스폿 용접 기계 | 15000J 커패시터 에너지 저장 점용접 기계 | 신 에너지 자동차 제조 산업의 열간 성형 강철 너트 용접에 적용

 제품 디스플레이 

신에너지 자동차 제조 분야에서는 주요 차체 부품의 용접 품질이 전체 자동차의 안전성과 내구성을 직접적으로 결정합니다. 그 중 열성형 스틸 너트는 차체 프레임과 핵심 부품을 연결하는 '링크'로서 높은 재료 경도와 강한 열 전도성으로 인해 용접 공정에서 대표적인 난제가 되었습니다.

최근 PDKJ의 용량성 에너지 저장 스폿(프로젝션) 용접기는 허페이(Hefei)의 선도적인 신에너지 자동차 제조업체에 성공적으로 납품되어 열성형 강철 너트 용접 생산 라인을 위한 맞춤형 솔루션을 제공하여 기존 용접의 품질 변동과 효율성 병목 현상을 근본적으로 해결했습니다.

Ⅰ 프로젝트 배경

이번 협력에 참여하는 허페이 고객은 중국 신에너지 자동차 산업의 핵심 제조업체 중 하나이며, 신에너지 승용차, 전원 배터리, 차량 제어 시스템의 연구 개발 및 생산에 중점을 두고 있으며 제품은 국내 및 글로벌 시장을 포괄합니다. 차체 제조 공정에서 열간 성형 강철 너트의 용접 공정은 특히 중요합니다. 이러한 너트는 차량 작동 중 장기간의 진동을 견딜 뿐만 아니라 후속 조립의 정밀도를 보장하기 위해 차체 프레임에 단단히 연결되어야 합니다. 따라서 용접에 대한 세 가지 핵심 요구 사항이 제시됩니다.

1. 고강도 열간 성형강을 안정적으로 용접할 수 있고 잘못된 용접 및 불완전 용접 핵과 같은 문제를 방지할 수 있는 재료 호환성

   
   

2. 용접점 신뢰성, 용접점의 강도는 자동차 산업의 안전 표준을 충족해야 하며 각 용접점의 강도는 균일해야 합니다.

   
   

3. 전체 차량의 대량 생산 리듬과 호환되는 생산 호환성과 용접 효율성 및 안정성은 조립 라인의 지속적인 작업 요구 사항을 충족해야 합니다.

Ⅱ 고객의 용접 생산 문제점

PDKJ 장비를 도입하기 전에 고객의 열간 성형 강철 너트 용접 공정은 오랫동안 생산 진행 및 제품 수율에 직접적인 영향을 미치는 세 가지 주요 문제로 인해 어려움을 겪었습니다.

• 불안정한 용접점 품질: 기존 용접기의 큰 출력 전류 변동과 열간 성형 강철의 높은 열전도율이 결합되어 국부적인 열 부족으로 인해 용접 핵이 작아지고 너트와 강판 사이의 연결이 불안정해지는 등의 문제가 발생하는 경우가 많았습니다. 일부 부품을 재작업해야 했기 때문에 생산 비용이 증가했습니다.

• 용접점 외관 불량: 용접 공정 중 열 방출이 느려 용접점 주변이 산화 및 흑화되었습니다. 후속 수동 연삭이 필요했는데, 이는 추가 단계와 인건비를 추가할 뿐만 아니라 과도한 연삭으로 인해 너트의 치수 정확도에 잠재적으로 영향을 미칠 수도 있었습니다.

• 전력망에 대한 높은 의존도: 기존 용접 기계는 순간 전력 수요가 높습니다. 작업장에서 전기 사용량이 가장 많은 동안에는 전력망 변동에 취약하여 용접 매개변수 드리프트가 발생합니다. 이는 품질 변동을 더욱 악화시키고 일시적인 생산 라인 폐쇄로 이어질 수도 있습니다.

초기 커뮤니케이션 동안 PDKJ 팀은 고객의 생산 작업장을 여러 차례 방문하여 용접 현장을 관찰하고 공작물의 특성을 분석했습니다. 결국 그들은 적응형 솔루션을 만들기 위해 독점적인 용접 매개변수 및 고정 장치와 결합된 15000J 커패시터 에너지 저장 지점(볼록) 용접 기계를 코어로 사용하기로 결정했습니다.

Ⅲ PDKJ 용접기의 특징과 장점

고객의 요구에 부응하여 PDKJ의 15000J 용량성 에너지 저장 스폿(프로젝션) 용접기는 고유한 기술적 이점을 바탕으로 정밀한 솔루션을 달성했습니다.

