Punktsvetsmaskin | 15000J kondensator energilagring punktsvetsmaskin | Tillämpas på svetsning av varmformade stålmuttrar i den nya energifordonsindustrin

 Produktdisplay 

När det gäller tillverkning av nya energifordon bestämmer svetskvaliteten hos viktiga karossdelar direkt säkerheten och hållbarheten för hela fordonet. Bland dem har varmformade stålmuttrar, som 'länken' som förbinder fordonskarossens ram och kärnkomponenter, blivit en typisk utmaning i svetsprocessen på grund av deras höga materialhårdhet och starka värmeledningsförmåga.

Nyligen levererades PDKJ:s kapacitiva energilagringspunktsvetsmaskin (Projection) framgångsrikt till en ledande ny energifordonstillverkare i Hefei, och tillhandahåller en skräddarsydd lösning för sin produktionslinje för varmformade stålmuttersvetsningar, som i grunden löser kvalitetsfluktuationerna och effektivitetsflaskhalsarna för traditionell svetsning.

Ⅰ Projektets bakgrund

Hefei-kunden som är involverad i detta samarbete är en av kärntillverkarna i Kinas nya energifordonsindustri, med fokus på forskning och utveckling och produktion av nya energipassagerarfordon, kraftbatterier och fordonskontrollsystem, med produkter som täcker den inhemska och globala marknaden. I sin karosstillverkningsprocess är svetsprocessen av varmformade stålmuttrar särskilt kritisk —— dessa muttrar måste vara ordentligt anslutna till fordonskarossens ram, inte bara motstå långvariga vibrationer under fordonsdrift utan också säkerställa precisionen vid efterföljande montering. Därför ställs tre kärnkrav för svetsning:

1. Materialkompatibilitet, som stabilt kan svetsa höghållfast varmformat stål och undvika problem som falsk svetsning och ofullständiga svetskärnor;

   
   

2. Svetspunktens tillförlitlighet, svetspunktens styrka måste uppfylla säkerhetsstandarderna för bilindustrin, och styrkan hos varje svetspunkt måste vara enhetlig;

   
   

3. Produktionskompatibilitet, som är kompatibel med massproduktionsrytmen för hela fordonet, och svetseffektiviteten och stabiliteten måste uppfylla de kontinuerliga driftskraven för monteringslinjen.

Ⅱ Smärtpunkter för tillverkning av svetsning av kunder

Före introduktionen av PDKJ:s utrustning hade kundens svetsprocess för varmformade stålmutter länge plågats av tre stora problem, som direkt påverkade produktionsframsteg och produktutbyte:

• Instabil svetspunktskvalitet: De stora utströmsfluktuationerna hos traditionella svetsmaskiner, i kombination med den höga värmeledningsförmågan hos varmformat stål, resulterade ofta i otillräcklig lokal värme, vilket orsakade problem som små svetskärnor och osäkra anslutningar mellan muttrar och stålplåtar. Vissa delar måste omarbetas, vilket ökade produktionskostnaderna.

• Dålig svetspunktsutseende: Den långsamma värmeavledningen under svetsprocessen ledde till oxidation och svärtning runt svetspunkterna. Efterföljande manuell slipning krävdes, vilket inte bara tillförde extra steg och arbetskostnader utan även potentiellt påverkade muttrarnas dimensionella noggrannhet på grund av överslipning.

• Stort beroende av elnätet: Traditionella svetsmaskiner har höga momentana effektbehov. Under maximal elanvändning i verkstaden är de känsliga för fluktuationer i elnätet, vilket orsakar svetsparameterdrift. Detta förvärrar kvalitetsfluktuationerna ytterligare och kan till och med leda till tillfälliga produktionsstopp.

Under den första kommunikationen besökte PDKJ-teamet kundens produktionsverkstad flera gånger för att observera svetsscenen och analysera arbetsstyckets egenskaper. Så småningom bestämde de sig för att använda en 15000J kondensatorenergilagringspunkt (konvex) svetsmaskin som kärna, kombinerat med exklusiva svetsparametrar och fixturer, för att skapa en adaptiv lösning.

