Visninger: 0 Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstid: 31-10-2025 Opprinnelse: nettsted
Produktvisning
Varmformet stålmutter
Når det gjelder produksjon av nye energikjøretøyer, bestemmer sveisekvaliteten til nøkkelkroppsdeler direkte sikkerheten og holdbarheten til hele kjøretøyet. Blant dem har varmformede stålmuttere, som 'leddet' som forbinder kjøretøyets karosseriramme og kjernekomponenter, blitt en typisk utfordring i sveiseprosessen på grunn av deres høye materialhardhet og sterke varmeledningsevne.
Nylig ble PDKJs Capacitive Energy Storage Spot (Projection) Welding Machine levert til en ledende ny energikjøretøyprodusent i Hefei, og gir en tilpasset løsning for sin produksjonslinje for varmformede stålmuttersveising, som fundamentalt løser kvalitetssvingninger og effektivitetsflaskehalser ved tradisjonell sveising.
Hefei-kunden som er involvert i dette samarbeidet er en av kjerneprodusentene i Kinas nye energibilindustri, med fokus på forskning og utvikling og produksjon av nye energipassasjerkjøretøyer, strømbatterier og kjøretøykontrollsystemer, med produkter som dekker det innenlandske og globale markedet. I sin karosseriproduksjonsprosess er sveiseprosessen av varmformede stålmuttere spesielt kritisk —— disse mutterne må være godt koblet til kjøretøyets karosseriramme, ikke bare tåle langvarige vibrasjoner under kjøretøyets drift, men også sikre presisjonen ved påfølgende montering. Derfor stilles det tre kjernekrav for sveising:
Materialkompatibilitet, som stabilt kan sveise høyfast varmformet stål og unngå problemer som falsk sveising og ufullstendige sveisekjerner;
Sveisepunktets pålitelighet, styrken til sveisepunktet må oppfylle sikkerhetsstandardene til bilindustrien, og styrken til hvert sveisepunkt må være enhetlig;
Produksjonskompatibilitet, som er kompatibel med masseproduksjonsrytmen til hele kjøretøyet, og sveiseeffektiviteten og stabiliteten må oppfylle kravene til kontinuerlig drift av samlebåndet.

Før introduksjonen av PDKJs utstyr, hadde kundens sveiseprosess for varmformede stålmutter lenge vært plaget av tre store problemer, som direkte påvirket produksjonsfremdriften og produktutbyttet:
Ustabil sveisepunktkvalitet: De store utgangsstrømsvingningene til tradisjonelle sveisemaskiner, kombinert med den høye varmeledningsevnen til varmformet stål, resulterte ofte i utilstrekkelig lokal varme, noe som forårsaket problemer som små sveisekjerner og usikre forbindelser mellom muttere og stålplater. Noen deler måtte omarbeides, noe som økte produksjonskostnadene.
Dårlig sveisepunktutseende: Den langsomme varmeavledningen under sveiseprosessen førte til oksidasjon og sverting rundt sveisepunktene. Etterfølgende manuell sliping var nødvendig, noe som ikke bare la til ekstra trinn og arbeidskostnader, men også potensielt påvirket dimensjonsnøyaktigheten til mutterne på grunn av oversliping.
Stor avhengighet av strømnettet: Tradisjonelle sveisemaskiner har høye momentane kraftbehov. Under høyest strømforbruk i verkstedet er de utsatt for svingninger i strømnettet, noe som forårsaker sveiseparameterdrift. Dette forverrer kvalitetssvingningene ytterligere og kan til og med føre til midlertidige nedleggelser av produksjonslinjen.

