Bodový zvárací stroj | Bodový zvárací stroj s kapacitou 15 000 J kondenzátora | Aplikované na zváranie oceľových matíc tvárnených za tepla v priemysle výroby nových energetických vozidiel

 Zobrazenie produktu 

V oblasti výroby nových energetických vozidiel kvalita zvárania kľúčových častí karosérie priamo určuje bezpečnosť a životnosť celého vozidla. Spomedzi nich sa oceľové matice tvarované za tepla, ako 'článok' spájajúce rám karosérie vozidla a základné komponenty, stali typickou výzvou v procese zvárania vďaka svojej vysokej tvrdosti materiálu a silnej tepelnej vodivosti.

Nedávno bol PDKJ kapacitný bodový (projekčný) zvárací stroj úspešne dodaný poprednému novému výrobcovi energetických vozidiel v Hefei, ktorý poskytuje prispôsobené riešenie pre jeho výrobnú linku na zváranie oceľových matíc tvárnenou za tepla, čím zásadne rieši kolísanie kvality a úzkych miest v účinnosti tradičného zvárania.

Ⅰ Pozadie projektu

Zákazník Hefei zapojený do tejto spolupráce je jedným z hlavných výrobcov v čínskom priemysle nových energetických vozidiel, ktorý sa zameriava na výskum, vývoj a výrobu nových energetických osobných vozidiel, energetických batérií a riadiacich systémov vozidiel s produktmi pokrývajúcimi domáci a svetový trh. V procese výroby karosérie je proces zvárania oceľových matíc tvárnených za tepla obzvlášť dôležitý — tieto matice musia byť pevne spojené s rámom karosérie vozidla, a to nielen pri dlhodobých vibráciách počas prevádzky vozidla, ale aj pri zabezpečení presnosti následnej montáže. Preto sa na zváranie kladú tri základné požiadavky:

1. Materiálová kompatibilita, ktorá dokáže stabilne zvárať vysokopevnostnú oceľ tvarovanú za tepla a vyhnúť sa problémom, ako je falošné zváranie a neúplné zvarové jadrá;

   
   

2. Spoľahlivosť zvarového bodu, sila zvarového bodu musí spĺňať bezpečnostné normy automobilového priemyslu a sila každého zvarového bodu musí byť jednotná;

   
   

3. Kompatibilita výroby, ktorá je kompatibilná s rytmom hromadnej výroby celého vozidla, a účinnosť a stabilita zvárania musia spĺňať požiadavky na nepretržitú prevádzku montážnej linky.

Ⅱ Body bolesti pri zváraní zákazníkom

Pred zavedením zariadenia PDKJ bol proces zvárania oceľových matíc tvárneným za tepla u zákazníka už dlho sužovaný tromi hlavnými problémami, ktoré priamo ovplyvňovali postup výroby a výnos produktu:

• Nestabilná kvalita zvarového bodu: Veľké kolísanie výstupného prúdu tradičných zváracích strojov v kombinácii s vysokou tepelnou vodivosťou ocele tvarovanej za tepla často viedlo k nedostatočnému lokálnemu ohrevu, čo spôsobilo problémy, ako sú malé zárodky zvarov a neisté spojenia medzi maticami a oceľovými platňami. Niektoré časti museli byť prepracované, čím sa zvýšili výrobné náklady.

• Zlý vzhľad zvarových bodov: Pomalé odvádzanie tepla počas procesu zvárania viedlo k oxidácii a sčerneniu okolo zvarových bodov. Bolo potrebné následné ručné brúsenie, čo nielen pridalo ďalšie kroky a náklady na prácu, ale tiež potenciálne ovplyvnilo rozmerovú presnosť matíc v dôsledku nadmerného brúsenia.

• Vysoká závislosť od elektrickej siete: Tradičné zváracie stroje majú vysoké okamžité nároky na výkon. Počas špičkovej spotreby elektrickej energie v dielni sú náchylné na kolísanie elektrickej siete, čo spôsobuje posun parametrov zvárania. To ešte viac prehlbuje kolísanie kvality a môže dokonca viesť k dočasnému odstaveniu výrobných liniek.

Počas počiatočnej komunikácie tím PDKJ niekoľkokrát navštívil výrobnú dielňu zákazníka, aby pozoroval scénu zvárania a analyzoval vlastnosti obrobku. Nakoniec sa rozhodli použiť 15 000 J kondenzátorový zvárací stroj s bodovým zásobníkom energie (konvexný) ako jadro v kombinácii s exkluzívnymi zváracími parametrami a prípravkami, aby vytvorili adaptívne riešenie.

