دستگاه های جوش لیزری چه ضخامت هایی از مواد را می توانند جوش دهند؟

در تولید مدرن، دستگاه های جوش لیزری - به لطف مزایای منحصر به فردشان - اکنون در طیف گسترده ای از صنایع استفاده می شوند. یکی از مهم ترین شاخص های عملکرد، دهانه ضخامت موادی است که می توانند جوش دهند. جوشکارهای لیزری می‌توانند موادی از فویل‌های بسیار نازک را به صفحات نسبتاً ضخیم متصل کنند، این قابلیت ریشه در حالت‌های جوشکاری متعدد و کنترل پارامترهای بسیار انعطاف‌پذیر دارد.

مواد بسیار نازک (~1 میلی متر یا کمتر)  

برای فویل ها یا ورق های نازک حدود 1 میلی متر، جوشکارهای لیزری در حالت رسانش گرما برتر هستند. یک پرتو متمرکز و با چگالی انرژی بالا - اندازه نقطه در محدوده میکرون - یک منطقه داغ موضعی روی سطح ایجاد می کند. سپس گرما به داخل هدایت می‌شود، ذوب می‌شود و مواد را با ناحیه متاثر از حرارت (HAZ) که کمتر از 0.1 میلی‌متر نگه داشته می‌شود، پیوند می‌دهد. این کار از اعوجاج یا سوختن جلوگیری می کند و جوش های دقیق و محکمی را ارائه می دهد که نیازهای سخت قطعات الکترونیکی را برآورده می کند. هنگامی که جوشکارهای لیزری دستی به ورق‌های فولادی ضد زنگ (0.2 تا 0.5 میلی‌متر) می‌پیوندند، فوکوس زدایی مثبت سطوح جوش صاف را ایجاد می‌کند و خواص فلز پایه را حفظ می‌کند و در عین حال استحکام اتصال را تضمین می‌کند.

مواد با ضخامت متوسط ​​(1-5 میلی متر)  

در این محدوده، جوشکارهای لیزری توانایی بالایی دارند. برای مثال، ساختار بدنه خودرو به شدت به ورق های فولادی یا آلیاژ آلومینیوم 1 تا 3 میلی متری کم کربن متکی است. جوشکاری با نفوذ عمیق (سوراخ کلید) استفاده می شود: یک پرتو پرقدرت به سرعت فلز را ذوب و تبخیر می کند. فشار بخار حاصل، یک «سوراخ کلید» کوچک را باز می‌کند. با پیشرفت لیزر، سوراخ کلید عمیق‌تر می‌شود، فلز مایع در اطراف آن جریان می‌یابد و - وقتی پرتو متوقف می‌شود - حوضچه مذاب به یک جوش عمیق و باریک جامد می‌شود. یک لیزر 1.5 کیلوواتی که برای سرعت و فرکانس پالس به درستی تنظیم شده است، می‌تواند فولاد کربنی 3 میلی‌متری را با سرعت ده‌ها سانتی‌متر در دقیقه جوش دهد و نسبت عمق به عرض بالایی را به دست آورد که هم استحکام مفصل و هم اهداف سبک‌وزنی را افزایش می‌دهد.

کاربردهای صفحه ضخیم (≥5 میلی متر)  

برای صفحات متوسط ​​و سنگین (تا 20 میلی متر و بیشتر)، جوشکارهای لیزری موثر باقی می مانند، اما آنها نیاز به قدرت بالاتر و کنترل فرآیند دقیق تری دارند. در ساخت مخازن تحت فشار اغلب از فولاد ضد زنگ 6 تا 20 میلی متر استفاده می شود. یک لیزر 6 کیلو وات (یا بالاتر)، همراه با پارامترهای بهینه - گاز کمکی مناسب (Ar, N2)، فوکوس دقیق پرتو، و سرعت حرکت با دقت تنظیم شده - جوش های تک پاسی با ضخامت قابل توجه را امکان پذیر می کند. مطالعات موردی جوش های تک پاس 8 میلی متری پایدار در فولاد ضد زنگ با منبع 6 کیلو وات را نشان می دهد. هنگامی که ضخامت بیش از 20 میلی متر باشد، تکنیک های چند پاس یا فرآیندهای ترکیبی (لیزر + قوس) نقاط قوت هر دو روش را برای تضمین کیفیت و بهره وری جوش ترکیب می کنند.

عوامل کلیدی تاثیرگذار  

ضخامت قابل جوش توسط:  

• قدرت لیزر - قدرت بیشتر باعث نفوذ بیشتر می شود.  

• انتخاب حالت جوش - رسانش گرما، سوراخ کلید یا لحیم کاری - متناسب با ضخامت و مواد.  

• خواص مواد - نقطه ذوب، هدایت حرارتی و غیره.  

• نوع و جریان گاز کمکی، کیفیت پرتو، دقت فوکوس، سرعت حرکت و فاصله فوکوس.

در میان برندهای جوشکار لیزری، PDKJ برجسته است. منبع لیزر پیشرفته آن قدرت پایدار و قابل تنظیمی را ارائه می دهد که با هر نیاز ضخامت مطابقت دارد. چه جوشکاری دقیق ورق های نازک یا اتصال با راندمان بالا صفحات ضخیم، PDKJ خروجی انرژی ثابت و کیفیت جوش قابل اعتماد را تضمین می کند.

برای تجربه حضوری قابلیت‌های PDKJ، لطفاً از ما در EMO Hannover 2025، 22 تا 26 سپتامبر، سالن 13، پایه F21 دیدن کنید. نمایش های زنده را مشاهده کنید، با متخصصان فنی ما صحبت کنید و امکانات جدیدی را برای کاربردهای جوشکاری خود کشف کنید.

اگر نیاز به دستگاه جوش دارید، لطفاً با خانم ژائو تماس بگیرید

ایمیل: pdkj@gd-pw.com

تلفن: +86- 13631765713