Under den første kommunikasjonen besøkte PDKJ-teamet kundens produksjonsverksted flere ganger for å observere sveisescenen og analysere egenskapene til arbeidsstykket. Til slutt bestemte de seg for å bruke en 15000J kondensator energilagringspunkt (konveks) sveisemaskin som kjernen, kombinert med eksklusive sveiseparametere og inventar, for å skape en adaptiv løsning.
Som svar på kundens behov har PDKJs 15000J kapasitive energilagringspunkt (projeksjon) sveisemaskin , med sine unike teknologiske fordeler, oppnådd presise løsninger:
1. Nøyaktig matching for varmformet stål:
- Maskinen bruker teknologi for ' kapasitiv energilagring - øyeblikkelig utladning '. Under sveising konsentreres energien og frigjøres raskt, og danner en stabil sveisekjerne i kontaktpunktet mellom det varmformede stålet og mutteren. Dette forhindrer problemet med ufullstendige sveisekjerner forårsaket av varmespredning. I tillegg kan maskinen justere utladningsenergien nøyaktig basert på tykkelsen på det varmformede stålet og spesifikasjonene til mutteren, noe som sikrer konsistent sveisekvalitet på tvers av ulike arbeidsstykkestørrelser.
2. Stabil energi for konsistent kvalitet:
- Sveiseren har en streng 'ladeterskelkontroll.' Den starter bare utladningssveiseprosessen når kondensatoren er ladet til den innstilte spenningen, og eliminerer helt påvirkningen av strømnettssvingninger. Ved faktisk bruk er avviket i sveiseenergi mindre enn 3 % hver gang. Styrken på alle muttersveisepunkter er ensartet, og kundens inspeksjonsbestått har økt til 99,8 %.
3. Rask bytte og justering:
- Maskinen er utstyrt med et enkelt berøringsskjermgrensesnitt som kan lagre flere sett med sveiseparametere for varmformede stålmuttere . Når kunden bytter til ulike mutterspesifikasjoner, er det ikke behov for gjentatte justeringer. Bare hent de forhåndsinnstilte parametrene med ett klikk for å starte sveisingen , noe som reduserer overgangstiden betydelig og forbedrer masseproduksjonseffektiviteten ytterligere.
4. Estetiske sveisepunkter uten ettersveising:
- Utladningstiden til den kapasitive energilagringspunkt/projeksjonssveisemaskinen er ekstremt kort, med varme konsentrert kun i sveisekjerneområdet. Sveisingen er fullført før varmen kan forsvinne, noe som resulterer i sveisepunkter som ikke viser vesentlig misfarging eller oksidasjonsmerker. Dette oppfyller fullt ut kundens krav om 'direkte montering uten sliping' og eliminerer behovet for påfølgende manuelle slipeprosesser. Dette reduserer ikke bare arbeidskostnadene, men unngår også innvirkningen av sliping på arbeidsstykkets nøyaktighet.
Parametre for sveisemaskin

Under utstyrsleveringsprosessen sørget PDKJ-teamet for fulltidsoppfølging: i et tidlig stadium hjalp de kunden med å gjennomføre prosesstester og optimalisere sveiseparametere; i midtfasen fullførte de utstyrsinstallasjonen og feilsøkingen på stedet, og sikret sømløs integrasjon med kundens eksisterende produksjonslinje; og i det senere stadiet ga de spesialisert opplæring for operatørene for å hjelpe dem med å komme raskt i gang.


I løpet av prøveperioden overgikk den stabile ytelsen til utstyret kundens forventninger —— sveisepunktpasseringshastigheten ble betydelig forbedret, omarbeidingshastigheten ble kraftig redusert, og produksjonseffektiviteten ble merkbart økt sammenlignet med tidligere. For tiden har kunden lagt inn tilleggsbestillinger og planer for å markedsføre PDKJs energilagringspunktsveisemaskin til flere kroppssveisestasjoner for å utdype samarbeidet mellom de to partene.

Hvis du står overfor problemer som varierende sveisekvalitet, kompliserte prosedyrer og vanskeligheter med produksjonstilpasning, enten du trenger å sveise varmformede stålmuttere, støtfangerbjelker til biler, karosserikoblinger, festeanordninger til batteribrett, eller sveisekrav som involverer rustfritt stål, aluminiumslegering, kobberlegering, etc., vennligst kontakt oss i flyindustrien og lagring av energi PDKJ Automation Technology Co., Ltd. —— Med vårt profesjonelle tekniske team, høykvalitets sveiseutstyr og omfattende servicesystem, kan vi gi deg de best passende sveiseløsningene. La PDKJ bli din pålitelige partner på sveisereisen. Sammen kan vi takle sveiseutfordringer, forbedre produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten og øke utviklingen av din bedrift. PDKJ, din sveiseekspert for hånden, ser frem til å samarbeide med deg!
Hvis du har krav til sveisemaskin, vennligst kontakt Zhao
E-post: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713