1. 열간성형강의 정확한 매칭:

  - 이 기계는 ' 용량성 에너지 저장 - 순간 방전 ' 기술을 사용합니다. 용접 중에 에너지가 집중되고 빠르게 방출되어 열간 성형된 강철과 너트 사이의 접촉점에 안정적인 용접 핵이 형성됩니다. 이는 열 방출로 인해 발생하는 불완전한 용접 핵 문제를 방지합니다. 또한 기계는 열간성형강의 두께와 너트의 사양에 따라 토출 에너지를 정밀하게 조정할 수 있어 다양한 공작물 크기에 걸쳐 일관된 용접 품질을 보장합니다.

2. 일관된 품질을 위한 안정적인 에너지:

  - 용접기는 엄격한 '충전 임계값 제어'를 갖추고 있습니다. 커패시터가 설정 전압으로 충전될 때만 방전 용접 프로세스를 시작하여 전력망 변동의 영향을 완전히 제거합니다. 실제 사용 시 용접 에너지의 편차는 매번 3% 미만입니다. 모든 너트 용접점의 강도가 균일하여 고객검사 합격률이 99.8%로 높아졌습니다.

3. 빠른 전환 및 조정:

  - 이 기계에는 있는 간단한 터치스크린 작동 인터페이스가 장착되어 있습니다 열간 성형 강철 너트에 대한 여러 세트의 용접 매개변수를 저장할 수 . 고객이 다른 너트 사양으로 전환하는 경우 반복적으로 조정할 필요가 없습니다. 한 번의 클릭으로 미리 설정된 매개변수를 간단히 검색하여 용접을 시작하면 전환 시간이 크게 단축되고 대량 생산 효율성이 더욱 향상됩니다.

4. 용접 후 처리가 없는 미적인 용접 지점:

  - 축전식 에너지 ​​저장 스폿/프로젝션 용접기의 방전 시간은 매우 짧으며 열은 용접 핵 영역에만 집중됩니다. 열이 소멸되기 전에 용접이 완료되어 용접 지점에 심각한 변색이나 산화 흔적이 나타나지 않습니다. 이는 '연삭 없는 직접 조립'에 대한 고객의 요구 사항을 완전히 충족하므로 후속 수동 연삭 공정이 필요하지 않습니다. 이는 인건비를 절감할 뿐만 아니라 연삭이 공작물 정확도에 미치는 영향을 방지합니다.

 용접기 매개변수 

IV Win-Win 협력: 금속 용접을 쉽게 만듭니다.

장비 배송 과정에서 PDKJ 팀은 풀타임 후속 조치를 제공했습니다. 초기 단계에서는 고객이 프로세스 테스트를 수행하고 용접 매개변수를 최적화하도록 지원했습니다. 중간 단계에서는 현장에서 장비 설치 및 디버깅을 완료하여 고객의 기존 생산 라인과의 원활한 통합을 보장했습니다. 그리고 이후 단계에서는 운영자가 신속하게 업무에 적응할 수 있도록 전문 교육을 제공했습니다.

시험 기간 동안 장비의 안정적인 성능은 고객의 기대치를 뛰어 넘었습니다. — 용접점 합격률이 크게 향상되고 재작업률이 크게 감소했으며 생산 효율성이 이전에 비해 눈에 띄게 향상되었습니다. 현재 고객은 추가 주문을 했으며 PDKJ의 에너지 저장 점용접기를 더 많은 차체 용접 스테이션으로 홍보하여 ​​양 당사자 간의 협력을 심화할 계획입니다.

 구매 초대장 

항공우주 및 에너지 저장 장비 산업에서 열간 성형 강철 너트, 자동차 범퍼 빔, 차체 커넥터, 배터리 트레이 패스너를 용접해야 하는지 또는 스테인레스강, 알루미늄 합금, 구리 합금 등과 관련된 용접 요구 사항 등 용접 품질 변동, 복잡한 절차 및 생산 적응의 어려움과 같은 문제에 직면한 경우 언제든지 Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd.에 문의하십시오. —— 전문 기술 팀, 고품질 용접 장비 및 포괄적인 서비스 시스템을 통해 우리는 제공할 수 있습니다. 가장 적합한 용접 솔루션을 제공합니다. PDKJ가 용접 여정의 신뢰할 수 있는 파트너가 되도록 하십시오. 우리는 함께 용접 문제를 해결하고 제품 품질과 생산 효율성을 향상하며 기업의 발전을 촉진할 수 있습니다. 귀하의 용접 전문가인 PDKJ가 귀하와 협력하기를 고대하고 있습니다!

용접 기계 요구 사항이 있는 경우 Ms. Zhao에게 문의하세요.

이메일: pdkj@gd-pw.com

전화: +86- 13631765713