Ⅲ Höjdpunkter och fördelar med PDKJ svetsmaskin

Som svar på kundens behov har PDKJ:s 15000J kapacitiv energilagringspunktsvetsmaskin (projektion) med sina unika tekniska fördelar uppnått exakta lösningar:

1. Exakt matchning för varmformat stål:

  - Maskinen använder tekniken ' kapacitiv energilagring - momentan urladdning '. Vid svetsning koncentreras energin och frigörs snabbt och bildar en stabil svetskärna i kontaktpunkten mellan det varmformade stålet och muttern. Detta förhindrar problemet med ofullständiga svetskärnor orsakade av värmeavledning. Dessutom kan maskinen justera urladdningsenergin exakt baserat på tjockleken på det varmformade stålet och specifikationerna för muttern, vilket säkerställer konsekvent svetskvalitet över olika arbetsstyckesstorlekar.

2. Stabil energi för konsekvent kvalitet:

  - Svetsaren har en strikt 'laddningströskelkontroll.' Den initierar endast urladdningssvetsprocessen när kondensatorn laddas till den inställda spänningen, vilket helt eliminerar påverkan av elnätsfluktuationer. Vid faktisk användning är avvikelsen i svetsenergi mindre än 3 % varje gång. Styrkan hos alla muttersvetspunkter är enhetlig och kundens inspektionshastighet har ökat till 99,8 %.

3. Snabbväxling och justering:

  - Maskinen är utrustad med ett enkelt pekskärmsgränssnitt som kan lagra flera uppsättningar svetsparametrar för varmformade stålmuttrar . När kunden byter till olika mutterspecifikationer behövs inga upprepade justeringar. Hämta helt enkelt de förinställda parametrarna med ett klick för att börja svetsa , vilket avsevärt minskar omställningstiden och förbättrar massproduktionseffektiviteten ytterligare.

4. Estetiska svetspunkter utan eftersvetsbehandling:

  - Urladdningstiden för den kapacitiva energilagringspunkten/projektionssvetsmaskinen är extremt kort, med värme koncentrerad endast i svetskärnområdet. Svetsningen är klar innan värmen kan försvinna, vilket resulterar i svetspunkter som inte visar några signifikanta missfärgningar eller oxidationsmärken. Detta uppfyller helt kundens krav på 'direkt montering utan slipning' vilket eliminerar behovet av efterföljande manuella slipprocesser. Detta minskar inte bara arbetskostnaderna utan också undviker slipningens inverkan på arbetsstyckets noggrannhet.

 Parametrar för svetsmaskin 

Ⅳ Vinn-vinn-samarbete: gör metallsvetsning enkel

Under utrustningsleveransprocessen tillhandahöll PDKJ-teamet heltidsuppföljning: i ett tidigt skede hjälpte de kunden med att utföra processtester och optimera svetsparametrar; i mellanstadiet slutförde de utrustningsinstallationen och felsökningen på plats, vilket säkerställde sömlös integration med kundens befintliga produktionslinje; och i det senare skedet tillhandahöll de specialiserad utbildning för operatörerna för att hjälpa dem att snabbt komma igång.

Under provperioden överträffade utrustningens stabila prestanda kundens förväntningar —— svetspunktens genomgångshastighet förbättrades avsevärt, omarbetningshastigheten minskade kraftigt och produktionseffektiviteten ökade märkbart jämfört med tidigare. För närvarande har kunden lagt ytterligare beställningar och planer på att marknadsföra PDKJs energilagringspunktsvetsmaskin till fler kroppssvetsstationer för att fördjupa samarbetet mellan de två parterna.

 Köpinbjudan 

Om du står inför problem som fluktuerande svetskvalitet, komplicerade procedurer och svårigheter med produktionsanpassning, oavsett om du behöver svetsa varmformade stålmuttrar, stötfångarbalkar för bilar, karosskopplingar, fästelement för batteritråg eller svetskrav som involverar rostfritt stål, aluminiumlegering, kopparlegering, etc., vänligen kontakta oss inom flygindustrin och energilagringsutrustning. PDKJ Automation Technology Co., Ltd. —— Med vårt professionella tekniska team, högkvalitativ svetsutrustning och omfattande servicesystem kan vi förse dig med de mest lämpliga svetslösningarna. Låt PDKJ bli din pålitliga partner på svetsresan. Tillsammans kan vi tackla svetsutmaningar, förbättra produktkvaliteten och produktionseffektiviteten och stärka utvecklingen av ditt företag. PDKJ, din svetsexpert till hands, ser fram emot att samarbeta med dig!

Om du har krav på svetsmaskiner, vänligen kontakta Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713