Zgrzewarka punktowa | Zgrzewarka punktowa z kondensatorem 15000J | Stosowane do spawania nakrętek stalowych formowanych na gorąco w przemyśle produkcji pojazdów nowej energii

 Wyświetlacz produktu 

W dziedzinie produkcji pojazdów nowej energii jakość spawania kluczowych części nadwozia bezpośrednio decyduje o bezpieczeństwie i trwałości całego pojazdu. Wśród nich, nakrętki stalowe formowane na gorąco, jako „ogniwo” łączące ramę nadwozia pojazdu z elementami rdzenia, stały się typowym wyzwaniem w procesie spawania ze względu na dużą twardość materiału i wysoką przewodność cieplną.

Niedawno zgrzewarka punktowa (projekcyjna) do magazynowania energii pojemnościowej firmy PDKJ została pomyślnie dostarczona do wiodącego producenta pojazdów napędzanych energią elektryczną w Hefei, zapewniając dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie dla linii produkcyjnej zgrzewania nakrętek stalowych formowanych na gorąco, zasadniczo rozwiązując wahania jakości i wąskie gardła wydajności występujące podczas tradycyjnego spawania.

Ⅰ Tło projektu

Klient Hefei zaangażowany we tę współpracę jest jednym z głównych producentów chińskiego przemysłu pojazdów wykorzystujących nowe źródła energii, skupiającym się na badaniach, rozwoju i produkcji pojazdów pasażerskich o nowej energii, akumulatorów zasilających i systemów sterowania pojazdami, a jego produkty obejmują rynek krajowy i światowy. W procesie produkcji nadwozi szczególnie krytyczny jest proces spawania nakrętek stalowych formowanych na gorąco — nakrętki te muszą być trwale połączone z ramą nadwozia pojazdu, nie tylko wytrzymując długotrwałe drgania podczas eksploatacji pojazdu, ale także zapewniając precyzję późniejszego montażu. Dlatego w odniesieniu do spawania stawiane są trzy podstawowe wymagania:

1. Kompatybilność materiałowa, która może stabilnie spawać stal formowaną na gorąco o wysokiej wytrzymałości i unikać problemów, takich jak fałszywe spawanie i niekompletne jądra spoiny;

   
   

2. Niezawodność punktu spoiny, wytrzymałość punktu spoiny musi spełniać normy bezpieczeństwa przemysłu motoryzacyjnego, a wytrzymałość każdego punktu spoiny musi być jednolita;

   
   

3. Zgodność produkcji, która jest zgodna z rytmem produkcji masowej całego pojazdu, a także wydajność i stabilność spawania muszą spełniać wymagania ciągłej pracy linii montażowej.

Ⅱ Problemy związane ze spawaniem u klientów

Przed wprowadzeniem sprzętu PDKJ proces spawania nakrętek stalowych formowanych na gorąco u klienta od dawna borykał się z trzema głównymi problemami, które bezpośrednio wpływały na postęp produkcji i wydajność produktu:

• Niestabilna jakość punktu spawania: Duże wahania prądu wyjściowego tradycyjnych spawarek, w połączeniu z wysoką przewodnością cieplną stali formowanej na gorąco, często skutkowały niewystarczającą lokalną temperaturą, powodując problemy, takie jak małe jądra spoiny i niepewne połączenia między nakrętkami a płytami stalowymi. Niektóre części musiały zostać przerobione, co zwiększyło koszty produkcji.

• Zły wygląd punktu spoiny: Powolne odprowadzanie ciepła podczas procesu spawania doprowadziło do utleniania i czernienia wokół punktów spoiny. Konieczne było późniejsze szlifowanie ręczne, co nie tylko spowodowało dodatkowe etapy i koszty pracy, ale także potencjalnie wpłynęło na dokładność wymiarową nakrętek z powodu nadmiernego szlifowania.

• Wysoka zależność od sieci energetycznej: Tradycyjne spawarki mają wysokie chwilowe zapotrzebowanie na moc. W okresie szczytowego zużycia energii elektrycznej w warsztacie są one podatne na wahania sieci energetycznej, powodując dryf parametrów spawania. To dodatkowo pogłębia wahania jakości i może nawet prowadzić do tymczasowych przestojów linii produkcyjnych.

Podczas pierwszej komunikacji zespół PDKJ wielokrotnie odwiedzał warsztat produkcyjny klienta, aby obserwować miejsce spawania i analizować właściwości przedmiotu obrabianego. Ostatecznie zdecydowano się zastosować jako rdzeń spawarkę punktową (wypukłą) z kondensatorem o mocy 15000 J, w połączeniu z wyjątkowymi parametrami spawania i mocowaniami, aby stworzyć rozwiązanie adaptacyjne.