Ⅲ Hlavné prvky a výhody zváračky PDKJ

V reakcii na potreby zákazníka 15000J kapacitný bodový (projekčný) zvárací stroj so svojimi jedinečnými technologickými výhodami presné riešenia:dosiahol zvárací stroj PDKJ

1. Presné prispôsobenie ocele tvárnenej za tepla:

  - Stroj využíva technológiu ' kapacitného ukladania energie - okamžité vybíjanie '. Počas zvárania sa energia koncentruje a rýchlo uvoľňuje, čím sa vytvorí stabilné jadro zvaru v mieste kontaktu medzi oceľou tvárnenou za tepla a maticou. Tým sa zabráni problémom s neúplnými zárodkami zvaru spôsobenými rozptylom tepla. Okrem toho môže stroj presne nastaviť energiu výboja na základe hrúbky ocele tvarovanej za tepla a špecifikácií matice, čím sa zabezpečí konzistentná kvalita zvárania pri rôznych veľkostiach obrobkov.

2. Stabilná energia pre stálu kvalitu:

  - Zváračka má prísnu 'kontrolu prahu nabíjania'. Proces vybíjacieho zvárania spustí až po nabití kondenzátora na nastavené napätie, čím úplne eliminuje vplyv kolísania elektrickej siete. Pri skutočnom použití je odchýlka energie zvárania zakaždým menšia ako 3 %. Pevnosť všetkých bodov zvaru matíc je jednotná a miera úspešnosti kontroly zákazníka sa zvýšila na 99,8 %.

3. Rýchle prepínanie a nastavenie:

  - Stroj je vybavený jednoduchým ovládacím rozhraním s dotykovou obrazovkou, ktoré dokáže uložiť viacero súborov parametrov zvárania pre oceľové matice tvarované za tepla . Keď zákazník prejde na iné špecifikácie matíc, nie je potrebné opakované nastavovanie. Jednoducho načítajte prednastavené parametre jedným kliknutím a začnite zvárať , čím sa výrazne skráti čas na zmenu a ďalej sa zvýši efektívnosť hromadnej výroby.

4. Estetické zvarové body bez spracovania po zváraní:

  - Doba vybíjania kapacitného bodového/projekčného zváracieho stroja je extrémne krátka, pričom teplo je sústredené len v oblasti jadra zvaru. Zváranie je dokončené skôr, ako sa teplo môže rozptýliť, výsledkom čoho sú zvarové body, ktoré nevykazujú žiadne výrazné sfarbenie alebo oxidačné stopy. Plne tak spĺňa požiadavku zákazníka na 'priamu montáž bez brúsenia', čím sa eliminuje potreba následného ručného brúsenia. To nielen znižuje náklady na pracovnú silu, ale tiež zabraňuje vplyvu brúsenia na presnosť obrobku.

 Parametre zváracieho stroja 

Ⅳ Spolupráca typu Win - Win: Zváranie kovov bez námahy

Počas procesu dodávky zariadenia tím PDKJ zabezpečoval následné sledovanie na plný úväzok: v počiatočnej fáze asistoval zákazníkovi pri vykonávaní procesných testov a optimalizácii parametrov zvárania; v strednej fáze dokončili inštaláciu zariadenia a odladenie na mieste, čím zabezpečili bezproblémovú integráciu s existujúcou výrobnou linkou zákazníka; a v neskoršom štádiu poskytli operátorom špecializované školenia, ktoré im pomohli rýchlo sa dostať do tempa.

Počas skúšobného obdobia stabilný výkon zariadenia prekonal očakávania zákazníka —— rýchlosť prechodu zvarovým bodom sa výrazne zlepšila, rýchlosť prepracovania sa výrazne znížila a efektivita výroby sa v porovnaní s predtým výrazne zvýšila. V súčasnosti zákazník zadal ďalšie objednávky a plánuje propagovať energeticko-akumulačnú bodovú zváračku PDKJ na viacerých miestach na zváranie karosérií, aby sa prehĺbila spolupráca medzi oboma stranami.

 Výzva na nákup 

Ak sa stretávate s problémami, ako sú kolísajúca kvalita zvárania, komplikované postupy a ťažkosti pri prispôsobovaní výroby, či už potrebujete zvárať za tepla tvarované oceľové matice, nosníky automobilových nárazníkov, konektory karosérie, upevňovacie prvky batériových zásobníkov alebo požiadavky na zváranie zahŕňajúce nehrdzavejúcu oceľ, zliatinu hliníka, zliatinu medi atď. v leteckom priemysle a zariadeniach na skladovanie energie , neváhajte nás kontaktovať, náš profesionálny technický tím Guangdong PDKJ Autom. zariadením a komplexným servisným systémom vám vieme poskytnúť najvhodnejšie zváracie riešenia. Nechajte PDKJ stať sa vaším spoľahlivým partnerom na zváračskej ceste. Spoločne dokážeme riešiť výzvy v oblasti zvárania, zvýšiť kvalitu produktov a efektivitu výroby a podporiť rozvoj vášho podniku. PDKJ, váš odborník na zváranie po ruke, sa teší na spoluprácu s vami!

Ak máte požiadavky na zvárací stroj, kontaktujte pani Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefón: +86- 13631765713