Перегляди: 0 Автор: Редактор сайту Час публікації: 2025-10-31 Походження: Сайт
Відображення продукту
Гарячеформована сталева гайка
У галузі виробництва транспортних засобів на нових джерелах енергії якість зварювання ключових частин кузова безпосередньо визначає безпеку та довговічність усього автомобіля. Серед них гарячеформовані сталеві гайки, як «ланка», що з’єднує раму кузова транспортного засобу та основні компоненти, стали типовою проблемою в процесі зварювання через їх високу твердість матеріалу та високу теплопровідність.
Нещодавно PDKJ точкове (проекційне) зварювання з ємнісним накопичувачем енергії було успішно доставлено провідному виробнику нових енергетичних транспортних засобів у Хефеї, забезпечивши індивідуальне рішення для його виробничої лінії зварювання сталевих гайок із гарячим формуванням, принципово вирішуючи коливання якості та вузькі місця традиційного зварювання.
Замовник Хефей, який бере участь у цій співпраці, є одним із основних виробників китайської індустрії транспортних засобів на новій енергії, що зосереджується на дослідженні, розробці та виробництві нових енерготранспортних засобів, акумуляторів і систем керування транспортними засобами, з продуктами, що охоплюють внутрішній і світовий ринки. У процесі виробництва кузова процес зварювання гарячеформованих сталевих гайок є особливо критичним — ці гайки мають бути міцно з’єднані з рамою кузова транспортного засобу, не лише витримуючи тривалі вібрації під час експлуатації автомобіля, але й забезпечуючи точність наступного складання. Тому до зварювання висуваються три основні вимоги:
Сумісність матеріалів, яка дозволяє стабільно зварювати високоміцну гарячеформовану сталь і уникнути таких проблем, як помилкове зварювання та неповні ядра зварювання;
Надійність точки зварювання, міцність точки зварювання повинна відповідати стандартам безпеки автомобільної промисловості, а міцність кожної точки зварювання повинна бути рівномірною;
Виробнича сумісність, яка сумісна з ритмом масового виробництва всього автомобіля, а ефективність і стабільність зварювання повинні відповідати вимогам безперервної роботи складальної лінії.

До впровадження обладнання PDKJ процес зварювання сталевих гайок із гарячою формою замовника довго страждав від трьох основних проблем, які безпосередньо впливали на прогрес виробництва та вихід продукції:
Нестабільна якість точки зварювання: Великі коливання вихідного струму традиційних зварювальних апаратів у поєднанні з високою теплопровідністю гарячеформованої сталі часто призводили до недостатнього локального тепла, викликаючи такі проблеми, як малі осередки зварювання та ненадійні з’єднання між гайками та сталевими пластинами. Деякі деталі довелося переробляти, що збільшувало витрати на виробництво.
Поганий вигляд точок зварювання: повільне розсіювання тепла під час процесу зварювання призвело до окислення та почорніння навколо точок зварювання. Потрібне було подальше ручне шліфування, що не тільки додало додаткових кроків і витрат на робочу силу, але й потенційно вплинуло на точність розмірів горіхів через надмірне подрібнення.
Велика залежність від електромережі: Традиційні зварювальні апарати мають високі миттєві потреби в електроенергії. Під час пікового споживання електроенергії в цеху вони чутливі до коливань електромережі, що спричиняє дрейф параметрів зварювання. Це ще більше посилює коливання якості та може навіть призвести до тимчасового припинення виробництва.

