार ग्राहक की उत्पादन कार्यशाला का दौरा किया। अंततः, उन्होंने एक अनुकूली समाधान बनाने के लिए, विशेष वेल्डिंग मापदंडों और फिक्स्चर के साथ मिलकर कोर के रूप में 15000J कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण बिंदु (उत्तल) वेल्डिंग मशीन का उपयोग करने का निर्णय लिया।
ग्राहकों की जरूरतों के जवाब में, PDKJ की 15000J कैपेसिटिव एनर्जी स्टोरेज स्पॉट (प्रोजेक्शन) वेल्डिंग मशीन ने अपने अद्वितीय तकनीकी लाभों के साथ सटीक समाधान हासिल किए हैं:
1. गर्म-निर्मित स्टील के लिए सटीक मिलान:
- मशीन ' कैपेसिटिव एनर्जी स्टोरेज - तात्कालिक डिस्चार्ज ' तकनीक का उपयोग करती है। वेल्डिंग के दौरान, ऊर्जा केंद्रित होती है और तेजी से जारी होती है, जिससे गर्म-निर्मित स्टील और नट के बीच संपर्क बिंदु पर एक स्थिर वेल्ड नाभिक बनता है। यह गर्मी अपव्यय के कारण होने वाले अपूर्ण वेल्ड नाभिक की समस्या को रोकता है। इसके अतिरिक्त, मशीन गर्म-निर्मित स्टील की मोटाई और नट के विनिर्देशों के आधार पर डिस्चार्ज ऊर्जा को सटीक रूप से समायोजित कर सकती है, जिससे विभिन्न वर्कपीस आकारों में लगातार वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
2. लगातार गुणवत्ता के लिए स्थिर ऊर्जा:
- वेल्डर के पास एक सख्त 'चार्जिंग थ्रेशोल्ड नियंत्रण' होता है। यह केवल डिस्चार्ज वेल्डिंग प्रक्रिया शुरू करता है जब कैपेसिटर को निर्धारित वोल्टेज पर चार्ज किया जाता है, जिससे पावर ग्रिड के उतार-चढ़ाव का प्रभाव पूरी तरह खत्म हो जाता है। वास्तविक उपयोग में, वेल्डिंग ऊर्जा में विचलन हर बार 3% से कम होता है। सभी नट वेल्ड बिंदुओं की ताकत एक समान है, और ग्राहक की निरीक्षण पास दर 99.8% तक बढ़ गई है।
3. त्वरित स्विचिंग और समायोजन:
- मशीन एक साधारण टच-स्क्रीन ऑपरेशन इंटरफ़ेस से सुसज्जित है जो गर्म-निर्मित स्टील नट्स के लिए वेल्डिंग पैरामीटर के कई सेट स्टोर कर सकती है । जब ग्राहक विभिन्न नट विशिष्टताओं पर स्विच करता है, तो बार-बार समायोजन की कोई आवश्यकता नहीं होती है। वेल्डिंग शुरू करने के लिए बस एक क्लिक से पूर्व निर्धारित मापदंडों को पुनः प्राप्त करें , जिससे बदलाव के समय में काफी कमी आएगी और बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता में और वृद्धि होगी।
4. बिना पोस्ट-वेल्ड प्रोसेसिंग वाले सौंदर्यपूर्ण वेल्ड पॉइंट:
- कैपेसिटिव एनर्जी स्टोरेज स्पॉट/प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन का डिस्चार्ज समय बेहद कम है, गर्मी केवल वेल्ड न्यूक्लियस क्षेत्र में केंद्रित है। वेल्डिंग गर्मी खत्म होने से पहले पूरी हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड बिंदु कोई महत्वपूर्ण मलिनकिरण या ऑक्सीकरण निशान नहीं दिखाते हैं। यह ग्राहक की ''बिना ग्राइंडिंग के सीधी असेंबली'' की आवश्यकता को पूरी तरह से पूरा करता है, जिससे बाद की मैन्युअल ग्राइंडिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। इससे न केवल श्रम लागत कम होती है बल्कि वर्कपीस की सटीकता पर पीसने के प्रभाव से भी बचा जा सकता है।
वेल्डिंग मशीन पैरामीटर

उपकरण वितरण प्रक्रिया के दौरान, पीडीकेजे टीम ने पूर्णकालिक अनुवर्ती कार्रवाई प्रदान की: प्रारंभिक चरण में, उन्होंने प्रक्रिया परीक्षण करने और वेल्डिंग मापदंडों को अनुकूलित करने में ग्राहक की सहायता की; मध्य चरण में, उन्होंने ग्राहक की मौजूदा उत्पादन लाइन के साथ निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करते हुए, साइट पर उपकरण स्थापना और डिबगिंग पूरी की; और बाद के चरण में, उन्होंने ऑपरेटरों को शीघ्रता से गति प्राप्त करने में मदद करने के लिए विशेष प्रशिक्षण प्रदान किया।


परीक्षण अवधि के दौरान, उपकरण का स्थिर प्रदर्शन ग्राहक की अपेक्षाओं से अधिक था - वेल्ड पॉइंट पास दर में काफी सुधार हुआ था, पुनः कार्य दर बहुत कम हो गई थी, और उत्पादन दक्षता पहले की तुलना में उल्लेखनीय रूप से बढ़ गई थी। वर्तमान में, ग्राहक ने दोनों पक्षों के बीच सहयोग को गहरा करने के लिए पीडीकेजे की ऊर्जा-भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन को अधिक बॉडी वेल्डिंग स्टेशनों पर बढ़ावा देने के लिए अतिरिक्त ऑर्डर और योजनाएं दी हैं।

यदि आप वेल्डिंग की गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव, जटिल प्रक्रियाओं और उत्पादन अनुकूलन में कठिनाइयों जैसे मुद्दों का सामना कर रहे हैं, चाहे आपको एयरोस्पेस और ऊर्जा भंडारण उपकरण उद्योगों में गर्म-निर्मित स्टील नट, ऑटोमोटिव बम्पर बीम, बॉडी कनेक्टर, बैटरी ट्रे फास्टनरों, या स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु इत्यादि से जुड़ी वेल्डिंग आवश्यकताओं को वेल्ड करने की आवश्यकता हो, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें, गुआंग्डोंग पीडीकेजे ऑटोमेशन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड - हमारी पेशेवर तकनीकी टीम, उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग उपकरण के साथ, और व्यापक सेवा प्रणाली, हम आपको सबसे उपयुक्त वेल्डिंग समाधान प्रदान कर सकते हैं। वेल्डिंग यात्रा में पीडीकेजे को अपना विश्वसनीय भागीदार बनने दें। साथ मिलकर, हम वेल्डिंग चुनौतियों से निपट सकते हैं, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता बढ़ा सकते हैं और आपके उद्यम के विकास को बढ़ावा दे सकते हैं। पीडीकेजे, आपका वेल्डिंग विशेषज्ञ, आपके साथ सहयोग करने के लिए तत्पर है!
यदि आपको वेल्डिंग मशीन की आवश्यकता है, तो कृपया सुश्री झाओ से संपर्क करें
ई-मेल: pdkj@gd-pw.com
फ़ोन: + 13631765713