Ⅲ Najważniejsze cechy i zalety spawarki PDKJ

W odpowiedzi na potrzeby klienta Zgrzewarka punktowa (projekcyjna) z pojemnościowym magazynowaniem energii PDKJ 15000J , dzięki swoim unikalnym zaletom technologicznym, osiągnęła precyzyjne rozwiązania:

1. Dokładne dopasowanie stali formowanej na gorąco:

  - W maszynie zastosowano technologię „ pojemnościowego magazynowania energii – natychmiastowego wyładowania ”. Podczas spawania energia jest skupiana i szybko uwalniana, tworząc stabilne jądro spoiny w miejscu styku stali formowanej na gorąco z nakrętką. Zapobiega to problemowi niekompletnych jąder spoiny spowodowanych rozpraszaniem ciepła. Dodatkowo maszyna może precyzyjnie regulować energię wyładowania w oparciu o grubość stali formowanej na gorąco i specyfikację nakrętki, zapewniając stałą jakość spawania w przypadku różnych rozmiarów detali.

2. Stabilna energia dla stałej jakości:

  - Spawarka ma ścisłą „kontrolę progu ładowania”. Proces spawania wyładowczego inicjuje dopiero wtedy, gdy kondensator zostanie naładowany do ustawionego napięcia, całkowicie eliminując wpływ wahań sieci energetycznej. W rzeczywistym użyciu odchylenie energii spawania jest za każdym razem mniejsze niż 3%. Wytrzymałość wszystkich punktów spawania nakrętki jest jednakowa, a wskaźnik pomyślności kontroli u klienta wzrósł do 99,8%.

3. Szybkie przełączanie i regulacja:

  - Maszyna wyposażona jest w prosty interfejs obsługi z ekranem dotykowym, który może przechowywać wiele zestawów parametrów spawania dla nakrętek stalowych formowanych na gorąco . Gdy klient zmieni specyfikację nakrętek, nie ma potrzeby powtarzania regulacji. Aby rozpocząć spawanie, wystarczy jednym kliknięciem pobrać wstępnie ustawione parametry , co znacznie skraca czas przezbrojeń i dodatkowo zwiększa wydajność produkcji masowej.

4. Estetyczne punkty spawania bez obróbki po spawaniu:

  - Czas wyładowania pojemnościowego urządzenia do zgrzewania punktowego/garbowego jest wyjątkowo krótki, a ciepło koncentruje się tylko w obszarze jądra spoiny. Spawanie jest zakończone, zanim ciepło może się rozproszyć, co powoduje, że punkty spoiny nie wykazują znaczących przebarwień ani śladów utlenienia. To w pełni spełnia wymagania klienta dotyczące „bezpośredniego montażu bez szlifowania”, eliminując potrzebę późniejszych ręcznych procesów szlifowania. To nie tylko zmniejsza koszty pracy, ale także pozwala uniknąć wpływu szlifowania na dokładność przedmiotu obrabianego.

 Parametry maszyny spawalniczej 

Ⅳ Wygrana - wygrana współpraca: spawanie metali bez wysiłku

Podczas procesu dostawy sprzętu zespół PDKJ zapewnił całodobowy monitoring: na wczesnym etapie pomagał klientowi w przeprowadzeniu testów procesu i optymalizacji parametrów spawania; w środkowym etapie zakończyli instalację sprzętu i debugowanie na miejscu, zapewniając bezproblemową integrację z istniejącą linią produkcyjną klienta; a na późniejszym etapie zapewnili operatorom specjalistyczne szkolenie, aby pomóc im szybko nabrać tempa.

W okresie próbnym stabilna wydajność sprzętu przekroczyła oczekiwania klienta — znacznie poprawiła się szybkość przejścia punktu spoiny, znacznie zmniejszono częstotliwość poprawek, a wydajność produkcji została zauważalnie zwiększona w porównaniu z poprzednią wersją. Obecnie klient złożył dodatkowe zamówienia i planuje promocję zgrzewarki punktowej magazynującej energię firmy PDKJ na kolejnych stanowiskach zgrzewania karoserii w celu pogłębienia współpracy obu stron.

 Zaproszenie do zakupu 

Jeśli napotykasz problemy, takie jak zmienna jakość spawania, skomplikowane procedury i trudności w dostosowaniu produkcji, niezależnie od tego, czy potrzebujesz spawać nakrętki ze stali formowanej na gorąco, belki zderzaków samochodowych, złącza nadwozia, elementy mocujące półki akumulatora, czy też wymagania spawalnicze dotyczące stali nierdzewnej, stopów aluminium, stopów miedzi itp. w przemyśle lotniczym i kosmicznym oraz w sprzęcie do magazynowania energii , skontaktuj się z nami, Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd. —— Dzięki naszemu profesjonalnemu zespołowi technicznemu, wysokiej jakości sprzętowi spawalniczemu i wszechstronnemu systemu serwisowego, możemy zapewnić Państwu najbardziej odpowiednie rozwiązania spawalnicze. Pozwól PDKJ stać się Twoim niezawodnym partnerem w podróży spawalniczej. Razem możemy stawić czoła wyzwaniom spawalniczym, poprawić jakość produktów i wydajność produkcji oraz pobudzić rozwój Twojego przedsiębiorstwa. PDKJ, Twój ekspert w spawalnictwie, czeka na współpracę z Tobą!

Jeśli masz wymagania dotyczące spawarki, skontaktuj się z panią Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: + 13631765713