Під час початкового спілкування команда PDKJ кілька разів відвідувала виробничий цех замовника, щоб спостерігати за сценою зварювання та аналізувати характеристики заготовки. Зрештою вони вирішили використати 15000 Дж конденсаторну точкову (конвексну) зварювальну машину в поєднанні з ексклюзивними параметрами зварювання та пристосуваннями для створення адаптивного рішення.
Відповідаючи на потреби замовника, машина для точкового (проекційного) зварювання 15000 Дж PDKJ з унікальними технологічними перевагами досягла точних рішень:
1. Точна відповідність для гарячеформованої сталі:
- Машина використовує технологію « ємнісного накопичення енергії - миттєвого розряду ». Під час зварювання енергія концентрується та швидко виділяється, утворюючи стабільне ядро зварного шва в точці контакту між гарячеформованою сталлю та гайкою. Це запобігає виникненню неповних зародків зварювання, спричинених розсіюванням тепла. Крім того, машина може точно регулювати енергію розряду на основі товщини гарячеформованої сталі та характеристик гайки, забезпечуючи незмінну якість зварювання різних розмірів заготовки.
2. Стабільна енергія для незмінної якості:
- Зварювальний апарат має строгий 'контроль порогу зарядки'. Він ініціює процес зварювання розрядом лише тоді, коли конденсатор заряджається до заданої напруги, повністю усуваючи вплив коливань електромережі. При фактичному використанні відхилення енергії зварювання становить менше 3% кожного разу. Міцність усіх точок зварювання гайки є рівномірною, а рівень перевірки замовником зріс до 99,8%.
3. Швидке перемикання та налаштування:
- Машина оснащена простим інтерфейсом управління сенсорним екраном, який може зберігати кілька наборів параметрів зварювання для гарячеформованих сталевих гайок . Коли клієнт переходить на інші специфікації гайки, немає потреби в повторних налаштуваннях. Просто отримайте попередньо встановлені параметри одним клацанням миші, щоб почати зварювання , значно скорочуючи час переналаштування та додатково підвищуючи ефективність масового виробництва.
4. Естетичні точки зварювання без обробки після зварювання:
- Час розряду ємнісного накопичувача енергії точкового/проекційного зварювального апарату надзвичайно короткий, при цьому тепло зосереджується лише в зоні ядра зварювання. Зварювання завершується до того, як тепло може розсіюватися, в результаті чого точки зварювання не мають значного зміни кольору або слідів окислення. Це повністю відповідає вимогам замовника щодо 'прямого складання без шліфування', усуваючи необхідність подальших процесів ручного шліфування. Це не тільки зменшує витрати на робочу силу, але й дозволяє уникнути впливу шліфування на точність заготовки.
Параметри зварювального апарату

Під час процесу доставки обладнання команда PDKJ забезпечувала повний робочий день: на ранній стадії вони допомагали клієнту в проведенні випробувань процесу та оптимізації параметрів зварювання; на середньому етапі вони завершили встановлення обладнання та налагодження на місці, забезпечивши бездоганну інтеграцію з існуючою виробничою лінією замовника; а на пізнішому етапі вони провели спеціалізоване навчання для операторів, щоб допомогти їм швидко навчитися.


Під час випробувального періоду стабільна продуктивність обладнання перевершила очікування замовника — швидкість проходження точки зварювання була значно покращена, частота повторних робіт значно зменшена, а ефективність виробництва помітно зросла порівняно з попереднім. Наразі клієнт розмістив додаткові замовлення та планує просувати машину для точкового зварювання PDKJ з накопиченням енергії на більшій кількості станцій для зварювання кузовів, щоб поглибити співпрацю між двома сторонами.

Якщо ви зіткнулися з такими проблемами, як коливання якості зварювання, складні процедури та труднощі в адаптації виробництва, незалежно від того, чи потрібно вам зварювати гарячеформовані сталеві гайки, автомобільні бамперні балки, з’єднувачі кузовів, кріплення батарейного відсіку або вимоги до зварювання нержавіючої сталі, алюмінієвих сплавів, мідних сплавів тощо в аерокосмічній промисловості та промисловості обладнання для зберігання енергії , будь ласка, зв’яжіться з нами, Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd. —— Завдяки нашій професійній технічній команді, високоякісному зварювальному обладнанню та комплексній системі обслуговування ми можемо надати вам найбільш відповідні зварювальні рішення. Нехай PDKJ стане вашим надійним партнером у зварювальному шляху. Разом ми можемо вирішити проблеми зі зварюванням, підвищити якість продукції та ефективність виробництва, а також сприяти розвитку вашого підприємства. PDKJ, ваш фахівець зі зварювання, буде радий співпраці з вами!
Якщо у вас є вимоги до зварювального апарату, зв’яжіться з пані Чжао
Електронна пошта: pdkj@gd-pw.com
Телефон: +86- 13631765713