Kāda biezuma materiālus var metināt ar lāzermetināšanas aparātiem?

Mūsdienu ražošanā lāzera metināšanas iekārtas, pateicoties to unikālajām priekšrocībām, tagad tiek izmantotas dažādās nozarēs. Viens no svarīgākajiem veiktspējas rādītājiem ir materiāla biezuma diapazons, ko tie var metināt. Lāzermetinātāji var savienot materiālus no īpaši plānām folijām līdz salīdzinoši biezām plāksnēm, kas sakņojas to vairākos metināšanas režīmos un ļoti elastīgā parametru kontrolē.

Īpaši plāni materiāli (~1 mm vai mazāk)  

Folijām vai plānām loksnēm, kuru diametrs ir aptuveni 1 mm, lāzermetinātāji ir izcili siltuma vadīšanas režīmā. Smalki fokusēts, augsta enerģijas blīvuma stars — plankuma izmērs mikronu diapazonā — rada lokālu karstu zonu uz virsmas. Pēc tam siltums virzās uz iekšu, kūstot un savienojot materiālu ar siltuma ietekmēto zonu (HAZ), kas ir mazāka par 0,1 mm. Tas ļauj izvairīties no deformācijas vai izdegšanas, nodrošinot precīzas, spēcīgas metināšanas šuves, kas atbilst stingrām elektronisko komponentu prasībām. Kad rokas lāzermetinātāji savieno nerūsējošā tērauda loksnes (0,2–0,5 mm), pozitīva defokusēšana rada gludas metinātās virsmas, saglabājot parastā metāla īpašības, vienlaikus nodrošinot savienojuma stiprību.

Vidēja biezuma materiāli (1-5 mm)  

Šajā diapazonā lāzermetinātāji joprojām ir ļoti spējīgi. Piemēram, automobiļu virsbūves konstrukcija lielā mērā balstās uz 1–3 mm zema oglekļa tērauda vai alumīnija sakausējuma loksnēm. Tiek izmantota dziļa iespiešanās (atslēgas cauruma) metināšana: lieljaudas stars ātri kūst un iztvaiko metālu; iegūtais tvaika spiediens atver nelielu 'atslēgas caurumu'. Lāzeram virzoties uz priekšu, atslēgas caurums padziļinās, ap to plūst šķidrs metāls, un, kad stars apstājas, izkusušais baseins sacietē dziļā, šaurā šuvē. 1,5 kW lāzers, kas pareizi noregulēts ātrumam un impulsa frekvencei, var metināt 3 mm oglekļa tēraudu ar desmitiem centimetru minūtē, panākot augstu dziļuma un platuma attiecību, kas palielina gan locītavas izturību, gan atvieglo mērķus.

Biezu plākšņu pielietojumi (≥5 mm)  

Vidējām un smagām plāksnēm (līdz 20 mm un vairāk) lāzermetinātāji joprojām ir efektīvi, taču tiem nepieciešama lielāka jauda un precīzāka procesa kontrole. Spiedientvertņu ražošanā bieži izmanto 6–20 mm nerūsējošo tēraudu. 6 kW (vai lielāks) lāzers apvienojumā ar optimizētiem parametriem — atbilstošu palīggāzi (Ar, N₂), precīzu staru kūļa fokusēšanu un rūpīgi iestatītu pārvietošanās ātrumu — nodrošina ievērojama biezuma vienvirziena metināšanas šuves. Gadījumu pētījumi parāda stabilas 8 mm vienvirziena metināšanas šuves no nerūsējošā tērauda ar 6 kW avotu. Ja biezums pārsniedz 20 mm, vairāku caurlaidību metodes vai hibrīdprocesi (lāzers + loks) apvieno abu metožu stiprās puses, lai garantētu metināšanas kvalitāti un produktivitāti.

Galvenie ietekmējošie faktori  

Metināmo biezumu regulē:  

• Lāzera jauda — lielāka jauda nodrošina lielāku iespiešanos.  

• Metināšanas režīma izvēle — siltuma vadīšana, atslēgas caurums vai cietlodēšana — pielāgota biezumam un materiālam.  

• Materiāla īpašības — kušanas temperatūra, siltumvadītspēja u.c.  

• Palīggāzes veids un plūsma, staru kūļa kvalitāte, fokusa precizitāte, pārvietošanās ātrums un defokusa attālums.

Lāzermetinātāju zīmolu vidū izceļas PDKJ. Tā uzlabotais lāzera avots nodrošina stabilu, precīzi regulējamu jaudu, kas atbilst jebkurai biezuma prasībām. Neatkarīgi no tā, vai tiek veikta plānu lokšņu precīza metināšana vai augstas efektivitātes biezu plākšņu savienošana, PDKJ nodrošina nemainīgu enerģijas izvadi un uzticamu metināšanas kvalitāti.

Lai klātienē izjustu PDKJ iespējas, lūdzu, apmeklējiet mūs EMO Hannover 2025, no 22. līdz 26. septembrim, 13. zālē, F21 stendā. Skatieties tiešraides demonstrācijas, runājiet ar mūsu tehniskajiem speciālistiem un atklājiet jaunas iespējas saviem metināšanas lietojumiem.

Ja jums ir prasības metināšanas iekārtai, lūdzu, sazinieties ar Džao kundzi

E-pasts: pdkj@gd-pw.com

Tālrunis: +86- 13631765713